CN207214258U - 空调室内机的出风结构及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机的出风结构及空调室内机。所述空调室内机包括出风口和位于所述出风口上方的面板体，其特征在于，所述出风结构包括导流构件，所述导流构件枢转地安装在所述出风口上侧，并与所述出风口的下侧壁相对以便限定出风通道，在所述导流构件的枢转过程中，所述导流构件能够至少部分地隐藏于所述面板体内侧。本实用新型的出风结构通过导流构件的枢转，能够方便地调节出风方向，而通过导流构件的隐藏式设计，能够保证导流构件与面板体之间始终不显露出间隙，从而保证空调室内机的外观美观性。

Description

空调室内机的出风结构及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种空调室内机的出风结构。本实用新型还涉及一种空调室内机。

背景技术

空调室内机的出风结构对于空调的舒适性以及空调的制冷、制热效率等有着重要的影响。以壁挂机为例，现有的室内壁挂机出风结构比较单一，出风口处的上导流壁通常是固定的，往往只能较好地满足一种工况的出风需求，如制冷时横向送风或制热时向下送风，而另一种工况的出风则会受到严重的影响，例如风量衰减严重或者送方向不理想等，引起快速制热或快速制冷能力下降或者舒适性变差等，从而降低了整机的舒适性。

现有技术中出现了一种空调室内机，其前面板的底部设置有导风面板，通过调整导风面板的导风角度，能够增大空调室内机的导风范围，然而，该导风面板动作时，其与前面板之间便会存在较大的间隙，严重影响了空调室内机的外观，同时，其导风范围的改变量较小。

实用新型内容

基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机的出风结构，其能方便地改变出风方向，并且对于空调室内机的整体外观没有影响。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种空调室内机的出风结构，所述空调室内机包括出风口和位于所述出风口上方的面板体，其特征在于，所述出风结构包括导流构件，所述导流构件枢转地安装在所述出风口上侧，并与所述出风口的下侧壁相对以便限定出风通道，在所述导流构件的枢转过程中，所述导流构件能够至少部分地隐藏于所述面板体内侧。

优选地，所述导流构件具有第一壁面和第二壁面，其中，所述第一壁面用作所述出风口的上侧壁，所述第二壁面的外法向朝向空调室内机的外侧。

优选地，所述导流构件包括彼此相连的第一侧壁和第二侧壁，其中，所述第一壁面为所述第一侧壁的外壁面，所述第二壁面为所述第二侧壁的外壁面。

优选地，所述第二壁面的横截面为弧形。

优选地，所述弧形为圆弧形，圆弧形的圆心与所述导流构件的枢转中心重合。

优选地，所述导流构件被设置成在上极限导流位置和下极限导流位置之间枢转，

当所述导流构件位于下极限导流位置时，所述第二壁面的至少上边缘隐藏于所述面板体内侧，或者，所述第二壁面的上边缘与所述面板体的下边缘对齐；

和/或，当所述导流构件位于上极限导流位置时，所述导流构件完全隐藏于所述面板体内侧；

和/或，当所述导流构件位于上极限导流位置时，所述第一壁面位于水平面内；

和/或，当所述导流构件位于下极限导流位置时，所述第一壁面与所述下侧壁之间的夹角β的范围为：β≥0°，其中，β＞0°表示出风通道为扩张结构；

和/或，所述导流构件在所述上极限导流位置和所述下极限导流位置之间的枢转角度α的范围为：0°＜α≤50°。

优选地，还包括设置在所述出风口处的导风板，用于关闭所述出风口或者调节所述出风口的出风方向。

优选地，所述导风板被设置成在上极限导风位置和下极限导风位置之间运动，

当所述导风板位于所述上极限导风位置时，所述导风板与所述导流构件位于所述出风通道的同一侧；

和/或，当所述导风板位于所述下极限导风位置时，所述导风板与所述出风口的下侧壁位于所述出风通道的同一侧。

优选地，当所述导风板位于所述上极限导风位置时，所述导风板的导风方向为向下或斜向下；

和/或，当所述导风板位于所述下极限导风位置时，所述导风板的导风方向为水平或斜向下。

优选地，还包括驱动机构，用于驱动所述导流构件枢转。

优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机直接驱动或者通过传动装置驱动所述导流构件枢转。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调室内机，能够通过调节出风方向而保证舒适性，同时还能够保证外观的美观性。其技术方案如下：

一种空调室内机，包括出风口和位于所述出风口上方的面板体，其中，还包括前面所述的出风结构。

优选地，所述出风结构包括导流构件和导风板，其中，所述空调室内机协同地控制所述导流构件和所述导风板的运动。

优选地，所述导流构件被设置成在上极限导流位置和下极限导流位置之间枢转，所述导风板被设置成在上极限导风位置和下极限导风位置之间运动，其中：

当所述导风板运动到所述上极限导风位置时，所述导流构件枢转至所述下极限导流位置；

和/或，当所述导风板运动到所述下极限导风位置时，所述导流构件枢转至所述上极限导流位置。

优选地，所述空调室内机为壁挂机。

本实用新型的出风结构通过导流构件的枢转，能够方便地调节出风方向，而通过导流构件的隐藏式设计，能够保证导流构件与前面板之间始终不显露出间隙，从而保证空调室内机的外观美观性。

进一步地，通过导风板与导流构件的共同作用，能够在更大的范围内进行出风方向的调节，便于在制热工况下实现地毯式送风、在制冷工况下实现沐浴式送风。

附图说明

以下将参照附图对根据本实用新型的出风结构及空调室内机的优选实施方式进行描述。图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的空调室内机的结构示意图，其中分别用实线和虚线示出了出风结构的两个极限状态；

图2为图1的空调室内机在关机状态下的结构示意图；

图3为图1的空调室内机在制热状态时的结构示意图；

图4为图1的空调室内机在制冷状态时的结构示意图。

具体实施方式

本说明书的上下文中，使用了“上”、“下”等方位术语，应当理解，这些方位术语是以附图中所示出的实例为参照的，其表示的含义是相对的，当附图中示出的空调室内机在实际工作过程中发生方位改变时，这些方位术语所表达的意思也将随之改变。

本实用新型的第一方面提供了一种空调室内机的出风结构，所述空调室内机包括出风口2和位于所述出风口2上方的面板体1(例如前面板或者前面板的一部分)，如图1-4所示。其中，所述出风结构包括导流构件3，所述导流构件3枢转地安装在所述出风口2上侧，并与所述出风口2的下侧壁21相对以便共同限定出风通道，出风通道的出口端即为所述出风口2。其中，在所述导流构件3的枢转过程中，所述导流构件3能够至少部分地隐藏于所述面板体1的内侧。

例如，在枢转到不同位置时，导流构件3可以全部隐藏于面板体1的内侧，也可以部分地隐藏于面板体1的内侧，从而避免导流构件3与面板体1之间产生缝隙。当然，在枢转到特定位置时，导流构件3也可以完全不隐藏，但最好是恰好全部从所述面板体1下方露出，因而导流构件3与面板体1之间仍然不产生缝隙。

本实用新型的出风结构通过可枢转的导流构件3，便可以方便地调节出风方向，而通过导流构件3的隐藏式设计，能够保证导流构件3与面板体1之间始终不显露出间隙，从而保证空调室内机的外观美观性。

优选地，如图3和图4所示，所述导流构件3具有第一壁面31和第二壁面32，其中，所述第一壁面31用作所述出风口2的上侧壁，也即，起上导流壁的作用；所述第二壁面32的外法向朝向空调室内机的外侧，从而当导流构件3部分地(或全部)从面板体1的下方露出时，第二壁面32将在面板体1的下方显现，如图3所示，由于导流构件3与面板体1之间无明显间隙，因此第二壁面32可以视为面板体1的延伸部分，可称之为“假面板体”。

导流构件3可以采用任何合适的结构，例如可以是实心体，也可是具有封闭侧壁的空心体，只要具有合乎上述要求的第一壁面31和第二壁面32即可。

然而，优选地，所述导流构件3包括彼此相连的第一侧壁311和第二侧壁321，其中，所述第一壁面31为所述第一侧壁311的外壁面，所述第二壁面32为所述第二侧壁321的外壁面，参见图3和图4。也即，导流构件3可以是不封闭的薄壁构件，一方面能够尽量减轻导流构件3的重量，另一方面还能减少其空间占用，从而避免与空调室内机中的其它构件(如换热器等)发生干涉。

如图1-4所示，导流构件3的枢转中心33位于第一侧壁311的内侧边缘处，也即而第二侧壁321则与第一侧壁311相交于第一侧壁311的外侧边缘处。这样，当导流构件3枢转时，能够方便地改变第一壁面31的角度，进而出风通道的形状。

优选地，如图1-4所示，所述第二壁面32的横截面为弧形。弧形的横截面更容易与面板体1之间形成良好的衔接，保证外观美观性。容易理解，第二壁面32为弧形柱面，其母线方向与出风口2的长度方向一致，在图1-4中为垂直于纸面的方向，第二壁面32的横截面也就是垂直于其母线方向的截面，也即图1-4中显示的截面。

优选地，第二壁面32的横截面的弧形为圆弧形，圆弧形的圆心与所述导流构件3的枢转中心33重合。这样，无论导流构件3枢转到什么位置，第二壁面32都能与面板体1的下边缘保持相同的配合度，即，二者之间的配合间隙保持不变，且二者之间不会发生干涉。

优选地，如图1-4所示，第一壁面31为平面。

优选地，所述导流构件3被设置成在上极限导流位置(如图1中虚线所示)和下极限导流位置(如图1中实线所示)之间枢转。其中，上极限导流位置为导流构件3的默认位置，如图2所示，在空调室内机停止工作(如关机)时，导流构件3位于该默认位置。

优选地，当所述导流构件3位于下极限导流位置时，所述第二壁面32的至少上边缘隐藏于所述面板体1内侧(也即此时导流构件3仍有一部分隐藏于面板体1的内侧)，或者，所述第二壁面32的上边缘与所述面板体1的下边缘对齐(也即，此时导流构件3恰好全部从面板体1下方露出，如图3所示)。

优选地，当所述导流构件3位于上极限导流位置时，所述导流构件3完全隐藏于所述面板体1内侧，如图1、图2和图4所示。

优选地，当所述导流构件3位于上极限导流位置时，所述第一壁面31位于水平面内，如图1和图4所示，此时，作为上导流壁，第一壁面31可以实现水平方向导流，便于在制冷工况下实现水平送风，同时保证出风量足够。

优选地，如图3所示，当所述导流构件3位于下极限导流位置时，所述第一壁面31与所述下侧壁21之间的夹角β的范围为：β≥0°，其中，β＞0°表示出风通道为扩张结构。为了保证送风距离和出风量，出风通道优选采用扩张结构，也即，β＞0°更为优选。

优选地，如图1所示，所述导流构件3在所述上极限导流位置和所述下极限导流位置之间的枢转角度α的范围为：0°＜α≤50°。实验证明，当采用上述范围的取值时，可以满足不同用户对舒适性的需求，同时也能保证快速制热、快速制冷的能力。

优选地，如图1-4所示，本实用新型的出风结构还包括设置在所述出风口2处的导风板4，用于关闭所述出风口2(如图2所示)或者调节所述出风口2的出风方向(如图3-4所示)。通过导风板4与导流构件3的共同作用，能够在更大的范围内进行出风方向的调节。

优选地，如图1所示，所述导风板4被设置成在上极限导风位置(如图1中实线所示)和下极限导风位置(如图1中虚线所示)之间运动，优选为翻转式运动。

优选地，当所述导风板4位于所述上极限导风位置时，所述导风板4与所述导流构件3位于所述出风通道的同一侧，如图3所示。在这种情况下，可以通过导流构件3和导风板4连续地进行导流，以改变出风方向，从而获得更大的导风角度。特别优选地，可以通过导流构件3的枢转(例如枢转到下极限导流位置)，使得其第一壁面31与导风板4的导风面形成近似于平滑连接的状态，提高导风的连贯性和流畅性，减小风阻和风量损失。

优选地，当所述导风板4位于所述下极限导风位置时，所述导风板4与所述出风口2的下侧壁21位于所述出风通道的同一侧，如图4所示。在这种情况下，则可以通过下侧壁21和导风板4连续地进行导流，以改变出风方向，从而获得更大的导风角度。

优选地，如图3所示，当所述导风板4位于所述上极限导风位置时，所述导风板4的导风方向为向下或斜向下(例如略微偏离于竖直方向)。这种情况特别适合于制热工况时向下送风，以实现地毯式送风的效果。

优选地，如图4所示，当所述导风板4位于所述下极限导风位置时，所述导风板4的导风方向为水平或斜向下(例如略微偏离于水平方向)。这种情况特别适合于制冷工况时水平送风，以实现沐浴式送风的效果。

本实用新型的出风结构中，可以通过手动的方式使导流构件3枢转，例如手动地拨动到需要的位置。然而优选地，本实用新型的出风结构还包括驱动机构(未示出)，用于驱动所述导流构件3枢转，从而可以通过空调室内机的控制系统控制导流构件3自动枢转，提高空调室内机的操作便利性。驱动机构可以采用任何合适的方式，只要能驱动导流构件3进行枢转即可。

优选地，所述驱动机构可以包括电机，所述电机可以直接驱动或者通过传动装置驱动所述导流构件3枢转，例如，可以直接在导流构件3的枢转轴处设置电机，或者通过传递装置将电机轴与导流构件3的枢转轴进行传动连接，从而通过电机的旋转带动导流构件3枢转。示例性地，传动装置可以包括齿轮传动装置、同步带传动装置，等等。

另外，上述驱动机构可以是专门用于驱动导流构件3的驱动机构，也可以是与空调室内机的其它构件(如导流板4)共用的驱动机构。

尽管图1-4中示出的空调室内机为壁挂机，然而，本实用新型的出风结构不仅适用于壁挂机，而是同样可以适用于其他机型的空调室内机。

在上述工作的基础上，本实用新型的第二方面提供了一种空调室内机，优选为壁挂机，例如如图1-4所示，其包括出风口2和位于所述出风口2上方的面板体1(例如前面板或者前面板的一部分)，并且还包括本实用新型前面所述的出风结构。

本实用新型的空调室内机能够通过所述出风结构调节出风方向，从而保证舒适性，并且同时还能够保证外观的美观性。

在所述出风结构同时包括导流构件3和导风板4的情况下，优选地，所述空调室内机协同地控制所述导流构件3和所述导风板4的运动，从而使导流构件3和导风板4能够相配合，以实现更大范围地改变出风方向、以及保证出风量足够。

当所述导流构件3被设置成在上极限导流位置和下极限导流位置之间枢转、所述导风板4被设置成在上极限导风位置和下极限导风位置之间运动时，优选地，如图3所示，当所述导风板4运动到所述上极限导风位置时，所述导流构件3枢转至所述下极限导流位置，从而可以方便地实现在制热工况下向下送风。另外优选地，如图4所示，当所述导风板4运动到所述下极限导风位置时，所述导流构件3枢转至所述上极限导流位置，从而可以方便地实现在制冷工况下水平送风。

也即，在本实用新型的空调室内机的优选实施方式中，由于采用了可枢转的导流构件3和导风板4，便可以根据制冷、制热不同工况来控制导流构件3的枢转进而改变出风方向。

制冷工况下，导流构件3向上枢转(优选枢转到上极限导流位置)，配合导风板4的制冷位置(即下极限导风位置)，可以保证出风通道的出口不会减小，风量不会衰减，确保快速制冷能力，另外送风还可以达到沐浴式送风效果。

制热工况下，导流构件3向下枢转(优选枢转到下极限导流位置)，将气流方向导成斜向下，同时配合导风板4的制热位置(即上极限导风位置)，可以很好地实现地毯式送风效果。

由此，可以在两种工况下均明显提升空调的舒适性。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (15)

1.一种空调室内机的出风结构，所述空调室内机包括出风口和位于所述出风口上方的面板体，其特征在于，所述出风结构包括导流构件，所述导流构件枢转地安装在所述出风口上侧，并与所述出风口的下侧壁相对以便限定出风通道，在所述导流构件的枢转过程中，所述导流构件能够至少部分地隐藏于所述面板体内侧。

2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导流构件具有第一壁面和第二壁面，其中，所述第一壁面用作所述出风口的上侧壁，所述第二壁面的外法向朝向空调室内机的外侧。

3.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述导流构件包括彼此相连的第一侧壁和第二侧壁，其中，所述第一壁面为所述第一侧壁的外壁面，所述第二壁面为所述第二侧壁的外壁面。

4.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述第二壁面的横截面为弧形。

5.根据权利要求4所述的出风结构，其特征在于，所述弧形为圆弧形，圆弧形的圆心与所述导流构件的枢转中心重合。

6.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述导流构件被设置成在上极限导流位置和下极限导流位置之间枢转，

当所述导流构件位于下极限导流位置时，所述第二壁面的至少上边缘隐藏于所述面板体内侧，或者，所述第二壁面的上边缘与所述面板体的下边缘对齐；

和/或，当所述导流构件位于上极限导流位置时，所述导流构件完全隐藏于所述面板体内侧；

和/或，当所述导流构件位于上极限导流位置时，所述第一壁面位于水平面内；

和/或，当所述导流构件位于下极限导流位置时，所述第一壁面与所述下侧壁之间的夹角β的范围为：β≥0°，其中，β＞0°表示出风通道为扩张结构；

和/或，所述导流构件在所述上极限导流位置和所述下极限导流位置之间的枢转角度α的范围为：0°＜α≤50°。

7.根据权利要求1-6之一所述的出风结构，其特征在于，还包括设置在所述出风口处的导风板，用于关闭所述出风口或者调节所述出风口的出风方向。

8.根据权利要求7所述的出风结构，其特征在于，所述导风板被设置成在上极限导风位置和下极限导风位置之间运动，

当所述导风板位于所述上极限导风位置时，所述导风板与所述导流构件位于所述出风通道的同一侧；

和/或，当所述导风板位于所述下极限导风位置时，所述导风板与所述出风口的下侧壁位于所述出风通道的同一侧。

9.根据权利要求8所述的出风结构，其特征在于，当所述导风板位于所述上极限导风位置时，所述导风板的导风方向为向下或斜向下；

和/或，当所述导风板位于所述下极限导风位置时，所述导风板的导风方向为水平或斜向下。

10.根据权利要求1-6之一所述的出风结构，其特征在于，还包括驱动机构，用于驱动所述导流构件枢转。

11.根据权利要求10所述的出风结构，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机直接驱动或者通过传动装置驱动所述导流构件枢转。

12.一种空调室内机，包括出风口和位于所述出风口上方的面板体，其特征在于，还包括根据权利要求1-11之一所述的出风结构。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述出风结构包括导流构件和导风板，其中，所述空调室内机协同地控制所述导流构件和所述导风板的运动。

14.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述导流构件被设置成在上极限导流位置和下极限导流位置之间枢转，所述导风板被设置成在上极限导风位置和下极限导风位置之间运动，其中：

当所述导风板运动到所述上极限导风位置时，所述导流构件枢转至所述下极限导流位置；

和/或，当所述导风板运动到所述下极限导风位置时，所述导流构件枢转至所述上极限导流位置。

15.根据权利要求12-14之一所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机为壁挂机。