CN211811822U

CN211811822U - 一种带式输送机用张紧装置

Info

Publication number: CN211811822U
Application number: CN202020432077.7U
Authority: CN
Inventors: 胡威; 路军; 刘一男
Original assignee: Shenyang Institute of Technology
Current assignee: Shenyang Institute of Technology
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2020-03-30
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-03-30

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机用张紧装置，包括第一连接杆，第一盲孔内设置的连接弹簧两端均安装有压板，第一盲孔内还插入有第一连接螺杆的左端；第一连接螺杆左端上下表面安装的滑块插入条形槽内，第一连接螺杆的右端螺接于第二连接杆左端开设的第二螺纹盲孔内，第二连接杆的右端转动连接有第三连接杆；第一连接杆左端可拆卸连接有第四连接杆，第四连接杆的左端与第三连接杆的右端均可拆卸设置有固定连接装置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转第二连接杆可以使第一连接螺杆相对第二螺纹盲孔内转动移动位置，调节第一连接螺杆和第二连接杆之间的长度，进而调整第一连接螺杆对连接弹簧的压力，调整带式输送机的张紧力。

Description

一种带式输送机用张紧装置

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带式输送机用张紧装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，用于物件的组装、检测、调试、包装及运输等；带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，运行速度快且平稳，噪音低，并可以上下坡传送等优点；

带式输送机在长时间使用时会出现皮带松弛的现象，造成滚筒与皮带之间的错位打滑，影响运输效率，因此，需要在带式运输机上设置张紧装置，保证皮带能够始终保持在张紧状态，目前的张紧装置结构复杂，成本较高，且实用性一般，通用性较差，不能够适用于各个长度型号的带式输送机上，为此，我们提出一种带式输送机用张紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种带式输送机用张紧装置，包括第一连接杆，所述第一连接杆内开设有右端开口的第一盲孔，所述第一盲孔的孔底设置有压力传感器，所述第一盲孔内还设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端均安装有压板，位于所述连接弹簧左端的压板压在压力传感器上，所述第一盲孔内还插入有第一连接螺杆的左端，所述第一盲孔内的上下两端还开设有条形槽，所述第一连接螺杆左端上下表面安装的滑块插入条形槽内，滑块能够在条形槽内滑动，所述第一连接螺杆的右端螺接于第二连接杆左端开设的第二螺纹盲孔内，所述第二连接杆的右端转动连接有第三连接杆；所述第一连接杆的左端开设有第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔内螺接有第四连接杆右端设置的螺纹杆部，所述第四连接杆的左端开设有第四螺纹盲孔，第一螺纹盲孔与第四螺纹盲孔大小相同，若干个第四连接杆可以通过螺纹杆部螺接进第四螺纹盲孔内实现连接，所述第四连接杆的左端与第三连接杆的右端均可拆卸设置有固定连接装置；

所述固定连接装置包括两个上下对称设置的弧型套板和连接螺栓，所述弧型套板的端部向外延伸有延伸板，所述连接螺栓向下穿过两个上下贴合的延伸板后与连接螺母螺纹连接，通过连接螺栓将两个弧型套板连接固定。

优选的，所述第二连接杆的右端开设有限位盲孔，所述限位盲孔内套设有限位转杆，限位盲孔和限位转杆均为T型的回转体，使限位转杆只能够在限位盲孔内转动，所述限位转杆的右端安装于第三连接杆上。

优选的，位于下端的所述弧型套板一侧的延伸板与第二连接螺杆连接，两个所述固定连接装置上的第二连接螺杆分别螺接于第四连接杆左端的第四螺纹盲孔内和第三连接杆右端的第三螺纹盲孔内，便于固定连接装置从第四连接杆左端和第三连接杆右端拆装。

优选的，所述弧型套板的中间位置还开设有螺纹通孔，螺纹通孔内可以螺接进螺栓，便于弧型套板在轴杆上的固定。

优选的，所述第二连接杆的左端外侧面还对称安装有若干个转杆，转杆便于第二连接杆的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一连接杆右端开设的第一盲孔孔底设置有压力传感器，第一盲孔内设置的连接弹簧两端均安装有压板，位于连接弹簧左端的压板压在压力传感器上，第一盲孔内还插入有第一连接螺杆的左端；在实际使用时，第一连接螺杆会压缩第一盲孔内的连接弹簧，从而连接弹簧会通过压板给压力传感器一个作用力，将压力传感器与外界的控制器连接，通过压力传感器的感应压力判断连接弹簧的伸缩情况，以便判断皮带的张紧情况；

通过第一连接螺杆左端上下表面安装的滑块插入条形槽内，第一连接螺杆的右端螺接于第二连接杆左端开设的第二螺纹盲孔内，第二连接杆的右端转动连接有第三连接杆；在张紧装置与带式输送机的两端连接固定后，通过旋转第二连接杆可以使第一连接螺杆相对第二螺纹盲孔内转动移动位置，调节第一连接螺杆和第二连接杆之间的长度，进而调整第一连接螺杆对连接弹簧的压力，调整带式输送机的张紧力；

通过第一连接杆左端开设的第一螺纹盲孔内螺接有第四连接杆右端设置的螺纹杆部，第四连接杆的左端开设有第四螺纹盲孔；张紧装置通过调整第四连接杆的数量以适应不通长度的带式输送机，增加张紧装置使用的通用性；

通过第四连接杆的左端与第三连接杆的右端均可拆卸设置有固定连接装置，固定连接装置包括两个上下对称设置的弧型套板，两个弧型套板之间通过连接螺栓和连接螺母固定；两个弧型套板之间的可拆卸连接便于将固定连接装置安装在轴杆上，并且方便在两个弧型套板内设置轴承，而且还可以根据带式输送机上连接轴杆的实际直径或连接结构形状调整固定连接装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视结构剖视图。

图中：1、第一连接杆，101、第一盲孔，102、第一螺纹盲孔，103、条形槽，2、压力传感器，3、连接弹簧，4、压板，5、滑块，6、第一连接螺杆，7、第二连接杆，701、第二螺纹盲孔，702、限位盲孔，8、转杆，9、第三连接杆，901、第三螺纹盲孔，10、限位转杆，11、螺纹杆部，12、第四连接杆，121、第四螺纹盲孔，13、固定连接装置，131、第二连接螺杆，132、弧型套板，133、延伸板，134、连接螺栓，135、连接螺母，136、螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带式输送机用张紧装置，包括第一连接杆1，所述第一连接杆1内开设有右端开口的第一盲孔101，所述第一盲孔101的孔底设置有压力传感器2，所述第一盲孔101内还设置有连接弹簧3，所述连接弹簧3的两端均安装有压板4，位于所述连接弹簧3左端的压板4压在压力传感器2上，所述第一盲孔101内还插入有第一连接螺杆6的左端，在实际使用时，第一连接螺杆6会压缩第一盲孔101内的连接弹簧3，从而连接弹簧3会通过压板4给压力传感器2一个作用力，将压力传感器2与外界的控制器连接，通过压力传感器2的感应压力判断连接弹簧3的伸缩情况，以便判断皮带的张紧情况；所述第一盲孔101内的上下两端还开设有条形槽103，所述第一连接螺杆6左端上下表面安装的滑块5插入条形槽103内，滑块5能够在条形槽103内滑动，所述第一连接螺杆6的右端螺接于第二连接杆7左端开设的第二螺纹盲孔701内，所述第二连接杆7的左端外侧面还对称安装有若干个转杆8，转杆8便于第二连接杆7的旋转，所述第二连接杆7的右端转动连接有第三连接杆9，所述第二连接杆7的右端开设有限位盲孔702，所述限位盲孔702内套设有限位转杆10，限位盲孔702和限位转杆10均为T型的回转体，使限位转杆10只能够在限位盲孔702内转动，所述限位转杆10的右端安装于第三连接杆9上；在张紧装置与带式输送机的两端连接固定后，通过旋转第二连接杆7可以使第一连接螺杆6相对第二螺纹盲孔701内转动移动位置，调节第一连接螺杆6和第二连接杆7之间的长度，进而调整第一连接螺杆6对连接弹簧3的压力，调整带式输送机的张紧力；所述第一连接杆1的左端开设有第一螺纹盲孔102，所述第一螺纹盲孔102内螺接有第四连接杆12右端设置的螺纹杆部11，所述第四连接杆12的左端开设有第四螺纹盲孔121，第一螺纹盲孔102与第四螺纹盲孔121大小相同，张紧装置通过调整第四连接杆12的数量以适应不通长度的带式输送机，增加张紧装置使用的通用性；所述第四连接杆12的左端与第三连接杆9的右端均可拆卸设置有固定连接装置13。

所述固定连接装置13包括两个上下对称设置的弧型套板132和连接螺栓134，所述弧型套板132的中间位置还开设有螺纹通孔136，螺纹通孔136内可以螺接进螺栓，便于弧型套板132在轴杆上的固定，所述弧型套板132的端部向外延伸有延伸板133，所述连接螺栓134向下穿过两个上下贴合的延伸板133后与连接螺母135螺纹连接，通过连接螺栓134和连接螺母135将两个弧型套板132连接固定；两个弧型套板132之间的可拆卸连接便于将固定连接装置13安装在轴杆上，并且方便在两个弧型套板132内设置轴承，而且还可以根据带式输送机上连接轴杆的实际直径或连接结构形状调整固定连接装置；位于下端的所述弧型套板132一侧的延伸板133与第二连接螺杆131连接，两个所述固定连接装置13上的第二连接螺杆131分别螺接于第四连接杆12左端的第四螺纹盲孔121内和第三连接杆9右端的第三螺纹盲孔901内，便于固定连接装置13从第四连接杆12左端和第三连接杆9右端拆装。

工作原理：本实用新型在使用时，将张紧装置的两端通过固定连接装置13套在带式输送机滚筒的转轴上，或者通过固定连接装置13与带式输送机两端的支架连接固定，并且在使用时要保证带式输送机上对称安装两个张紧装置；通过旋转第二连接杆7可以使第一连接螺杆6相对第二螺纹盲孔701内转动移动位置，调节第一连接螺杆6和第二连接杆7之间的长度，进而调整第一连接螺杆6对第一盲孔101内连接弹簧3的压力，调整带式输送机的张紧力，通过连接弹簧3的弹力可以保证带式输送机的皮带保持张紧；并且连接弹簧3会通过压板4给压力传感器2一个作用力，将压力传感器2与外界的控制器连接，通过压力传感器2的感应压力判断连接弹簧3的伸缩情况，以便判断皮带的张紧情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种带式输送机用张紧装置，包括第一连接杆，其特征在于：所述第一连接杆内开设有右端开口的第一盲孔，所述第一盲孔的孔底设置有压力传感器，所述第一盲孔内还设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端均安装有压板，位于所述连接弹簧左端的压板压在压力传感器上，所述第一盲孔内还插入有第一连接螺杆的左端，所述第一盲孔内的上下两端还开设有条形槽，所述第一连接螺杆左端上下表面安装的滑块插入条形槽内，所述第一连接螺杆的右端螺接于第二连接杆左端开设的第二螺纹盲孔内，所述第二连接杆的右端转动连接有第三连接杆；所述第一连接杆的左端开设有第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔内螺接有第四连接杆右端设置的螺纹杆部，所述第四连接杆的左端开设有第四螺纹盲孔，所述第四连接杆的左端与第三连接杆的右端均可拆卸设置有固定连接装置；

所述固定连接装置包括两个上下对称设置的弧型套板和连接螺栓，所述弧型套板的端部向外延伸有延伸板，所述连接螺栓向下穿过两个上下贴合的延伸板后与连接螺母螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用张紧装置，其特征在于：所述第二连接杆的右端开设有限位盲孔，所述限位盲孔内套设有限位转杆，所述限位转杆的右端安装于第三连接杆上。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用张紧装置，其特征在于：位于下端的所述弧型套板一侧的延伸板与第二连接螺杆连接，两个所述固定连接装置上的第二连接螺杆分别螺接于第四连接杆左端的第四螺纹盲孔内和第三连接杆右端的第三螺纹盲孔内。

4.根据权利要求1或3所述的一种带式输送机用张紧装置，其特征在于：所述弧型套板的中间位置还开设有螺纹通孔。

5.根据权利要求1或2所述的一种带式输送机用张紧装置，其特征在于：所述第二连接杆的左端外侧面还对称安装有若干个转杆。