CN211807021U - 混凝土助剂加料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种混凝土助剂加料装置,属于建筑技术领域。该混凝土助剂加料装置,包括供料机构和加料机构。所述供料机构包括送料壳体、第一储料壳体、推料件和中间管,所述送料壳体的底端连通于所述第一储料壳体内底部,所述中间管连接于所述送料壳体靠近所述螺旋推进器的末端处。所述加料机构包括第二储料壳体以及连接于所述第二储料壳体底部的分料件,所述第二储料壳体包括料斗,所述中间管的底端连接到所述料斗。所述第三壳体的顶部连通于所述料斗的底部,所述第三壳体底部连接有加料管。当盘体运转至加料管的正上方时,储料槽内的物料进入到加料管中,使加料管向混凝土搅拌罐内定量加料,不需要再人工称量,降低劳动强度。

Description

混凝土助剂加料装置
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体而言,涉及一种混凝土助剂加料装置。
背景技术
随着人类社会的发展,气候变化对全球的政治、经济及社会造成不同程度的影响,并随着气候变化范围和程度的加深,气候变化对建筑工程的影响越来越明显,其对建筑物结构、室内环境、建筑材料以及建筑工期的影响不容忽视。特别是冷热交替、干湿变化对建筑的影响较大。重视气候变化对建筑工程的影响,对维护和建设新建筑具有重要意义,能够积极的改进建筑设计、施工以及建筑材料的应用和发展措施,使得建筑环境更加的适应周边环境的变化,保持舒适、节能和安全效果。结合本地气候特点,昼夜温差大,干季、雨季时间较长,在施工过程中针对不同施工阶段,采取相应的措施,保证房屋的安全、舒适。
根据不同的气候和季节在浇筑混凝土适当加入相对应的外加剂(如缓凝剂、防冻剂、膨胀剂等)有利于减少屋面结构开裂,发明人经研究发现,在添加外加剂时,现有的添加方式是人工称量好外加剂后定量倒入搅拌罐内,操作比较费力,如何发明一种混凝土助剂加料装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种混凝土助剂加料装置,旨在改善现有技术人工添加外加剂操作比较费力的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种混凝土助剂加料装置,包括供料机构和加料机构。
所述供料机构包括送料壳体、第一储料壳体、推料件和中间管,所述送料壳体倾斜设置,所述送料壳体的底端连通于所述第一储料壳体内底部,所述推料件包括第一电机以及连接于所述第一电机输出端的螺旋推进器,所述第一电机安装于所述送料壳体一侧,所述螺旋推进器的轴端转动连接于所述送料壳体,所述中间管连接于所述送料壳体靠近所述螺旋推进器的末端处。
所述加料机构包括第二储料壳体以及连接于所述第二储料壳体底部的分料件,所述第二储料壳体包括料斗,所述中间管的底端连接到所述料斗,所述分料件包括第三壳体和分料盘,所述分料盘包括盘体以及连接于所述盘体的转轴,所述转轴转动连接于所述第三壳体,所述转轴的一端被构造成连接到第二电机,所述盘体的边缘开设有若干个储料槽,所述盘体与所述第三壳体内壁之间间隙配合,所述第三壳体的顶部连通于所述料斗的底部,所述第三壳体底部连接有加料管。
在本实用新型的一种实施例中,所述盘体和所述第三壳体的纵截面均为圆形,所述储料槽呈环形阵列分布于盘体的边缘。
在本实用新型的一种实施例中,所述第三壳体的正面还连接有检修板,所述检修板的纵截面也为圆形。
在本实用新型的一种实施例中,所述料斗的顶部开设有与所述中间管适配的加料孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述加料管上连接有闸阀,所述加料管的一端被构造成连接于混凝土搅拌罐。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一储料壳体的顶部连接有盖板。
在本实用新型的一种实施例中,所述盖板铰接于所述第一储料壳体的顶部,所述盖板的顶部还连接有提手。
在本实用新型的一种实施例中,所述送料壳体的底部固定连接有若干个支架。
在本实用新型的一种实施例中,所述料斗的侧壁上设置有观察窗,通过所述观察窗能够看到料斗内的物料。
在本实用新型的一种实施例中,所述加料管的横截面尺寸大于储料槽开口的尺寸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种混凝土助剂加料装置,使用时,第一电机能够驱动螺旋推进器运转,进而能够将第一储料壳体内的物料推送至中间管处,物料通过中间管排出并进入到料斗暂存,当盘体上的储料槽运转至料斗正下方时,料斗内的物料能够进入到储料槽中,盘体继续转动,当盘体运转至加料管的正上方时,储料槽内的物料进入到加料管中,由于加料管的一端被构造成连接于混凝土搅拌罐,并且储料槽存储物料的量是确定的,进而能够使加料管向混凝土搅拌罐内定量加料,不需要再人工称量,降低劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的混凝土助剂加料装置结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的混凝土助剂加料装置内部结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的供料机构结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的加料机构结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的加料机构内部结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的分料盘结构示意图。
图中:10-供料机构;110-送料壳体;120-第一储料壳体;130-推料件;1310-第一电机;1320-螺旋推进器;140-中间管;150-盖板;160-支架;20-加料机构;210-第二储料壳体;2110-料斗;2120-加料孔;2130-观察窗;220-分料件;2210-第三壳体;2220-分料盘;2221-盘体;2222-转轴;2223-储料槽;230-加料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种混凝土助剂加料装置,包括供料机构10和加料机构20。
请参阅图3,供料机构10包括送料壳体110、第一储料壳体120、推料件130和中间管140,送料壳体110倾斜设置,送料壳体110的底端连通于第一储料壳体120内底部,送料壳体110和第一储料壳体120具体通过焊接的方式固定在一起。
在具体设置时,推料件130包括第一电机1310以及连接于第一电机1310输出端的螺旋推进器1320,第一电机1310安装于送料壳体110一侧,具体通过螺栓或者螺钉固定连接,螺旋推进器1320的轴端转动连接于送料壳体110,具体通过轴承转动连接,如图3示,螺旋推进器1320贯穿整个倾斜的送料壳体110,中间管140连接于送料壳体110靠近螺旋推进器1320的末端处,第一电机1310能够驱动螺旋推进器1320运转,进而能够将第一储料壳体120内的物料推送至中间管140处,物料通过中间管140排出。
第一储料壳体120的顶部连接有盖板150,盖板150铰接于第一储料壳体120的顶部,具体通过铰链铰接,盖板150的顶部还连接有提手,便于将盖板150打开。送料壳体110的底部固定连接有若干个支架160,支架160用于支撑送料壳体110,需要说明的是,支架160与送料壳体110之间通过焊接的方式固定。
请参阅图4和图5,加料机构20包括第二储料壳体210以及连接于第二储料壳体210底部的分料件220,第二储料壳体210包括料斗2110,料斗2110的底部呈漏斗状,中间管140的底端连接到料斗2110,物料通过中间管140进入到料斗2110内,在具体设置时,料斗2110的顶部开设有与中间管140适配的加料孔2120。料斗2110的侧壁上设置有观察窗2130,通过观察窗2130能够看到料斗2110内的物料,料斗2110能够暂存物料。
分料件220包括第三壳体2210和分料盘2220。
请参阅图6,分料盘2220包括盘体2221以及连接于盘体2221的转轴2222,转轴2222转动连接于第三壳体2210,转轴2222具体通过轴承转动连接于第三壳体2210。转轴2222的一端被构造成连接到第二电机,第二电机为盘体2221转动提供动力,盘体2221的边缘开设有若干个储料槽2223,需要说明的是,储料槽2223的数量以及存储量根据实际需要进行设计。盘体2221与第三壳体2210内壁之间间隙配合,第三壳体2210的顶部连通于料斗2110的底部,当盘体2221上的储料槽2223运转至料斗2110正下方时,料斗2110内的物料能够进入到储料槽2223中,第三壳体2210底部连接有加料管230,盘体2221继续转动,当盘体2221运转至加料管230的正上方时,储料槽2223内的物料进入到加料管230中,加料管230上连接有闸阀,加料管230的一端被构造成连接于混凝土搅拌罐,并且储料槽2223存储物料的量是确定的,进而能够使加料管230向混凝土搅拌罐内定量加料。
需要说明的是,盘体2221和第三壳体2210的纵截面均为圆形,储料槽2223呈环形阵列分布于盘体2221的边缘,第三壳体2210的正面还连接有检修板,检修板的纵截面也为圆形,检修板具体通过通过螺栓或者螺钉固定连接,通过检修板的设计,便于后期清理和检修分料件220。加料管230的横截面尺寸大于储料槽2223开口的尺寸,有利于储料槽2223内的物料顺利进入加料管230。
该混凝土助剂加料装置的工作原理:第一储料壳体120用于存储待添加的混凝土外加剂,螺旋推进器1320贯穿整个倾斜的送料壳体110,第一电机1310能够驱动螺旋推进器1320运转,进而能够将第一储料壳体120内的物料推送至中间管140处,物料通过中间管140排出并进入到料斗2110暂存,当盘体2221上的储料槽2223运转至料斗2110正下方时,料斗2110内的物料能够进入到储料槽2223中,盘体2221继续转动,当盘体2221运转至加料管230的正上方时,储料槽2223内的物料进入到加料管230中,由于加料管230的一端被构造成连接于混凝土搅拌罐,并且储料槽2223存储物料的量是确定的,进而能够使加料管230向混凝土搅拌罐内定量加料,不需要再人工称量,降低劳动强度。
需要说明的是,第一电机1310和第二电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘。
第一电机1310和第二电机的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,包括
供料机构(10),所述供料机构(10)包括送料壳体(110)、第一储料壳体(120)、推料件(130)和中间管(140),所述送料壳体(110)倾斜设置,所述送料壳体(110)的底端连通于所述第一储料壳体(120)内底部,所述推料件(130)包括第一电机(1310)以及连接于所述第一电机(1310)输出端的螺旋推进器(1320),所述第一电机(1310)安装于所述送料壳体(110)一侧,所述螺旋推进器(1320)的轴端转动连接于所述送料壳体(110),所述中间管(140)连接于所述送料壳体(110)靠近所述螺旋推进器(1320)的末端处;
加料机构(20),所述加料机构(20)包括第二储料壳体(210)以及连接于所述第二储料壳体(210)底部的分料件(220),所述第二储料壳体(210)包括料斗(2110),所述中间管(140)的底端连接到所述料斗(2110),所述分料件(220)包括第三壳体(2210)和分料盘(2220),所述分料盘(2220)包括盘体(2221)以及连接于所述盘体(2221)的转轴(2222),所述转轴(2222)转动连接于所述第三壳体(2210),所述转轴(2222)的一端被构造成连接到第二电机,所述盘体(2221)的边缘开设有若干个储料槽(2223),所述盘体(2221)与所述第三壳体(2210)内壁之间间隙配合,所述第三壳体(2210)的顶部连通于所述料斗(2110)的底部,所述第三壳体(2210)底部连接有加料管(230)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述盘体(2221)和所述第三壳体(2210)的纵截面均为圆形,所述储料槽(2223)呈环形阵列分布于盘体(2221)的边缘。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述第三壳体(2210)的正面还连接有检修板,所述检修板的纵截面也为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述料斗(2110)的顶部开设有与所述中间管(140)适配的加料孔(2120)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述加料管(230)上连接有闸阀,所述加料管(230)的一端被构造成连接于混凝土搅拌罐。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述第一储料壳体(120)的顶部连接有盖板(150)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述盖板(150)铰接于所述第一储料壳体(120)的顶部,所述盖板(150)的顶部还连接有提手。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述送料壳体(110)的底部固定连接有若干个支架(160)。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述料斗(2110)的侧壁上设置有观察窗(2130),通过所述观察窗(2130)能够看到料斗(2110)内的物料。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土助剂加料装置,其特征在于,所述加料管(230)的横截面尺寸大于储料槽(2223)开口的尺寸。
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