CN211811378U - 一种立式罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及溶液存储装置领域，特别地，涉及一种立式罐，包括外罐和固定穿套在外罐内的内罐，其中内罐和外罐之间形成夹层空腔；所述外罐的底部连接有与夹层空腔连通的下液管；所述下液管连接有透明管；所述透明管连接有排液管，且所述排液管上设有第一阀门。本实用新型通过在内罐的外部还设有外罐，如此即使内罐罐体出现破裂，内罐内的溶液也不会直接溢出到地面，而是会直接溢出到外罐内，从而既避免了溶液的浪费，还避免了溶液溢出污染环境。而且本实用新型在外罐的底部连接有透明管，因此只要内罐破裂泄露，则溶液会由外罐的底部流入透明管内，因此工作人员只需观察透明管内是否有溶液便可判断内罐是否破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶液存储装置领域，特别地，涉及一种立式罐。
背景技术
立式罐，即用以储存存放溶液的罐体。例如在一些生物化工行业，原料溶液在购进后，需要将其导入立式罐内进行储存，需要使用时，再从立式罐内将其排出使用。
现有的立式罐一般为单层罐体结构，这种立式罐在使用时还存在一定的风险，由于是单层罐体，因此一旦罐体出现破裂，罐体的溶液便会从破裂处溢出，不仅造成原液的浪费，还会污染环境，故还有待改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种立式罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种立式罐，包括外罐和固定穿套在外罐内的内罐，其中内罐和外罐之间形成夹层空腔；所述外罐的底部连接有与夹层空腔连通的下液管；所述下液管连接有透明管；所述透明管连接有排液管，且所述排液管上设有第一阀门。
优选的，所述内罐的上端伸出外罐外，且所述内罐的上部设有进液口；所述内罐的底部连接有出液管，其中所述出液管上设有第二阀门。
优选的，所述出液管的出液端通过三通管分别连接有接液管和竖直设置的刻度管，其中所述刻度管为透明材质，且所述刻度管的上端通过均压管与内罐上部内腔连通；所述接液管上设有第三阀门。
优选的，所述内罐上还设有用以搅拌内罐体内溶液的搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括固定安装在内罐上部的电机、转动安装在内罐内且上端与电机主轴固定连接的转轴，以及若干安装于转轴轴壁上的搅拌杆。
较之现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在内罐的外部还设有外罐，如此即使内罐罐体出现破裂，内罐内的溶液也不会直接溢出到地面，而是会直接溢出到外罐内，从而既避免了溶液的浪费，还避免了溶液溢出污染环境。
而且本实用新型在外罐的底部连接有透明管，因此只要内罐破裂泄露，则溶液会由外罐的底部流入透明管内，因此工作人员只需观察透明管内是否有溶液便可判断内罐是否破裂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、内罐；11、进液口；12、出液管；121、第二阀门；122、三通管；13、支脚；2、外罐；3、夹层空腔；4、下液管；5、透明管；6、排液管；61、第一阀门；7、刻度管；8、接液管；81、第三阀门；91、电机；92、转轴；93、搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例：
参照图1所示，本实施例提供一种立式罐，包括外罐2和固定穿套在外罐2内的内罐1，内罐1的上端伸出外罐2外，且内罐1的上部设有进液口11；内罐1的底部设有若干与外罐2底部连接的支脚13，以此提高二者的连接强度。
其中内罐1和外罐2之间形成夹层空腔3，一旦内罐1破裂，则内罐1内的溶液会流入夹层空腔3内，不至于泄露到外界环境中，而且外罐2也能对内罐1起到一个保护作用，防止内罐1罐身遭受撞击破裂。
外罐2的底部连接有与夹层空腔3连通的下液管4；下液管4连接有透明管5；透明管5连接有排液管6，且排液管6上设有第一阀门61；内罐1体破裂后，内罐1内的溶液流入夹层空腔3内，进而流至下液管4内，再由下液管4流入透明管5内，最终被第一阀门61截流；如此工作人员只需观察透明管5内是否有溶液便可判断内罐1是否破裂，简单直观。
内罐1的底部连接有出液管12，出液管12穿出外罐2外，其中出液管12上设有第二阀门121；通过出液管12用以排出内罐1内的溶液。
为了可以直观观察内罐1内的溶液存量，本实施例中，在出液管12的出液端通过三通管122分别连接有接液管8和竖直设置的刻度管7，需要说明的是，刻度管7为透明材质的管件，且在其管壁上设置刻度线；刻度管7的上端通过均压管与内罐1上部内腔连通；均压管的设计目的在于平衡内罐1上部刻度管7上部气压，如此观察刻度管7的液面高度便可了解内罐1内的液面高度，以此达到监测内罐1内溶液存量的目的，其中刻度管7与均压管、三通管122之间均可采用法兰连接。
本实施例中接液管8上设有第三阀门81。当需要拆卸下刻度管7时，可以关闭第二阀门121，截断溶液流入刻度管7内；当需要排出溶液时，开启第二阀门121和第三阀门81即可。
由于溶液在内罐1内若静置时间较长，则溶液在内罐1内会出现浓度不均的问题，上层的溶液浓度较低，下层的溶液浓度过高，因此为了使排出的溶液浓度较为均匀，本实施例在内罐1上还设有用以搅拌内罐1体内溶液的搅拌机构。具体的，搅拌机构包括固定安装在内罐1上部的电机91、转动安装在内罐1内且上端与电机91主轴固定连接的转轴92，以及若干安装于转轴92轴壁上的搅拌杆93。
通过上述设置，在需要提取溶液之前，首先开启电机91，带动转轴92旋转，进而带动转杆旋转搅拌，使溶液搅拌均匀；搅拌一段时间后，便可关闭电机91，开启第三阀门81将溶液排出。
以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种立式罐，其特征在于：包括外罐(2)和固定穿套在外罐(2)内的内罐(1)，其中内罐(1)和外罐(2)之间形成夹层空腔(3)；所述外罐(2)的底部连接有与夹层空腔(3)连通的下液管(4)；所述下液管(4)连接有透明管(5)；所述透明管(5)连接有排液管(6)，且所述排液管(6)上设有第一阀门(61)。
2.根据权利要求1所述的一种立式罐，其特征在于：所述内罐(1)的上端伸出外罐(2)外，且所述内罐(1)的上部设有进液口(11)；所述内罐(1)的底部连接有出液管(12)，其中所述出液管(12)上设有第二阀门(121)。
3.根据权利要求2所述的一种立式罐，其特征在于：所述出液管(12)的出液端通过三通管(122)分别连接有接液管(8)和竖直设置的刻度管(7)，其中所述刻度管(7)为透明材质，且所述刻度管(7)的上端通过均压管与内罐(1)上部内腔连通；所述接液管(8)上设有第三阀门(81)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种立式罐，其特征在于：所述内罐(1)上还设有用以搅拌内罐(1)体内溶液的搅拌机构。
5.根据权利要求4所述的一种立式罐，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在内罐(1)上部的电机(91)、转动安装在内罐(1)内且上端与电机(91)主轴固定连接的转轴(92)，以及若干安装于转轴(92)轴壁上的搅拌杆(93)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020441339.6U patent/CN211811378U/zh active Active
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