CN216024449U - 耐高温流平剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温流平剂混合装置，包括安装架、混合釜体，所述安装架设置有两组，两组所述安装架对称设置在所述混合釜体的两侧，两组所述安装架内侧均焊接有滑杆，所述滑杆上等间隔开设有定位孔，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有与定位孔相适配的第二紧固螺栓，所述滑块远离安装架的一侧安装有转动电机，所述混合釜体的中部套接有定位环，所述定位环通过第一紧固螺栓与混合釜体固定安装，所述定位环的两侧对称焊接有连接块，所述转动电机的输出轴端与连接块固定安装。本实用新型通过启动转动电机带动混合釜体在内部混合的情况下进行转动，使之混合釜体内部的流平剂达到更加立体的混合，提高整体混合釜体的混合效果。

Description

耐高温流平剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及流平剂混合装置技术领域，尤其涉及耐高温流平剂混合装置。

背景技术

流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

现有有一些小型的简易流平剂混合装置，虽然具有方便移动、可以在任意的场所进行生产的优点，但是这样就存在一些大型流平剂混合装置不会出现的问题，小型的流平剂混合装置在生产混合时往往不方便进行固定，同时会出现釜体外部温度过高而影响后续的生产，同时小型的流平剂混合装置可能出现混合不均的现象。因此，如何提供一种耐高温流平剂混合装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出耐高温流平剂混合装置，本实用新型通过启动转动电机带动混合釜体在内部混合的情况下进行转动，使之混合釜体内部的流平剂达到更加立体的混合，提高整体混合釜体的混合效果。

根据本实用新型实施例的一种耐高温流平剂混合装置，包括安装架、混合釜体，所述安装架设置有两组，两组所述安装架对称设置在所述混合釜体的两侧，两组所述安装架内侧均焊接有滑杆，所述滑杆上等间隔开设有定位孔，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有与定位孔相适配的第二紧固螺栓，所述滑块远离安装架的一侧安装有转动电机，所述混合釜体的中部套接有定位环，所述定位环通过第一紧固螺栓与混合釜体固定安装，所述定位环的两侧对称焊接有连接块，所述转动电机的输出轴端与连接块固定安装。

优选的，所述安装架包括外框架，所述外框架内开设有制冷腔，所述外框架远离混合釜体的侧面嵌入式安装有半导体制冷片，所述外框架靠近混合釜体的侧面开设有出风口，且所述出风口上安装有导流风扇。

优选的，所述半导体制冷片的制热端面设置在外框架外，所述半导体制冷片的制冷端面设置在制冷腔内。

优选的，所述转动电机为无刷型电机。

优选的，所述混合釜体的顶部连通设置进料口，所述混合釜体的底部连通设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将混合釜体套接在定位环内，并通过第一紧固螺栓将定位环与混合釜体固定，从而方便对混合釜体进行安装，同时通过滑动滑块，使滑块在滑杆上滑动，将滑块滑动到不同位置的定位孔处，然后将第二紧固螺栓穿过定位块将滑块固定在滑杆上，从而可以根据高度对混合效果的影响将混合釜体移动到最佳的混合高度。

(2)本实用新型通过启动转动电机带动混合釜体在内部混合的情况下进行转动，使之混合釜体内部的流平剂达到更加立体的混合，提高整体混合釜体的混合效果。

(3)本实用新型半导体制冷片启动冷气导入制冷腔内，通过导流风扇将制冷腔内的冷气导出对混合釜体进行整体的制冷，使得混合釜体具有耐高温性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的耐高温流平剂混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1提出的安装架的结构示意图；

图3为本实用新型中图1提出的混合釜体翻转机构的俯视图。

图中：1-混合釜体、2-安装架、21-外框架、22-制冷腔、23-半导体制冷片、24-导流风扇、3-进料口、4-滑杆、5-第二紧固螺栓、6-定位环、7-第一紧固螺栓、8-滑块、9-定位孔、10-出料口、11-连接块、12-转动电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参考图1-3，一种耐高温流平剂混合装置，包括安装架2、混合釜体1，安装架2设置有两组，两组安装架2对称设置在混合釜体1的两侧，两组安装架2内侧均焊接有滑杆4，滑杆4上等间隔开设有定位孔9，滑杆4上滑动安装有滑块8，滑块8上安装有与定位孔9相适配的第二紧固螺栓5，滑块8远离安装架2的一侧安装有转动电机12，转动电机12为无刷型电机，混合釜体1的中部套接有定位环6，定位环6通过第一紧固螺栓7与混合釜体1固定安装，定位环6的两侧对称焊接有连接块11，转动电机12的输出轴端与连接块11固定安装。

第一紧固螺栓7设置有四组，四组第一紧固螺栓7对称设置在连接块11的两侧，且第一紧固螺栓7与定位环6之间设置有垫片，垫片套接在第一紧固螺栓7的圆周上，四组第一紧固螺栓7能够增加定位环6与混合釜体1之间连接的稳定性，垫片能够增加对混合釜体1表面的保护。

第二紧固螺栓5的另一端螺纹连接有螺母，螺母设置在滑块8的外表面，且第二紧固螺栓5贯穿定位孔9，螺母能够增加第二紧固螺栓5的连接稳定性。

定位孔9设置有五组，五组定位孔9均匀的设置在滑杆4上，五组定位孔9能够方便对滑块8的位置进行调节。

本实用新型通过将混合釜体1套接在定位环6内，并通过第一紧固螺栓7将定位环6与混合釜体1固定，从而方便对混合釜体1进行安装，同时通过滑动滑块8，使滑块8在滑杆4上滑动，将滑块8滑动到不同位置的定位孔9处，然后将第二紧固螺栓5穿过定位块将滑块8固定在滑杆4上，从而可以根据高度对混合效果的影响将混合釜体1移动到最佳的混合高度。

通过启动转动电机12带动混合釜体1在内部混合的情况下进行转动，使之混合釜体1内部的流平剂达到更加立体的混合，提高整体混合釜体1的混合效果。

安装架2包括外框架21，外框架21内开设有制冷腔22，外框架21远离混合釜体1的侧面嵌入式安装有半导体制冷片23，外框架21靠近混合釜体1的侧面开设有出风口，且出风口上安装有导流风扇24。

半导体制冷片23的制热端面设置在外框架21外，半导体制冷片23的制冷端面设置在制冷腔22内。

半导体制冷片23启动冷气导入制冷腔22内，通过导流风扇24将制冷腔22内的冷气导出对混合釜体1进行整体的制冷，使得混合釜体1具有耐高温性。

混合釜体1的顶部连通设置进料口3，混合釜体1的底部连通设置有出料口10，进料口3和出料口10上均安装有开关阀。

可以理解的是，本实用新型中的转动电机12、导流风扇24、半导体制冷片23的驱动方式可以采用外接电源线的方式进行驱动，转动电机12的控制可以采用其本身自带的控制器进行编程控制，为现有控制技术能实现的。转动电机12、导流风扇24、半导体制冷片23的型号不限于单一的类型可以为市场上现有适合与本实用新型的类型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐高温流平剂混合装置，其特征在于，包括安装架、混合釜体，所述安装架设置有两组，两组所述安装架对称设置在所述混合釜体的两侧，两组所述安装架内侧均焊接有滑杆，所述滑杆上等间隔开设有定位孔，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有与定位孔相适配的第二紧固螺栓，所述滑块远离安装架的一侧安装有转动电机，所述混合釜体的中部套接有定位环，所述定位环通过第一紧固螺栓与混合釜体固定安装，所述定位环的两侧对称焊接有连接块，所述转动电机的输出轴端与连接块固定安装。

2.根据权利要求1所述的耐高温流平剂混合装置，其特征在于，所述安装架包括外框架，所述外框架内开设有制冷腔，所述外框架远离混合釜体的侧面嵌入式安装有半导体制冷片，所述外框架靠近混合釜体的侧面开设有出风口，且所述出风口上安装有导流风扇。

3.根据权利要求2所述的耐高温流平剂混合装置，其特征在于，所述半导体制冷片的制热端面设置在外框架外，所述半导体制冷片的制冷端面设置在制冷腔内。

4.根据权利要求1所述的耐高温流平剂混合装置，其特征在于，所述转动电机为无刷型电机。

5.根据权利要求1所述的耐高温流平剂混合装置，其特征在于，所述混合釜体的顶部连通设置进料口，所述混合釜体的底部连通设置有出料口。

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