CN211807316U - 一种玻璃钢管道生产固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢管道生产固化装置，包括固化箱，所述固化箱内对称设有滑动座和固定座，所述固化箱内设有用于驱动滑动座来回滑动的驱动部件，所述滑动座上通过转轴转动连接有左转盘，所述固定座上安装有驱动件，所述驱动电机的输出轴上固连有右转盘，所述左转盘和右转盘对称设置，所述左转盘上沿其周向均匀设置有多个可相对转动的左支撑凸部，所述右转盘上沿其周向均匀设置有多个右支撑凸部，所述对应的左支撑凸部和右支撑凸部均呈圆台状设置，所述右转盘上设有用于驱动右支撑凸部转动的固化驱动件，所述固化箱内壁顶部和底部分别设置有上加热装置和下加热装置，所述左转盘的中心轴线上设置有电加热管。

Description

一种玻璃钢管道生产固化装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管道生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃钢管道生产固化装置。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的复合材料管道，具有重量轻、使用寿命长的特点，广泛应用于水利输送、农业灌溉和城市输排水等行业。近年来随着我国水利输送、农业灌溉和城市输排水的发展，对玻璃钢管道需求量逐年增加。但玻璃钢管道的产量低，无法满足市场需求，究其原因是玻璃钢管道的固化工艺时间长，导致生产效率低。因此，缩短玻璃钢管道的固化工艺时间是势在必行的，但是在缩短玻璃钢管道的固化工艺时间的同时需要保证玻璃钢管道的固化效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种缩短固化时间、提高固化效果的玻璃钢管道生产固化装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃钢管道生产固化装置，包括固化箱，所述固化箱内对称设有滑动座和固定座，所述固化箱内设有用于驱动滑动座来回滑动的驱动部件，所述滑动座上通过转轴转动连接有左转盘，所述固定座上安装有驱动件，所述驱动电机的输出轴上固连有右转盘，所述左转盘和右转盘对称设置，所述左转盘上沿其周向均匀设置有多个可相对转动的左支撑凸部，所述右转盘上沿其周向均匀设置有多个右支撑凸部，所述对应的左支撑凸部和右支撑凸部均呈圆台状设置，所述右转盘上设有用于驱动右支撑凸部转动的固化驱动件，所述固化箱内壁顶部和底部分别设置有上加热装置和下加热装置，所述左转盘的中心轴线上设置有电加热管。

本实用新型的工作原理：将玻璃钢管夹持于左支撑凸部和右支撑凸部之间，启动上加热装置、下加热装置和电加热管对玻璃钢管表面进行加热固化，加热固化的同时通过驱动件驱使右转盘转动，由于左右转盘之间夹持有玻璃钢管，左右转盘会一同转动，且固化驱动件会驱使右支撑凸部转动，从而使得被夹持的玻璃钢管自转。

本实用新型相比传统的固化装置，玻璃钢管在固化时360°转动，玻璃钢管表面受热均匀，固化均匀，固化效果提高；通过多个左支撑凸部和右支撑凸部的设置，能够同时进行多个玻璃钢管的固化操作，可有效增加固化效率，大大提高产能，为企业带来良好的效益；左支撑凸部和右支撑凸部均呈圆台状设置，通过左支撑凸部和右支撑凸部对玻璃钢管两端夹持时，可适应不同直径的玻璃钢管，适用范围广，对多种直径的玻璃钢管均实现良好的固定效果，避免发生脱离现象；通过驱动玻璃钢管自转，使得处于轴心处的电加热管对玻璃钢管表面的加热均匀，防止玻璃钢管与电加热管相对静止，玻璃管道仅有一个面受到电加热管的加热，保证对玻璃管道的固化效果。

作为优选的，所述左支撑凸部和右支撑凸部之间设置有连接轴，所述连接轴左端固连于左支撑凸部上，所述连接轴右端通过连接结构与右支撑凸部插接配合；当左支撑凸部向右支撑凸部靠近对玻璃管道实现夹持时，连接轴通过连接结构与右支撑凸部插接配合，从而使得左右转盘连接稳定，当右转盘转动时，左转盘会在多个连接轴的带动下与右转盘一同转动，从而使得夹持于左右转盘之间的玻璃管道随着转盘转动，保证玻璃管道固化时两端同步转动，避免玻璃管道扭曲；通过连接轴的设置，使得操作人员需要对多根玻璃管道夹持时，将玻璃管道套置于连接轴上即可，随着左右支撑凸部的靠近，玻璃管道的两端会自动抵靠在左右支撑凸部上实现夹持，无需人工握住玻璃管道，使用时的安全性高。

作为优选的，所述连接结构包括设于连接轴右端面上的插接部和开设于右支撑凸部上与插接部插接配合的插接槽；通过插接部插入至插接槽内即可实现左右转盘的固定，转动时两者相对保持静止，相比其他连接结构，该结构简单，使用方便，可有效防止左右转盘之间产生转速差影响玻璃管道的外观。

作为优选的，所述连接轴轴心处开设有气道，所述连接轴的壁体上贯穿开设有多个与气道相连通的气孔，所述左转盘上设有用于向气道内注入热气的内固化驱动件；从气孔喷出的热气喷至玻璃管道内壁上，实现对玻璃管道内壁的固化，传统的固化装置仅对玻璃管道的外壁固化，其内部容易存在固化不彻底的情况，通过向玻璃管道内壁喷热气，使得玻璃管道内壁同时固化，缩短了对玻璃管道的固化时间，提高了玻璃管道的固化效果。

作为优选的，所述右支撑凸部和左支撑凸部表面设置有防滑耐磨层；通过防滑耐磨层的设置，使得右支撑凸部带动玻璃管道右端转动更加省力，两者之间不易产生打滑，防滑耐磨层具有良好的耐磨性，即使玻璃管道端部与防滑耐磨层发生打滑，也不会对其表面产生较大的影响，有助于延长右支撑凸部的使用寿命；左支撑凸部上的防滑耐磨层设置，使得玻璃管道左端与左支撑凸部不易产生打滑，使得玻璃管道转动时左支撑凸部可随着玻璃管道同步转动。

作为优选的，所述驱动部件包括夹持驱动件和驱动螺杆，所述驱动螺杆固连于夹持驱动件的输出轴上，所述驱动螺杆一端贯穿螺接于滑动座上；当夹持驱动件控制驱动螺杆转动时,滑动座会沿着驱动螺杆长度方向左右滑动，从而实现对玻璃管道的夹持或解除固定，通过驱动螺杆的转动圈数控制滑动座的运动距离，便于精确控制滑动座的运动距离，防止滑动座移动距离过大损坏玻璃钢管。

作为优选的，所述滑动座的左侧固连有隔板，使得滑动座处于对玻璃钢管的夹持位置时，隔板可将固化箱内的空腔隔开，从而使得对玻璃管道加热部分的腔体内的热量不会向另一空间内散失，提高对玻璃管道的固化效果。

作为优选的，所述上加热装置和下加热装置选用固化灯。

与现有技术相比，本实用新型可适应不同直径的玻璃钢管，适用范围广，对多种直径的玻璃钢管均实现良好的固定效果；通过驱动玻璃钢管自转，使得处于轴心处的电加热管对玻璃钢管表面的加热均匀，保证对玻璃管道的固化效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部示意图；

图2为本实用新型中左右支撑凸部的配合示意图；

图中，1、固化箱；2、滑动座；3、固定座；31、驱动件；311、右转盘；4、转轴；41、左转盘；6、左支撑凸部；7、右支撑凸部；8、固化驱动件；9、上加热装置；10、下加热装置；11、电加热管；12、连接轴；13、插接部；14、插接槽；15、气道；16、气孔；17、内固化驱动件；18、防滑耐磨层；19、夹持驱动件；20、驱动螺杆；21、隔板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种玻璃钢管道生产固化装置，包括固化箱1，固化箱1内对称设有滑动座2和固定座3，固化箱1内设有用于驱动滑动座2来回滑动的驱动部件，滑动座2上通过转轴4转动连接有左转盘41，固定座3上安装有驱动件31，驱动件31选用市面上可直接购买得到的电机，驱动件31的输出轴上固连有右转盘311，左转盘41和右转盘311对称设置，左转盘41上沿其周向均匀设置有多个可相对转动的左支撑凸部6，右转盘311上沿其周向均匀设置有多个右支撑凸部7，对应的左支撑凸部6和右支撑凸部7均呈圆台状设置，右支撑凸部7和左支撑凸部6表面设置有防滑耐磨层18，于本实施例中,防滑耐磨层18 选用耐磨橡胶制成，右转盘311上设有用于驱动右支撑凸部7转动的固化驱动件8，固化箱1内壁顶部和底部分别设置有上加热装置9和下加热装置10，于本实施例中，上加热装置9和下加热装置10选用固化灯，左转盘41的中心轴线上设置有电加热管11。

于本实施例中，驱动部件包括夹持驱动件19和驱动螺杆20，夹持驱动件 19选用市面上可直接购买得到的电机，其安装于滑动座2的左侧远端，驱动螺杆20固连于夹持驱动件19的输出轴上，驱动螺杆20一端贯穿螺接于滑动座2 上。

于本实施例中，左支撑凸部6和右支撑凸部7之间设置有连接轴12，连接轴12左端固连于左支撑凸部6上，连接轴12右端通过连接结构与右支撑凸部7 插接配合，连接结构包括设于连接轴12右端面上的插接部13和开设于右支撑凸部7上与插接部13插接配合的插接槽14。

具体的，连接轴12轴心处开设有气道15，连接轴12的壁体上贯穿开设有多个与气道15相连通的气孔16，左转盘41上设有用于向气道15内注入热气的内固化驱动件17，内固化驱动件17选用市面上可直接购买得到的热风机，其通过螺钉安装于左转盘41的左端面上且与气道15相连通。

于本实施例中，滑动座2的左侧固连有隔板21，隔板21的四周侧壁与固化箱1的内壁相贴合，有效防止固化腔内的热量向外散失，提高热量的利用率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种玻璃钢管道生产固化装置，其特征在于：包括固化箱(1)，所述固化箱(1)内对称设有滑动座(2)和固定座(3)，所述固化箱(1)内设有用于驱动滑动座(2)来回滑动的驱动部件，所述滑动座(2)上通过转轴(4)转动连接有左转盘(41)，所述固定座(3)上安装有驱动件(31)，所述驱动件(31)的输出轴上固连有右转盘(311)，所述左转盘(41)和右转盘(311)对称设置，所述左转盘(41)上沿其周向均匀设置有多个可相对转动的左支撑凸部(6)，所述右转盘(311)上沿其周向均匀设置有多个右支撑凸部(7)，所述对应的左支撑凸部(6)和右支撑凸部(7)均呈圆台状设置，所述右转盘(311)上设有用于驱动右支撑凸部(7)转动的固化驱动件(8)，所述固化箱(1)内壁顶部和底部分别设置有上加热装置(9)和下加热装置(10)，所述左转盘(41)的中心轴线上设置有电加热管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产固化装置，其特征在于：所述左支撑凸部(6)和右支撑凸部(7)之间设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)左端固连于左支撑凸部(6)上，所述连接轴(12)右端通过连接结构与右支撑凸部(7)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道生产固化装置，其特征在于：所述连接结构包括设于连接轴(12)右端面上的插接部(13)和开设于右支撑凸部(7)上与插接部(13)插接配合的插接槽(14)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管道生产固化装置，其特征在于：所述连接轴(12)轴心处开设有气道(15)，所述连接轴(12)的壁体上贯穿开设有多个与气道(15)相连通的气孔(16)，所述左转盘(41)上设有用于向气道(15)内注入热气的内固化驱动件(17)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产固化装置，其特征在于：所述右支撑凸部(7)和左支撑凸部(6)表面设置有防滑耐磨层(18)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产固化装置，其特征在于：所述驱动部件包括夹持驱动件(19)和驱动螺杆(20)，所述驱动螺杆(20)固连于夹持驱动件(19)的输出轴上，所述驱动螺杆(20)一端贯穿螺接于滑动座(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产固化装置，其特征在于：所述滑动座(2)的左侧固连有隔板(21)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产固化装置，其特征在于：所述上加热装置(9)和下加热装置(10)选用固化灯。

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