CN211808487U - 一种打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打印设备，具有供打印介质进给的走纸通道、检测机构，走纸通道包括相对设置的第一表面以及第二表面，且第一表面以及第二表面形成有第一间隙；检测机构设置在第一表面的一侧；打印设备还包含一配置于第二表面一侧的调整机构；调整机构包含一可转动地胶辊，胶辊横置于走纸通道上、且沿走纸通道的进给路径上对应于检测机构设置；沿第一方向，胶辊距第一表面具有预设的第二间隙、且第二间隙间距值小于第一间隙的间距值。本申请的打印设备通过胶辊控制第二间隙的间距值使得检测机构检测到的信号稳定的情况下，同时实现将走纸通道做得更宽。

Description

一种打印设备

技术领域

本实用新型涉及便携打印机技术领域，具体涉及一种打印设备。

背景技术

目前，便携式打印机以其体积小，携带方便等优点已经被广泛应用于商场、零售铺或者家庭中，给人们的使用带来了极大的便利。

便携式打印机的打印介质通常是呈卷状地装在其内部的储纸仓内。在实际打印过程中，为了防止打印位置出现偏差，往往需要采用相应的检测机构来确定打印介质的边缘信息。

现有技术中，便携式打印机采用的是光电检测的方法进行边缘检测，由于光电检测有一定的灵敏度范围，超过该范围，检测到的打印介质的信号会出现不稳定的问题。因此，用于进给打印介质的进纸通道的宽度无法做的太大，这会导致在实际打印过程中出现打印介质卡在走纸通道上，无法正常进给打印的情况。

发明内容

本实用新型鉴于上述的问题，提出了一种具有调整机构的打印设备，其能够在保证光电检测能够正常使用的情况下，将走纸通道的宽度做宽。

本实用新型是这样实现的，一种打印设备，具有供打印介质进给的走纸通道、检测机构，所述走纸通道包括相对设置的第一表面以及第二表面，且所述第一表面以及第二表面形成有第一间隙；所述检测机构设置在所述第一表面的一侧；所述打印设备还包含一配置于第二表面一侧的调整机构；所述调整机构包含一可转动地胶辊，所述胶辊横置于所述走纸通道上、且沿走纸通道的进给路径上对应于所述检测机构设置；沿第一方向，所述胶辊距所述第一表面具有预设的第二间隙、且所述第二间隙间距值小于所述第一间隙的间距值。

较佳地，所述调整机构包含一用于支撑所述胶辊的调节构件；所述胶辊受到不小于预设的第一压力时能够朝远离第一表面的方向活动。

较佳地，所述调节构件包含：支撑件，配置在所述胶辊沿第二方向上的两端部；及弹性件，沿第一方向支撑住所述支撑件；所述弹性件能够在胶辊受到的沿第一方向的压力小于预设的第一压力时保持在预压缩状态。

所述打印设备包含有第一盖体以及与所述第一盖体可开合连接的第二盖体；所述第一盖体以及所述第二盖体具有相对设置的内侧面，所述第一表面形成于所述第一盖体的内侧面，所述第二表面形成于所述第二盖体的内侧面，所述第一间隙为所述第一盖体与所述第二盖体合上时所述第一表面与所述第二表面之间的间隙。

较佳地，所述打印设备包含配置有检测机构的第一盖体、以及配置有调整机构的第二盖体，所述第一盖体与第二盖体之间构成有所述走纸通道，所述第二盖体包含一限制机构，所述限制机构包含有形成在所述走纸通道沿第二方向上的两侧的限动槽，各所述限动槽能够容纳并支撑一所述弹性件、以及容纳至少部分的一支撑件。

较佳地，所述限动槽的侧壁上形成有第一勾接部；所述支撑件包含：支撑部，套接于所述胶辊的外周；及第二勾接部，能够勾接于所述第一勾接部、以使所述弹性件保持在第一状态。

较佳地，所述第二勾接部构成为沿周向间隔配置的弹壁，各弹壁受力能够挠曲变形以自限动槽的开口穿入并勾接于所述第一勾接部。

较佳地，沿第一方向位于所述限动槽周侧的侧壁依序具有第一导向部、第一勾接部以及勾接槽；沿第一方向所述第一导向部朝向靠近第一勾接部的方向上径向值逐渐减小、以在所述弹壁自开口穿入的过程中迫使其沿径向减小的方向产生的挠曲形变逐渐增大。

较佳地，所述第一盖体上具有连通所述限动槽的收纳槽、以及限动部，所述胶辊包含主体部、以及形成在所述主体部沿第二方向的两端部的轴端，所述限动部置于所述主体部与所述支撑件之间以将其隔离，所述轴端沿第二方向穿过所述限动部并支撑在所述支撑件上。

较佳地，所述支撑件上具有一抵接部，所述第一盖体上具有用于抵接所述抵接部的限位部，所述胶辊在所述抵接部抵接在所述限位部上时距所述第一表面具有预设的第二间隙。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果。

1、本实用新型提供的一种打印设备，其包含第一盖体和第二盖体，以及其之间的走纸通道，走纸通道在第一方向上的第一表面和第二表面具有第一间隙，在第一盖体上配置有检测机构，本申请的打印设备上还配置有调整机构，能够调整进给于走纸通道内的打印介质距检测机构的距离，其具体通过控制调整机构的胶辊距第一表面在第一方向上的距离为第二间隙，从而使得走纸通道的第一间隙能够做得更大，使得打印介质在鼓起或皱褶的情况下，仍能够沿走纸通道进给打印介质。

附图说明

图1绘制了本实用新型的打印设备的结构示意图。

图2绘制了图1中的打印设备在第二方向的中间位置的剖面的结构示意图。

图3绘制了图1中A-A处的剖面的结构示意图。

图4绘制了图1中B-B处的剖面的结构示意图。

图5绘制了本实用新型的调整机构的结构示意图。

附图标识

1-第一盖体、11-限位部、2-第二盖体、21-收纳槽、3-调整机构、31-胶辊、311-主体部、312-轴端、32-调节构件、321-支撑件、321A-支撑部、321B-第二勾接部、321C-勾接块、321D-第二导向部、321E-第二限制件、321F-抵接部、322-弹性件、4-走纸通道、41-第一表面、42-第二表面、5-限制机构、51-限动槽、52-第一导向部、53-第一勾接部、54-勾接槽、55-第一限制件、6-检测机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“上段”、“下段”、“上侧”、“下侧”、“中间”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中的第一方向为附图中的Z方向和-Z方向，第二方向为附图中的Y方向和-Y方向。

现结合图1至图5对本申请的方案的结构以及功能进行详细的说明。

本实用新型的一实施提供一种打印设备，结合图1和图2，该打印设备具有第一盖体1和第二盖体2，在第一盖体1合在第二盖体2上时，形成有走纸通道4。在走纸通道4的一端具有纸仓，用于收纳打印介质，在走纸通道4的另一端具有供打印介质出去的一开口。走纸通道4具有设置在第一盖体1上的第一表面41，以及设置在第二盖体2上的第二表面42。第一表面41和第二表面42间具有预设的第一间隙。在第一盖体1上，配置有一检测机构6，在本实施例中，其具体为光电检测机构。第二盖体上配置有一胶辊31，胶辊31横(即，沿图中的X方向和-X方向)置在走纸通道4上，且胶辊31部分位于走纸通道4内。其中，胶辊31位于检测机构6发射的检测光线的延伸路径上。沿第一方向，胶辊31距第一表面41具有第二间隙，第二间隙的第二间距值小于第一表面41与第二表面42之间的第一间距值(即，第一间隙的间距值)。第二间距值用于使检测机构检测到的进给至胶辊31处的打印介质的信号是稳定的，且第二间距值小于第一间距值，使得走纸通道能够做得更宽，以达到使得打印介质不会被卡在走纸通道内的目的。

优选地，胶辊31以相对下盖体能够转动的方式支撑于第二盖体2上。在进给打印介质的过程中，打印介质可能会鼓起或是出现褶皱的情况，转动的胶辊能够减小打印介质受到的阻力，以使打印介质在进给力下能够顺利通过间距值较小的第二间隙。

本实用新型的一实施例中，第二盖体2上配置有一调整机构3，该调整机构3包含有胶辊31和调节构件32，调节构件32支撑于第二盖体2上，且胶辊31支撑于调节构件32上，调节构件32用于使胶辊31受到不小于预设的第一压力时能够朝远离第一表面41的方向活动。胶辊31部分位于走纸通道4内。沿第一方向，胶辊31距第一表面41具有第二间隙，第二间隙的第二间距值小于第一表面41与第二表面42之间的第一间隙的第一间距值。检测机构6位于走纸通道4的进给方向的第一位置上，胶辊31位于检测机构6在第一方向的延伸的路径上，具体地，胶辊31位于检测机构6发射的检测光线的延伸路径上。

可以理解的是，本身请中，第一表面和第二表面不限定为完整的平面或曲面构成，其可为阵列而成的凸起结构构成的表面。

在本实施例中，结合图2，第一间隙具有预设的第一间距值，第二间隙具有预设的第二间距值，在打印介质正常进给时，胶辊31受到的压力小于预设的第一压力，此时，胶辊31正常可转动地支撑于调节构件32上，检测机构6用于检测位于胶辊31处的打印介质。其中，在胶辊31距第一表面41的间距为第二间距值时，检测机构6检测到的打印介质的信号是预期的稳定信号。在进给过程中，打印介质可能会鼓起或是出现褶皱。在现有技术中，为了使检测机构6检测到的打印介质的信号是稳定的，只能将进纸通道沿第一方向的第一间距值设定为等于第二间距值。因此，在纸张出现鼓起或皱褶时，纸张就只能卡紧在走纸通道4内，需要打开第一盖体1和第二盖体2的情况下加以解决问题。本申请在设置有胶辊31的情况下，能够将走纸通道4沿第一方向的第一间距值设定为大于第二间距值。因此，在打印介质鼓起或褶皱的情况下，不会直接卡死在间距值更大的第一间距值内。且在胶辊31处，在打印介质鼓起或皱褶的情况下，胶辊31受到的来自于打印介质的压力变大，其能够受打印介质推动沿第一方向且远离第一表面41的方向活动，进而使得胶辊31与第一表面41沿第一方向的距离能够在第二间距值和第一间距值之间变化，以供打印介质顺畅地沿走纸通道4进给，从而解决打印介质会卡紧在走纸通道4的技术问题，且能够保证检测机构6在正常工作时能够正常检测打印介质的信息。

本实用新型的一实施例中，结合图3和图4，调节构件32包含有支撑件321和弹性件322。支撑件321支撑于胶辊31在第二方向上的两端部，弹性件322沿第一方向支撑于支撑件321与第二盖体2之间、且能够在胶辊31受到不小于预设的第一压力时弹性收缩，使得胶辊31与第一表面41之间的间隙增大。例如，本实施例的打印设备在使用时，沿走纸通道4进给的打印介质出现鼓起或是褶皱，由于第一间隙的第一间距值已做得足够大能够供其活动，不会出现被卡紧的情况，在鼓起或皱褶部分经过胶辊31处，受到第一表面41向第二表面42的方向的反作用力，此时，胶辊31受到的力会不小于预设的第一压力，进而压缩弹性件322，以增大胶辊31与第一表面41之间的间距值，供鼓起或皱褶的部分能够从胶辊31处通过。

优选地，本实施例中，在胶辊31距第一表面41的间距值为第二间距值时，弹性件322的状态为预压缩状态的第一状态。其能够使得胶辊31不会在打印设备自身的抖动、振动而出现沿第一方向活动的情况，以及能够消除生产或安装过程中产生误差而导致的间隙。即，使得胶辊31维持稳定，消除其可能会因为微抖动而导致检测机构6检测信号变差的情况出现。可理解的是，在其它实施例中，在胶辊31距第一表面41的间距值为第二间距值时，弹性件322的第一状态能够为复原状态，即，未被压缩的状态。

本实用新型的一实施例中，结合图3和图4，第二盖体2包含一限制机构5，限制机构5包含有形成在走纸通道4沿第二方向上的两侧的限动槽51，各限动槽51能够容纳并支撑一弹性件322、以及容纳至少部分的一支撑件321。在限动槽51的底壁上具有一沿第一方向延伸的第一限制件55，在支撑件321上具有一沿第一方向延伸的第二限制件321E，弹性件322能够为弹簧或压簧，其沿第一方向的两端分别套设在第一限制件55和第二限制件321E上，以免弹性件322出现沿径向偏摆、变形的情况。

本实用新型的一实施例中，限动槽51具有环设于弹性件322外周的侧壁，在侧壁上构成有第一勾接部53。具体地，沿第一方向，限动槽51的侧壁依序具有第一导向部52、第一勾接部53以及勾接槽54，且限动槽51朝向第一表面41的一端具有与开口。沿着第一方向，第一导向部52自开口朝向靠近第一勾接部53的方向逐渐向着径向值减小的方向倾斜。可理解的是，勾接槽54沿周向间隔配置。

结合图3和图5，支撑件321包含有支撑部321A和第二勾接部321B，支撑部321A用于套接并支撑胶辊31在第二方向上的端部，第二勾接部321B能够勾接于第一勾接部53，以使得支撑件321和胶辊31在受到弹性件322的弹力时不会从第二盖体2上脱离。第二勾接部321B构成为沿周向间隔配置的弹壁，各弹壁受力能够挠曲变形。第二勾接部321B包含有勾接块321C，勾接块321C上具有第二导向部321D。第二勾接部321B能够自开口进入限动槽51，在进入的过程中，第一导向部52将第二导向部321D导入限动槽51，且第二勾接部321B能够在第二导向部321D的推力下变形，最后在勾接槽54的位置，第二勾接部321B弹性复原并使得至少部分的勾接块321C插入勾接槽54中，以使勾接块321C能够勾接于第一勾接部53。可以理解的是，第二勾接部321B沿周向间隔配置，且对应于勾接槽54的位置设置。

本实用新型的一实施例中，结合图2，第二盖体2上具有一收纳槽21以及限动块，收纳槽21沿第二方向的两端分别连通有一限动槽51。限动块配置于收纳槽21与限动槽51之间。胶辊31包含有主体部311和轴端312，轴端312沿第二方向延展，并穿过限动块，以支撑于位于限动槽51内的支撑件321上。其中，限动块用于隔离主体部311和限动槽51，以防止胶辊31沿第二方向出现窜动。

本实用新型的一实施例中，结合图3和图5，支撑件321上具有一抵接部321F，第一盖体1上具有用于抵接抵接部321F的限位部11，在抵接部321F抵接在限位部11上时，沿第一方向，胶辊31距第一表面41具有预设的第二间隙。可理解的是，第一盖体1和第二盖体2是分别分开安装，且检测机构6是安装在第一盖体1上的，在生产以及安装过程中会出现尺寸误差，若胶辊31在第一方向上的位置的定位靠第二盖体2，第二盖体2与第一盖体1之间的误差使得在实际使用过程中，第二间隙的第二间距值的可选范围的进一步减小，需要更高的生产精度才能满足，而每提升一个精度级别的要求，则会以指数式地增多不良品的数量，会造成生产成本的极大浪费。因此，将定位胶辊31的限位部11配置于第一盖体1上，减小装配间的误差。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打印设备，具有供打印介质进给的走纸通道、检测机构，所述走纸通道包括相对设置的第一表面以及第二表面，且所述第一表面以及第二表面形成有第一间隙；所述检测机构设置在所述第一表面的一侧；

其特征在于，

所述打印设备还包含一配置于第二表面一侧的调整机构；

所述调整机构包含一胶辊，所述胶辊横置于所述走纸通道上、且沿走纸通道的进给路径上对应于所述检测机构设置；

沿第一方向，所述胶辊距所述第一表面具有预设的第二间隙、且所述第二间隙间距值小于所述第一间隙的间距值。

2.根据权利要求1所述的一种打印设备，其特征在于，所述调整机构包含一用于支撑所述胶辊的调节构件；所述胶辊受到不小于预设的第一压力时能够朝远离第一表面的方向活动。

3.根据权利要求2所述的一种打印设备，其特征在于，所述调节构件包含：

支撑件，配置在所述胶辊的两端部；及

弹性件，沿第一方向弹性支撑所述支撑件；

所述弹性件能够在胶辊受到的沿第一方向的压力小于预设的第一压力时保持在预压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种打印设备，其特征在于，所述打印设备包含有第一盖体以及与所述第一盖体可开合连接的第二盖体；所述第一盖体以及所述第二盖体具有相对设置的内侧面，所述第一表面形成于所述第一盖体的内侧面，所述第二表面形成于所述第二盖体的内侧面，所述第一间隙为所述第一盖体与所述第二盖体结合时所述第一表面与所述第二表面之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种打印设备，其特征在于，所述第二盖体包含一限制机构，所述限制机构包含有形成在所述走纸通道沿第二方向上的两侧的限动槽，各所述限动槽能够容纳并支撑一所述弹性件、以及容纳至少部分的一所述支撑件。

6.根据权利要求5所述的一种打印设备，其特征在于，所述限动槽的侧壁上形成有第一勾接部；所述支撑件包含：

支撑部，套接于所述胶辊的外周；及

第二勾接部，勾接于所述第一勾接部，以使所述胶辊不会脱离第二盖体。

7.根据权利要求6所述的一种打印设备，其特征在于，所述第二勾接部构成为沿周向间隔配置的弹壁，各弹壁受力能够挠曲变形以自限动槽的开口穿入并勾接于所述第一勾接部。

8.根据权利要求7所述的一种打印设备，其特征在于，沿第一方向位于所述限动槽周侧的侧壁依序具有导向部、第一勾接部以及勾接槽；沿第一方向所述导向部朝向靠近第一勾接部的方向上径向值逐渐减小，以在所述弹壁自所述开口穿入的过程中迫使其沿径向减小的方向产生的挠曲形变逐渐增大。

9.根据权利要求5所述的一种打印设备，其特征在于，所述第二盖体上具有连通所述限动槽的收纳槽、以及限动部，所述胶辊包含主体部、以及形成在所述主体部沿第二方向的两端部的轴端，所述限动部置于所述主体部与所述支撑件之间以将其隔离，所述轴端沿第二方向穿过所述限动部并支撑在所述支撑件上。

10.根据权利要求4所述的一种打印设备，其特征在于，所述支撑件上具有一抵接部，所述第一盖体上具有用于抵接所述抵接部的限位部，所述胶辊在所述抵接部抵接在所述限位部上时距所述第一表面具有预设的第二间隙。

Images