CN211807117U - 一种混色机温控组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混色机温控组件,涉及搅拌器械领域,包括机架,机架上设有搅拌桶和搅拌电机,搅拌桶侧壁设有热风管和冷风管,搅拌桶内设有温度传感器,热风管和冷风管与外部热源和冷源连通,热风管上设有第一电磁阀,冷风管上设有第二电磁阀,搅拌桶上设有冷却组件,另设有中央控制器,其通过设置温度传感器和中央控制器可检测建半天内的温度,当温度过低时,中央控制器控制第二电磁阀和冷却组件开启,促使搅拌桶内的物料温度降低,同时中央控制器控制调速器降低搅拌电机的转速,减轻温度升高,需要烘干时,开启第一电磁阀,将热风通入搅拌桶,完成快速烘干,整个装置可根据搅拌桶内实际温度进行微调,维持搅拌桶内温度较为稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器械领域,尤其是涉及一种混色机温控组件。
背景技术
塑料干燥混色机可以称之为塑料混合机、塑料搅拌机、色母混色机、塑料混料机、塑料搅料机、塑料拌料机等。是一种搅拌、混色、拌料设备,主要用于塑料颜色混合,特别是用于热熔胶的制备,利用拨料叶片旋涡式高速运转,使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热,使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的。
如专利号CN204604627U的中国专利公开的一种混色机,包括机架和设置在机架上的桶体,所述筒体的下侧设置有出料口,所述机架上设有料口保险座,所述出料口穿设于料口保险座上,所述出料口配合有用于开启或关闭出料口的出料抽板,所述料口保险座上开设有用于放入出料抽板的插入腔,所述插入腔的两侧安装有滚珠,可知,通过设置在插入腔的两侧的滚珠,实现了出料抽板从滑动摩擦变为滚动摩擦的方式,减小了开启出料口时的摩擦力。
但是,上述技术存在以下缺陷:其塑料颗粒在桶体内不断翻滚,其稳定容易过高,导致塑料颗粒融化、结团。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混色机温控组件,可根据搅拌桶内温度进行冷却或者加热,方便烘干,避免物料过热融化。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混色机温控组件,包括机架,所述机架上设有搅拌桶和搅拌电机,所述搅拌桶侧壁设有热风管和冷风管,所述搅拌桶内设有温度传感器,所述热风管和所述冷风管与外部热源和冷源连通,所述热风管上设有第一电磁阀,所述冷风管上设有第二电磁阀,所述搅拌桶上设有冷却组件,另设有中央控制器,所述冷却组件、所述搅拌电机上设有调速器,所述调速器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述温度传感器均与所述中央控制器连接。
实施上述技术方案,其通过设置温度传感器和中央控制器可检测建半天内的温度,当温度过低时,中央控制器控制第二电磁阀和冷却组件开启,促使搅拌桶内的物料温度降低,同时中央控制器控制调速器降低搅拌电机的转速,减轻温度升高,需要烘干时,开启第一电磁阀,将热风通入搅拌桶,完成快速烘干,整个装置可根据搅拌桶内实际温度进行微调,维持搅拌桶内温度较为稳定。
本实用新型进一步设置为:所述热风管穿过所述搅拌桶的侧壁连接有热风支管,所述热风支管设有开口向下的热风口。
实施上述技术方案,设置热风支管和热风口便于将热风均匀的导入搅拌桶,便于均匀烘干。
本实用新型进一步设置为:所述冷风管端部设有若干冷风支管,所述冷风支管与所述热风支管上下设置,所述冷风支管设有开口向下的冷风口。
实施上述技术方案,设置冷风支管和冷风口便于将冷风均匀的导入搅拌桶,便于均匀冷却。
本实用新型进一步设置为:所述冷风口和所述热风口处均设有铰接的挡板。
实施上述技术方案,在冷风口和热风口设置挡板,减少物料进入冷风口和热风口。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌桶外周壁设有空心结构的夹层,所述冷却组件包括设于所述夹层的冷却盘管,所述冷却盘管与水源连接,所述搅拌桶一侧设有与所述冷却盘管连接的输送泵,所述输送泵与所述中央控制器连接。
实施上述技术方案,设置夹层便于安装冷却盘管,需要冷却时,中央控制器控制输送泵开启,往冷却盘管内通入冷却水,对搅拌桶内壁快速冷却,继而方便物料冷却。
本实用新型进一步设置为:所述冷却盘管为扁平状结构,贴合所述夹层内壁设置。
实施上述技术方案,扁平状结构的冷却盘管便于增大与夹层内壁的接触面积,方便快速进行热交换。
本实用新型进一步设置为:所述夹层内设有若干贴合所述冷却盘管的传导翅片。
实施上述技术方案,设置传导翅片便于搅拌桶夹层将热量沿传导翅片传导至冷却盘管。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌桶侧壁设有报警灯,所述报警灯与所述中央控制器连接。
实施上述技术方案,设置报警灯,当搅拌桶内温度过高时,中央控制器控制报警灯亮起。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型披露了一种混色机温控组件,包括机架,机架上设有搅拌桶和搅拌电机,搅拌桶侧壁设有热风管和冷风管,搅拌桶内设有温度传感器,热风管和冷风管与外部热源和冷源连通,热风管上设有第一电磁阀,冷风管上设有第二电磁阀,搅拌桶上设有冷却组件,另设有中央控制器,冷却组件、搅拌电机上设有调速器,调速器、第一电磁阀、第二电磁阀和温度传感器均与中央控制器连接,其通过设置温度传感器和中央控制器可检测建半天内的温度,当温度过低时,中央控制器控制第二电磁阀和冷却组件开启,促使搅拌桶内的物料温度降低,同时中央控制器控制调速器降低搅拌电机的转速,减轻温度升高,需要烘干时,开启第一电磁阀,将热风通入搅拌桶,完成快速烘干,整个装置可根据搅拌桶内实际温度进行微调,维持搅拌桶内温度较为稳定;
2.设置报警灯,当搅拌桶内温度过高时,中央控制器控制报警灯亮起;
3.设置夹层便于安装冷却盘管,需要冷却时,中央控制器控制输送泵开启,往冷却盘管内通入冷却水,对搅拌桶内壁快速冷却,继而方便物料冷却。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。
图3是图2中B部分的局部放大示意图。
图中:1、机架;2、搅拌桶;3、搅拌电机;4、热风管;5、冷风管;6、温度传感器;7、第一电磁阀;8、第二电磁阀;9、冷却组件;10、调速器;11、热风支管;12、热风口;13、冷风支管;14、冷风口;15、挡板;16、夹层;17、冷却盘管;18、传导翅片;19、报警灯;20、输送泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种混色机温控组件,可根据搅拌桶2内温度进行冷却或者加热,方便烘干,避免物料过热融化,包括机架1,机架1上设置有搅拌桶2和搅拌电机3,搅拌桶2侧壁设置有热风管4和冷风管5,搅拌桶2内设置有温度传感器6,热风管4和冷风管5与外部热源和冷源连通,热风管4上设置有第一电磁阀7,冷风管5上设置有第二电磁阀8,搅拌桶2上设置有冷却组件9,另设置有中央控制器,冷却组件9、搅拌电机3上设置有调速器10,调速器10、第一电磁阀7、第二电磁阀8和温度传感器6均与中央控制器连接。因此其通过设置温度传感器6和中央控制器可检测建半天内的温度,当温度过低时,中央控制器控制第二电磁阀8和冷却组件9开启,促使搅拌桶2内的物料温度降低,同时中央控制器控制调速器10降低搅拌电机3的转速,减轻温度升高,需要烘干时,开启第一电磁阀7,将热风通入搅拌桶2,完成快速烘干,整个装置可根据搅拌桶2内实际温度进行微调,维持搅拌桶2内温度较为稳定。
参照图1和图2,热风管4穿过搅拌桶2的侧壁连接有热风支管11,热风支管11设置有开口向下的热风口12,冷风管5端部设置有冷风支管13,冷风支管13与热风支管11上下设置,冷风支管13设置有开口向下的冷风口14,冷风口14和热风口12处均设置有铰接的挡板15。设置热风支管11和热风口12便于将热风均匀的导入搅拌桶2,便于均匀烘干,设置冷风支管13和冷风口14便于将冷风均匀的导入搅拌桶2,便于均匀冷却,同时在冷风口14和热风口12设置挡板15,减少物料进入冷风口14和热风口12。
参照图2和图3,为了进一步增强装置的冷却性能,搅拌桶2外周壁设置有空心结构的夹层16,冷却组件9包括设于夹层16的冷却盘管17,冷却盘管17为扁平状结构,贴合夹层16内壁设置,冷却盘管17与水源连接,夹层16内设置有若干贴合冷却盘管17的传导翅片18,搅拌桶2一侧设置有与冷却盘管17连接的输送泵20,输送泵20与中央控制器连接。设置夹层16便于安装冷却盘管17,需要冷却时,中央控制器控制输送泵20开启,往冷却盘管17内通入冷却水,扁平状结构的冷却盘管17便于增大与夹层16内壁的接触面积,方便快速进行热交换,传导翅片18便于搅拌桶2夹层16将热量沿传导翅片18传导至冷却盘管17,对搅拌桶2内壁快速冷却,继而方便物料冷却。
参照图1,搅拌桶2侧壁设置有报警灯19,报警灯19与中央控制器连接,设置报警灯19,当搅拌桶2内温度过高时,中央控制器控制报警灯19亮起。
工作过程(原理):本实用新型披露了一种混色机温控组件,包括机架1,机架1上设置有搅拌桶2和搅拌电机3,搅拌桶2侧壁设置有热风管4和冷风管5,搅拌桶2内设置有温度传感器6,热风管4和冷风管5与外部热源和冷源连通,热风管4上设置有第一电磁阀7,冷风管5上设置有第二电磁阀8,搅拌桶2上设置有冷却组件9,另设置有中央控制器,冷却组件9、搅拌电机3上设置有调速器10,调速器10、第一电磁阀7、第二电磁阀8和温度传感器6均与中央控制器连接,其通过设置温度传感器6和中央控制器可检测建半天内的温度,当温度过低时,中央控制器控制第二电磁阀8和冷却组件9开启,促使搅拌桶2内的物料温度降低,同时中央控制器控制调速器10降低搅拌电机3的转速,减轻温度升高,需要烘干时,开启第一电磁阀7,将热风通入搅拌桶2,完成快速烘干,整个装置可根据搅拌桶2内实际温度进行微调,维持搅拌桶2内温度较为稳定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混色机温控组件,包括机架(1),所述机架(1)上设有搅拌桶(2)和搅拌电机(3),其特征在于:所述搅拌桶(2)侧壁设有热风管(4)和冷风管(5),所述搅拌桶(2)内设有温度传感器(6),所述热风管(4)和所述冷风管(5)与外部热源和冷源连通,所述热风管(4)上设有第一电磁阀(7),所述冷风管(5)上设有第二电磁阀(8),所述搅拌桶(2)上设有冷却组件(9),另设有中央控制器,所述冷却组件(9)、所述搅拌电机(3)上设有调速器(10),所述调速器(10)、所述第一电磁阀(7)、所述第二电磁阀(8)和所述温度传感器(6)均与所述中央控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种混色机温控组件,其特征在于:所述热风管(4)穿过所述搅拌桶(2)的侧壁连接有热风支管(11),所述热风支管(11)设有开口向下的热风口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种混色机温控组件,其特征在于:所述冷风管(5)端部设有若干冷风支管(13),所述冷风支管(13)与所述热风支管(11)上下设置,所述冷风支管(13)设有开口向下的冷风口(14)。
4.根据权利要求3所述的一种混色机温控组件,其特征在于:所述冷风口(14)和所述热风口(12)处均设有铰接的挡板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种混色机温控组件,其特征在于:所述搅拌桶(2)外周壁设有空心结构的夹层(16),所述冷却组件(9)包括设于所述夹层(16)的冷却盘管(17),所述冷却盘管(17)与水源连接,所述搅拌桶(2)一侧设有与所述冷却盘管(17)连接的输送泵(20),所述输送泵(20)与所述中央控制器连接。
6.根据权利要求5所述的一种混色机温控组件,其特征在于:所述冷却盘管(17)为扁平状结构,贴合所述夹层(16)内壁设置。
7.根据权利要求6所述的一种混色机温控组件,其特征在于:所述夹层(16)内设有若干贴合所述冷却盘管(17)的传导翅片(18)。
8.根据权利要求7所述的一种混色机温控组件,其特征在于:所述搅拌桶(2)侧壁设有报警灯(19),所述报警灯(19)与所述中央控制器连接。
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