CN211808557U - 一种装订机压纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种装订机压纸机构，其特征在于，包括机架、滑台、滑台托架、压纸弹簧、压纸台、导向轴、升降台和纸台挂件，所述滑台水平滑动地安装在所述机架上，所述滑台托架包括分别设置在所述滑台两侧的两个，所述压纸台位于所述滑台上方、并在所述滑台托架的限位下进行升降，所述压纸弹簧为设置在所述滑台托架上的拉簧，所述压纸台在所述拉簧的拉力作用下与所述滑台压紧，所述升降台通过所述导向轴与所述机架升降连接、并通过所述纸台挂件与所述压纸台水平滑动挂接。本实用新型提供的压纸压力能随纸张总厚度变化而变化，确保压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及办公设备领域，具体涉及到一种自动文件装订机的压纸机构。
背景技术
装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉、热熔胶或尼龙管等材料固定的装订设备。如一篇申请号为201521136983.8的中国实用新型专利公开一种线式全智能装订机的拉线机构，包括：机架、导向柱、动力机构、压纸弹簧、固定座、压纸板和滚轴；所述导向柱的一端固定设置在所述机架上，另一端与所述固定座滑动连接；所述压纸弹簧套设在所述导向柱上；所述压纸弹簧的一端与所述动力机构相抵，另一端与所述固定座相抵；所述压纸板固定设置在所述固定座远离所述压纸弹簧的一侧；所述滚轴转动设置在所述压纸板远离所述固定座的一侧。本实用新型提供的压纸机构能够持续的压制装订物，保证了装订物的定位准确性；整个过程自动实现，全机械操作，减少了人工操作，提高了工作效率，同时也提高了生产的安全性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压力随纸张总厚度变化而变化的装订机压纸机构。
为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种装订机压纸机构，其特征在于，包括机架、滑台、滑台托架、压纸弹簧、压纸台、导向轴、升降台和纸台挂件，所述滑台水平滑动地安装在所述机架上，所述滑台托架为两个、分别设置在所述滑台的两侧，所述压纸台位于所述滑台上方、并在所述滑台托架限位下进行升降，所述压纸弹簧为设置在所述滑台托架上的拉簧，所述压纸台在所述拉簧的拉力作用下与所述滑台压紧，所述升降台通过所述导向轴与所述机架升降连接、并通过所述纸台挂件与所述压纸台水平滑动挂接。
更为优选的是，所述滑台与所述机架之间通过相互配合的滑槽、滑轨连接。
更为优选的是，在所述滑台上连接有动力装置，所述动力装置通过丝杠螺母副或齿轮齿条机构驱动所述滑台。
更为优选的是，在所述滑台托架上设有竖直走向的导槽，所述压纸台的两侧分别设有伸进所述导槽的施力轴，所述施力轴在所述导槽的限定空间内上下移动，所述拉簧的两端分别与所述施力轴和所述导槽的下端连接。
更为优选的是，所述纸台挂件与所述升降台之间为相互可上下升降地活动挂接。
更为优选的是，所述可上下升降地活动挂接为轴孔套接结构，在所述纸台挂件和所述压纸台的一个上设置套接孔、另一个上设置套接轴，所述套接轴从所述套接孔中穿过、并在所述套接轴上设置防止所述套接轴从所述套接孔中脱出的阻挡件。
更为优选的是，所述阻挡件为设置在套接轴端部的螺钉。
更为优选的是，所述轴孔套接结构包括至少两组相互配合的所述套接轴和所述套接孔。
更为优选的是，所述水平滑动挂接为：在所述压纸台上设有与所述滑台的滑动方向一致的挂接轴，在所述纸台挂件上设有与所述挂接轴连接的挂钩，所述挂接轴和所述挂钩之间可沿所述滑动方向相互滑动。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、利用拉簧的拉力压紧纸张，纸张压力随纸张总厚度变化而变化，在使用滑台多次打孔装订时，确保滑台在滑动过程中的纸张压紧。同时，采用该结构，不会减弱传统打孔动弹簧的打孔力度。
2、纸台挂件与所述压纸台水平滑动挂接，在滑台带动压紧纸张移动的时候，纸台挂件与压纸台自由配合，对压纸台的滑移不会产生附加阻力。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的装订机压纸机构的结构示意图。
图2所示为图1的侧视图。
图3所示为图1在另一视角上的侧视图。
附图标记说明：
1：滑台托架，2：机架，3：滑台，4：压纸台，5：导向轴，6：压纸弹簧，7：升降台，8：纸台挂件，9：挂钩轴，10：螺钉，11：施力轴。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图3所示，一种装订机压纸机构，其特征在于，包括机架2、滑台3、滑台托架1、压纸弹簧6、压纸台4、导向轴5、升降台7和纸台挂件8，所述滑台3水平滑动地安装在所述机架2上，所述滑台托架1为两个、分别设置在所述滑台3的两侧，所述压纸台4位于所述滑台3上方、并在所述滑台托架1的限位下进行升降，所述压纸弹簧6为设置在所述滑台托架1上的拉簧，所述压纸台4在所述拉簧的拉力作用下与所述滑台3压紧，从而达到压紧纸张的目的；所述升降台7通过所述导向轴5与所述机架2升降连接、并通过所述纸台挂件8与所述压纸台3水平滑动挂接。
其中，所述滑台3与所述机架2之间通过相互配合的滑槽、滑轨连接。
所述导向轴5与机架2之间为固定连接，升降台7与导向轴5之间为升降滑动连接。至于导向轴5与机架2的具体固定方式为本领域技术人员所掌握的普通技术知识，这里不再详细描述和进行图示。
所述水平滑动挂接为：在所述压纸台4上设有与所述滑台3滑动方向一致的挂接轴，在所述纸台挂件8上设有与所述挂接轴连接的挂钩，所述挂接轴和所述挂钩之间可沿所述滑动方向相互滑动。这样设置的目的是，确保滑动能顺畅滑动，避免在滑台带动压紧纸张移动的时候，纸台挂件对压纸台的滑移产生附加阻力。
进一步地，在所述滑台3上还连接有动力装置，所述动力装置通过丝杠螺母副或齿轮齿条机构驱动所述滑台3。
本实施例中，优选在所述滑台托架1上设有竖直走向的导槽，所述压纸台4的两侧分别设有伸进所述导槽的施力轴11，所述施力轴11在所述导槽的限定空间内上下移动，所述拉簧的两端分别与所述施力轴11和所述导槽的下端连接。
优选地，所述纸台挂件8与所述升降台7之间为相互可上下升降地活动挂接。这样，在工作过程中，压纸台4有一定的活动空间，确保纸张能一直被压紧。
进一步优选地，所述可上下升降地活动挂接为轴孔套接结构，在所述纸台挂件和所述升降台的一个上设置套接孔、另一个上设置套接轴，所述套接轴从所述套接孔中穿过、并在所述套接轴上设置防止所述套接轴从所述套接孔中脱出的阻挡件。如本实施例中，在纸台挂件8上设置挂钩轴9充当套接轴，在挂钩轴9的顶部设置螺钉10充当阻挡件。
为保证结构的稳定及平衡，优选所述轴孔套接结构包括至少两组相互配合的所述套接轴和所述套接孔。
本实施例提供的一种装订机压纸机构，其工作原理为：滑台在机架上左右滑动，滑台两端都设置有滑台托架，滑台托架上设置有竖向导槽，压纸台只能在竖向导槽的约束下做升降运动。弹簧为拉簧，一端固定在滑台托架上，另外一端固定在压纸台上，拉着压纸台往滑台上靠拢，在弹簧力的作用下压纸台压住纸张在滑台上。升降台在导向轴的作用下，升降地设置在机架上，升降台上升，顶住螺钉，拉动挂钩轴向上运动，压纸挂机抓起压纸台上升，松开纸张；升降台下降脱离螺钉，挂钩轴上压纸挂件与压纸台自由配合，压纸台压紧纸张，随同滑台自由移动。
与现有技术相比，本实施例利用拉簧的拉力压紧纸张，纸张压力随纸张总厚度变化而变化，在使用滑台多次打孔装订时，确保滑台在滑动过程中的纸张压紧。同时，采用该结构，不会减弱传统打孔动弹簧的打孔力度。另外，纸台挂件与所述压纸台水平滑动挂接，在滑台带动压紧纸张移动的时候，纸台挂件与压纸台自由配合，对压纸台的滑移不会产生附加阻力。
以上所述的仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种装订机压纸机构，其特征在于，包括机架、滑台、滑台托架、压纸弹簧、压纸台、导向轴、升降台和纸台挂件，所述滑台水平滑动地安装在所述机架上，所述滑台托架为两个、分别设置在所述滑台的两侧，所述压纸台位于所述滑台上方、并在所述滑台托架的限位下进行升降，所述压纸弹簧为设置在所述滑台托架上的拉簧，所述压纸台在所述拉簧的拉力作用下与所述滑台压紧，所述升降台通过所述导向轴与所述机架升降连接、并通过所述纸台挂件与所述压纸台水平滑动挂接。
2.根据权利要求1所述的一种装订机压纸机构，其特征在于，所述滑台与所述机架之间通过相互配合的滑槽、滑轨连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种装订机压纸机构，其特征在于，在所述滑台上连接有动力装置，所述动力装置通过丝杠螺母副或齿轮齿条机构驱动所述滑台。
4.根据权利要求1所述的一种装订机压纸机构，其特征在于，在所述滑台托架上设有竖直走向的导槽，所述压纸台的两侧分别设有伸进所述导槽的施力轴，所述施力轴在所述导槽的限定空间内上下移动，所述拉簧的两端分别与所述施力轴和所述导槽的下端连接。
5.根据权利要求1所述的一种装订机压纸机构，其特征在于，所述纸台挂件与所述升降台之间为相互可上下升降地活动挂接。
6.根据权利要求5所述的一种装订机压纸机构，其特征在于，所述可上下升降地活动挂接为轴孔套接结构，在所述纸台挂件和所述升降台的一个上设置套接孔、另一个上设置套接轴，所述套接轴从所述套接孔中穿过、并在所述套接轴上设置防止所述套接轴从所述套接孔中脱出的阻挡件。
7.根据权利要求6所述的一种装订机压纸机构，其特征在于，所述阻挡件为设置在套接轴端部的螺钉。
8.根据权利要求6所述的一种装订机压纸机构，其特征在于，所述轴孔套接结构包括至少两组相互配合的所述套接轴和所述套接孔。
9.根据权利要求1所述的一种装订机压纸机构，其特征在于，所述水平滑动挂接为在所述压纸台上设有与所述滑台滑动方向一致的挂接轴，在所述纸台挂件上设有与所述挂接轴连接的挂钩，所述挂接轴和所述挂钩之间可沿所述滑动方向相互滑动。
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