CN211812664U - 一种铺布机弹性布料的堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铺布机弹性布料的堆叠装置,属于铺布机的技术领域,其技术方案要点,包括:铺布机本体以及安装于所述铺布机本体进料端一侧的承载板,所述承载板上设置有用于堆叠弹性布料的堆叠机构,所述堆叠机构包括:活动设置于所述承载板上用于放置弹性布料的托盘;呈对称设置于所述承载板靠近所述铺布机本体一侧的支撑板以及呈对称设置于所述支撑板和所述托盘的之间处、用于对所述托盘进行限位的限位组件,所述承载板背离所述铺布机本体的一侧设置有用于对所述托盘进行阻挡的阻挡组件。本实用新型可以便于对托盘起到有效的固定限位的效果,从而可以减少托盘出现滑移而造成托盘上堆叠的布料掉落的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及铺布机的技术领域,尤其是涉及一种铺布机弹性布料的堆叠装置。
背景技术
目前在布料裁剪行业中,对布料进行裁剪前,都要先利用铺布机先将布料铺设在铺布机的铺布台上,该铺布机包含铺布台、送布滚筒以及该送布滚筒的控制器,且送布滚筒与相应的控制器都是在铺布机的机头上,然后配合理布机构,同时送布滚筒在控制器的控制下以预设的转速进行转动并结合机头的运动,从而把布匹以对应的线速度放下来,将布料平整的铺设到铺布台上。
现有的铺布机一般在对弹性布料进行铺设之前,先利用松布机将布卷上的布料拉出,并呈蛇形地堆叠放在托盘上,然后将托盘放置在自动升降设备上,通过自动升降设备将堆叠好布料的托盘上料到铺布机的上料端处,最后铺布机将堆叠在托盘内的布料平整的铺设到铺布台上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:铺布机在对布料进行铺设时,铺布机带动托盘上的布料进行移动,以对托盘上的布料铺设在铺布台上,但是在铺布机移动过程或者突然停止时,往往会对托盘产生一个作用力,容易造成托盘出现滑移的情况,从而导致托盘上堆叠的布料从铺布机上掉落到铺布台上的问题发生。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种铺布机弹性布料的堆叠装置,可以便于对托盘起到有效的固定限位的效果,从而可以减少托盘出现滑移而造成托盘上堆叠的布料掉落的情况发生。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铺布机弹性布料的堆叠装置,包括:铺布机本体以及安装于所述铺布机本体进料端一侧的承载板,所述承载板上设置有用于堆叠弹性布料的堆叠机构,所述堆叠机构包括:活动设置于所述承载板上用于放置弹性布料的托盘;呈对称设置于所述承载板靠近所述铺布机本体一侧的支撑板以及呈对称设置于所述支撑板和所述托盘的之间处、用于对所述托盘进行限位的限位组件,所述承载板背离所述铺布机本体的一侧设置有用于对所述托盘进行阻挡的阻挡组件。
通过采用上述技术方案,通过设置限位组件和阻挡组件相互配合的结构,可以便于对托盘起到有效的固定限位的效果,从而可以减少托盘出现滑移而造成托盘上堆叠的布料掉落的情况发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位组件包括设置于所述支撑板上的固定圆环;套设于所述固定圆环上的固定链条;连接于所述固定链条远离所述固定圆环一端的固定钩以及多个连接于所述托盘两侧上、与所述固定钩相扣接的限位圆环。
通过采用上述技术方案,通过设置固定钩与限位圆环相互配合的结构,可以使得固定钩与限位圆环相互扣接,从而可以便于对托盘起到固定牵引的效果,进而可以减少托盘在承载板上滑动的情况发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阻挡组件包括开设于所述承载板远离所述支撑板一侧顶部上的承载槽;多个贯穿于所述承载板背离所述支撑板的侧面上与所述承载槽相连通的圆孔;固定设置于所述圆孔内的固定套筒;转动连接于所述固定套筒内的转动杆;设置于所述承载槽内、与所述转动杆相连接的阻挡杆;连接于所述转动杆远离所述阻挡杆一端的转动块以及设置于所述转动杆靠近所述转动块一端上的限位件。
通过采用上述技术方案,通过设置固定套筒、转动杆、阻挡杆以及转动块相互配合的结构,可以利用阻挡杆对托盘起到有效的阻挡效果,从而可以减少出现托盘滑出承载板外部的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位件包括连接于所述转动杆上的固定杆;贯穿于所述固定杆上的螺纹孔;穿过所述固定杆、与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆;连接于所述螺杆靠近所述承载板一端上的抵顶块以及连接于所述螺杆远离所述抵顶块一端上的旋拧块。
通过采用上述技术方案,通过设置固定块、螺杆、抵顶块以及旋拧块相互配合的结构,可以便于将转动杆进行固定,从而可以便于对阻挡杆起到固定限位的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵顶块朝向该承载板的一侧设置有橡胶块。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶块,可以减少抵顶块与承载板相互抵接时对承载板的侧面进行磨损的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承载板的侧面上设置有多块与所述固定杆相抵接的限位块。
通过采用上述技术方案,通过设置限位块,可以便于对固定杆起到阻挡和定位的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承载板的承载面上还铺设有橡胶板。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶板,可以增加托盆和承载板分别与橡胶板相互接触产生的摩擦力,从而使得托盘更加稳固放置在承载板上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板上设置有导向辊。
通过采用上述技术方案,通过设置导向辊,可以便于对托盘内堆叠的弹性布料起到有效的导向和支撑效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置限位组件和阻挡组件相互配合的结构,可以便于对托盘起到有效的固定限位的效果,从而可以减少托盘出现滑移而造成托盘上堆叠的布料掉落的情况发生;
2.通过设置限位块,可以便于对固定杆起到阻挡和定位的效果;
3.通过设置橡胶板,可以增加托盆和承载板分别与橡胶板相互接触产生的摩擦力,从而使得托盘更加稳固放置在承载板上。
附图说明
图1是本实施例铺布机弹性布料的堆叠装置的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是图1中B部分的放大示意图。
图中,1、铺布机本体;2、承载板;21、支撑板;22、固定圆环;23、固定链条;24、固定钩;25、承载槽;26、圆孔;27、固定套筒;28、转动杆;281、阻挡杆;282、转动块;29、限位块;3、托盘;31、限位圆环;4、固定杆;41、螺纹孔;42、螺杆;43、抵顶块;44、旋拧块;45、橡胶块;5、橡胶板;6、导向辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种铺布机弹性布料的堆叠装置,包括:铺布机本体1以及固定安装于铺布机本体1进料端一侧的承载板2,该承载板2为呈矩形状结构的钢板。在该承载板2上设置有一个堆叠机构,该堆叠机构用于放置弹性布料,以使得弹性布料可以通过铺布机本体1平整的铺设到铺布台上。
具体地,如图1所示,在本实施例中,该堆叠机构包括:托盘3、支撑板21以及限位组件,该托盘3活动放置在承载板2的承载面上,该弹性布料呈蛇形地堆叠放在该托盘3上,且该托盘3由多根不锈钢钢杆相互焊接而成,所以该托盘3具有自重轻、强度高以及耐氧化等优点,从而提高托盘3的使用寿命。
该支撑板21呈对称固定安装在该承载板2上,该两个支撑板21分别位于该承载板2靠近该铺布机本体1的两侧上,且在该两个支撑板21上同时固定安装有一根导向辊6,该导向辊6可以便于对托盘3内堆叠的弹性布料起到有效的导向和支撑效果,从而使得弹性布料可以更加平整地进入到铺布机本体1上。
同时,如图1、图2所示,在本实施例中,该限位组件设置有两个,该两个限位组件分别位于该两个支撑板21和该托盘3的之间处,且该限位组件包括:固定圆环22、固定链条23、固定钩24以及限位圆环31,其中,该固定圆环22固定连接在该支撑板21上;该固定链条23的一端固定连接在该固定圆环22上;该固定钩24固定连接在该固定链条23远离该固定圆环22的一端。该限位圆环31设置有四个,该四个限位圆环31均匀固定连接在该托盘3的两侧上,且该限位圆环31与该固定钩24相互扣接,从而可以便于对托盘3起到固定牵引的效果,进而可以减少托盘3出现滑移而造成托盘3上堆叠的弹性布料掉落的情况发生。
如图3所示,为了进一步减少托盘3在承载板2的承载面上进行滑动,所以在本实施例中,在该承载板2背离该铺布机本体1的一侧呈对称设置有阻挡组件,该两个阻挡组件可以对托盘3进行阻挡,且该阻挡组件包括:承载槽25、固定套筒27、转动杆28、阻挡杆281以及转动块282,其中,该承载槽25开设在该承载板2的承载面上,该承载槽25位于该承载板2远离该支撑板21的一侧上,且在该承载板2的侧面上贯穿有两个圆孔26,该两个圆孔26均位于承载板2背离该铺布机本体1的一侧上,该两个圆孔26与该承载槽25相互连通。
同时,该固定套筒27设置有两个,该两个固定套筒27分别固定安装在该两个圆孔26上;该转动杆28伸进该固定套筒27上,且该转动杆28通过轴承可以在该固定套筒27内进行转动;该阻挡杆281固定连接在该转动杆28上,且该阻挡杆281位于该承载槽25内;该转动块282固定连接于该转动杆28远离该阻挡杆281的一端上,通过对转动块282进行转动,使得转动块282可以带动转动杆28进行转动,转动杆28在转动过程中可以带动阻挡杆281进行转动,从而可以利用阻挡杆281对托盘3起到有效的阻挡效果,进而可以减少出现托盘3滑出承载板2外部的情况。
如图3所示,为了可以将阻挡杆281进行固定限位,所以在本实施例中,在该转动杆28靠近转动块282的一侧上设置有限位件,该限位件包括:固定杆4、螺杆42、抵顶块43以及旋拧块44,该固定杆4的一端固定连接在该转动杆28靠近该转动块282的一侧上,该固定杆4与该转动杆28相互垂直;且在该固定杆4上贯穿有一个螺纹孔41;该螺杆42穿过该固定杆4,且该螺杆42与该螺纹孔41螺纹连接,当转动螺杆42时,螺杆42沿着螺纹孔41进行移动。
同时,该抵顶块43固定连接在该螺杆42靠近该承载板2的一端上,且在该抵顶块43朝向该承载板2的侧面上固定粘贴有橡胶块45,通过设置橡胶块45可以减少抵顶块43与承载板2相互抵接时对承载板2的侧面进行磨损的情况;该旋拧块44固定连接于该螺杆42远离该抵顶块43的一端上,通过旋拧该旋拧块44,可以使得螺杆42进行转动,螺杆42在螺纹孔41的作用下,可以带动抵顶块43上的橡胶块45抵接在该承载板2上,从而可以便于将转动杆28进行固定,进而可以便于对阻挡杆281起到固定限位的效果。
如图3所示,为了便于将阻挡杆281可以准确地对托盘3进行阻挡,所以在本实施例中,在该承载板2的侧面上设置有多块与该固定杆4相抵接的限位块29,该些限位块29对固定杆4起到阻挡和定位的效果。当对转动块282进行转动时,转动杆28同时带动阻挡杆281和固定杆4进行转动,固定杆4在往上转动过程中,被限位块29进行阻挡,以对固定杆4进行定位,此时阻挡杆281远离该转动杆28的一端伸出承载槽25外,该阻挡杆281与该承载板2上的托盘3相互抵接,从而可以便于对托盘3起到有效的阻挡效果。
较佳的,在本实施例中,在该承载板2的承载面上还铺设有一块橡胶板5,通过设置该橡胶板5可以增加托盘3和承载板2分别与橡胶板5相互接触产生的摩擦力,从而使得托盘3更加稳固放置在承载板2上。
本实施例的实施原理为:当将堆叠有弹性布料的托盘3上料至承载板2上时,通过利用支撑板21上的固定钩24扣接托盘3上的限位圆环31,然后通过旋转转动块282,转动块282带动转动杆28进行转动,转动杆28在转动过程中,同时带动阻挡杆281和固定杆4进行转动,使得固定杆4与限位块29相互抵接,此时阻挡杆281与托盘3相互抵接,从而可以对托盘3进行阻挡,进而完成托盘3进行固定限位的过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铺布机弹性布料的堆叠装置,包括:铺布机本体(1)以及安装于所述铺布机本体(1)进料端一侧的承载板(2),其特征在于,所述承载板(2)上设置有用于堆叠弹性布料的堆叠机构,所述堆叠机构包括:活动设置于所述承载板(2)上用于放置弹性布料的托盘(3);呈对称设置于所述承载板(2)靠近所述铺布机本体(1)一侧的支撑板(21)以及呈对称设置于所述支撑板(21)和所述托盘(3)的之间处、用于对所述托盘(3)进行限位的限位组件,所述承载板(2)背离所述铺布机本体(1)的一侧设置有用于对所述托盘(3)进行阻挡的阻挡组件。
2.根据权利要求1所述的一种铺布机弹性布料的堆叠装置,其特征在于,所述限位组件包括:设置于所述支撑板(21)上的固定圆环(22);套设于所述固定圆环(22)上的固定链条(23);连接于所述固定链条(23)远离所述固定圆环(22)一端的固定钩(24)以及多个连接于所述托盘(3)两侧上、与所述固定钩(24)相扣接的限位圆环(31)。
3.根据权利要求1所述的一种铺布机弹性布料的堆叠装置,其特征在于,所述阻挡组件包括:开设于所述承载板(2)远离所述支撑板(21)一侧顶部上的承载槽(25);多个贯穿于所述承载板(2)背离所述支撑板(21)的侧面上与所述承载槽(25)相连通的圆孔(26);固定设置于所述圆孔(26)内的固定套筒(27);转动连接于所述固定套筒(27)内的转动杆(28);设置于所述承载槽(25)内、与所述转动杆(28)相连接的阻挡杆(281);连接于所述转动杆(28)远离所述阻挡杆(281)一端的转动块(282)以及设置于所述转动杆(28)靠近所述转动块(282)一端上的限位件。
4.根据权利要求3所述的一种铺布机弹性布料的堆叠装置,其特征在于,所述限位件包括:连接于所述转动杆(28)上的固定杆(4);贯穿于所述固定杆(4)上的螺纹孔(41);穿过所述固定杆(4)、与所述螺纹孔(41)螺纹连接的螺杆(42);连接于所述螺杆(42)靠近所述承载板(2)一端上的抵顶块(43)以及连接于所述螺杆(42)远离所述抵顶块(43)一端上的旋拧块(44)。
5.根据权利要求4所述的一种铺布机弹性布料的堆叠装置,其特征在于,所述抵顶块(43)朝向该承载板(2)的一侧设置有橡胶块(45)。
6.根据权利要求4所述的一种铺布机弹性布料的堆叠装置,其特征在于,所述承载板(2)的侧面上设置有多块与所述固定杆(4)相抵接的限位块(29)。
7.根据权利要求1所述的一种铺布机弹性布料的堆叠装置,其特征在于,所述承载板(2)的承载面上还铺设有橡胶板(5)。
8.根据权利要求1所述的一种铺布机弹性布料的堆叠装置,其特征在于,所述支撑板(21)上设置有导向辊(6)。
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