CN212402768U - 一种集装箱装煤料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱装煤料斗，包括：煤斗组件，所述煤斗组件包括装煤料斗本体、进料口、盖子、提手、出料口、出料管、引风机、第一电机、第二电机、支腿、第一转杆、第一齿轮滚筒、第二转杆和第二齿轮滚筒；升降组件，所述升降组件包括底座、伺服电机、第一气缸、螺纹杆、第一横板、第二气缸、第二横板和转动座，所述底座的顶部四端均焊接有第一气缸，所述底座的顶部的中部螺丝连接有伺服电机，所述第一横板的顶部四端均焊接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆顶部焊接有第二横板。本实用新型能够对进入集装箱前的原煤进行碾碎处理，使其能够更好的进行装运，能够更好地去调节装煤料斗的升降高度，以适应装煤集装箱的高度。

Description

一种集装箱装煤料斗

技术领域：

本实用新型涉及煤炭运输技术领域，具体为一种集装箱装煤料斗。

背景技术：

煤炭运输，是指煤炭经开采出来后依靠铁路、公路、沿海和内河水运等方式将合格煤炭输送至目的地，包括港口、发电厂及锅炉房等。煤炭的运输方式包括铁路、水路和公路，或单方式直达运输，或铁路、公路、水路多式联运。煤炭的运输需要使用集装箱装卸。

现有的集装箱装煤料斗在装煤时由于煤块较大，容易堵塞输料口，且较大的煤块装入集装箱时装入的量较少，不能够最大限度的利用集装箱的空间，增加储运量，同时，对于较高的集装箱，缺少有效的升降调节能力。为此，提出一种集装箱装煤料斗。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种集装箱装煤料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种集装箱装煤料斗，包括：

煤斗组件，所述煤斗组件包括装煤料斗本体、进料口、盖子、提手、出料口、出料管、引风机、第一电机、第二电机、支腿、第一转杆、第一齿轮滚筒、第二转杆和第二齿轮滚筒，所述装煤料斗本体的内腔一侧转动连接有第一齿轮滚筒，所述装煤料斗本体的内腔远离第一齿轮滚筒的一侧转动连接有第二齿轮滚筒，所述第一齿轮滚筒与第二齿轮滚筒相啮合；

升降组件，所述升降组件包括底座、伺服电机、第一气缸、螺纹杆、第一横板、第二气缸、第二横板和转动座，所述底座的顶部四端均焊接有第一气缸，所述底座的顶部的中部螺丝连接有伺服电机，所述第一气缸的活塞杆的顶部焊接有第一横板，所述第一横板的顶部四端均焊接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆顶部焊接有第二横板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述装煤料斗本体的内腔顶部设有进料口，所述装煤料斗本体的底部设有出料口，所述装煤料斗本体的外壁顶部铰接有盖子，所述盖子的顶部焊接有提手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述装煤料斗本体的底部四端均焊接有支腿，所述支腿的底部与第二横板的顶部四端相焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述出料口的一侧连通有出料管，所述装煤料斗本体的左侧壁下部螺丝连接有引风机，所述引风机的进风端与出料管的外壁相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述装煤料斗本体的外壁后侧的一侧螺丝连接有第一电机，所述装煤料斗本体的外壁后侧远离第一电机的一侧螺丝连接有第二电机，所述第一电机的输出端焊接有第一转杆，所述第一转杆的一侧贯穿于第一齿轮滚筒的内腔并与第一齿轮滚筒固定连接，所述第二电机的输出端焊接有第二转杆，所述第二转杆的一侧贯穿于第二齿轮滚筒的内腔并与第二齿轮滚筒固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二横板的底部的中部焊接有转动座，所述伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿于第一横板向上延伸并与转动座的内腔转动连接，所述螺纹杆与第一横板的内腔螺纹连接。

本实用新型的优点：本实用新型通过装煤料斗本体、进料口、盖子、提手、出料口、出料管、引风机、第一电机、第二电机、支腿、第一转杆、第一齿轮滚筒、第二转杆和第二齿轮滚筒的设计，能够对进入集装箱前的原煤进行碾碎处理，使其能够更好的进行装运，通过底座、伺服电机、第一气缸、螺纹杆、第一横板、第二气缸、第二横板和转动座的设计，能够更好地去调节装煤料斗的升降高度，以适应装煤集装箱的高度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的煤斗组件结构示意图；

图5为本实用新型的升降组件结构示意图。

图中：1、煤斗组件；101、装煤料斗本体；102、进料口；103、盖子；104、提手；105、出料口；106、出料管；107、引风机；108、第一电机；109、第二电机；110、支腿；111、第一转杆；112、第一齿轮滚筒；113、第二转杆；114、第二齿轮滚筒；2、升降组件；201、底座；202、伺服电机；203、第一气缸；204、螺纹杆；205、第一横板；206、第二气缸；207、第二横板；208、转动座。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱装煤料斗，包括：

煤斗组件1，煤斗组件1包括装煤料斗本体101、进料口102、盖子103、提手104、出料口105、出料管106、引风机107、第一电机108、第二电机109、支腿110、第一转杆111、第一齿轮滚筒112、第二转杆113和第二齿轮滚筒114，装煤料斗本体101的内腔一侧转动连接有第一齿轮滚筒112，装煤料斗本体101的内腔远离第一齿轮滚筒112的一侧转动连接有第二齿轮滚筒114，第一齿轮滚筒112与第二齿轮滚筒114相啮合；

升降组件2，升降组件2包括底座201、伺服电机202、第一气缸203、螺纹杆204、第一横板205、第二气缸206、第二横板207和转动座208，底座201的顶部四端均焊接有第一气缸203，底座201的顶部的中部螺丝连接有伺服电机202，第一气缸203的活塞杆的顶部焊接有第一横板205，第一横板205的顶部四端均焊接有第二气缸206，第二气缸206的活塞杆顶部焊接有第二横板207。

本实施例中，具体的：装煤料斗本体101的内腔顶部设有进料口102，装煤料斗本体101的底部设有出料口105，装煤料斗本体101的外壁顶部铰接有盖子103，盖子103的顶部焊接有提手104，以上设置能够实现进料出料。

本实施例中，具体的：装煤料斗本体101的底部四端均焊接有支腿110，支腿110的底部与第二横板207的顶部四端相焊接，以上设置能够支撑本装置。

本实施例中，具体的：出料口105的一侧连通有出料管106，装煤料斗本体101的左侧壁下部螺丝连接有引风机107，引风机107的进风端与出料管106的外壁相连通，以上设置便于在出料时给予一定的负压吸力。

本实施例中，具体的：装煤料斗本体101的外壁后侧的一侧螺丝连接有第一电机108，装煤料斗本体101的外壁后侧远离第一电机108的一侧螺丝连接有第二电机109，第一电机108的输出端焊接有第一转杆111，第一转杆111的一侧贯穿于第一齿轮滚筒112的内腔并与第一齿轮滚筒112固定连接，第二电机109的输出端焊接有第二转杆113，第二转杆113的一侧贯穿于第二齿轮滚筒114的内腔并与第二齿轮滚筒114固定连接，以上设置使原煤在进入装煤料斗本体101内时，在第一齿轮滚筒112和第二齿轮滚筒114的碾压粉碎下，使原煤得到粉碎处理，便于进行装卸。

本实施例中，具体的：第二横板207的底部的中部焊接有转动座208，伺服电机202的输出端焊接有螺纹杆204，螺纹杆204的一侧贯穿于第一横板205向上延伸并与转动座208的内腔转动连接，螺纹杆204与第一横板205的内腔螺纹连接，以上的设置能够便于集装箱装煤时调节本装置的高度。

工作原理或者结构原理，本实用新型通过提拉提手104，使盖子103能够打开，原煤通过进料口102处进入装煤料斗本体101内，启动第一电机108和第二电机109，在第一电机108和第二电机109的转动下，第一转杆111和第二转杆113进行了转动，第一转杆111和第二转杆113的转动使第一齿轮滚筒112和第二齿轮滚筒114进行了转动，第一齿轮滚筒112和第二齿轮滚筒114的转动能够实现对原煤的碾压粉碎，使其能更好的装入集装箱，原煤通过出料口105和出料管106向集装箱输送，引风机107启动后，增加一定的负压，使原煤在输送时能够减少拥堵，使输送更加的顺畅，伺服电机202的转动使螺纹杆204转动，第一横板205的底部四端通过第一气缸203进行支撑，第二横板207的底部四端通过第二气缸206支撑，螺纹杆204的螺纹转动以及在第一气缸203和第二气缸206的气压推动下，使装煤料斗本体101能够实现上下的升降，便于更好地适应集装箱装煤的高度。

引风机107的型号为：YN5-47，伺服电机202的型号为：PEPS-B1，第一气缸203的型号为：CDM3B20-100，第二气缸206的型号为：CDM3B20-100。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集装箱装煤料斗，其特征在于，包括：

煤斗组件(1)，所述煤斗组件(1)包括装煤料斗本体(101)、进料口(102)、盖子(103)、提手(104)、出料口(105)、出料管(106)、引风机(107)、第一电机(108)、第二电机(109)、支腿(110)、第一转杆(111)、第一齿轮滚筒(112)、第二转杆(113)和第二齿轮滚筒(114)，所述装煤料斗本体(101)的内腔一侧转动连接有第一齿轮滚筒(112)，所述装煤料斗本体(101)的内腔远离第一齿轮滚筒(112)的一侧转动连接有第二齿轮滚筒(114)，所述第一齿轮滚筒(112)与第二齿轮滚筒(114)相啮合；

升降组件(2)，所述升降组件(2)包括底座(201)、伺服电机(202)、第一气缸(203)、螺纹杆(204)、第一横板(205)、第二气缸(206)、第二横板(207)和转动座(208)，所述底座(201)的顶部四端均焊接有第一气缸(203)，所述底座(201)的顶部的中部螺丝连接有伺服电机(202)，所述第一气缸(203)的活塞杆的顶部焊接有第一横板(205)，所述第一横板(205)的顶部四端均焊接有第二气缸(206)，所述第二气缸(206)的活塞杆顶部焊接有第二横板(207)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱装煤料斗，其特征在于：所述装煤料斗本体(101)的内腔顶部设有进料口(102)，所述装煤料斗本体(101)的底部设有出料口(105)，所述装煤料斗本体(101)的外壁顶部铰接有盖子(103)，所述盖子(103)的顶部焊接有提手(104)。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱装煤料斗，其特征在于：所述装煤料斗本体(101)的底部四端均焊接有支腿(110)，所述支腿(110)的底部与第二横板(207)的顶部四端相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱装煤料斗，其特征在于：所述出料口(105)的一侧连通有出料管(106)，所述装煤料斗本体(101)的左侧壁下部螺丝连接有引风机(107)，所述引风机(107)的进风端与出料管(106)的外壁相连通。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱装煤料斗，其特征在于：所述装煤料斗本体(101)的外壁后侧的一侧螺丝连接有第一电机(108)，所述装煤料斗本体(101)的外壁后侧远离第一电机(108)的一侧螺丝连接有第二电机(109)，所述第一电机(108)的输出端焊接有第一转杆(111)，所述第一转杆(111)的一侧贯穿于第一齿轮滚筒(112)的内腔并与第一齿轮滚筒(112)固定连接，所述第二电机(109)的输出端焊接有第二转杆(113)，所述第二转杆(113)的一侧贯穿于第二齿轮滚筒(114)的内腔并与第二齿轮滚筒(114)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱装煤料斗，其特征在于：所述第二横板(207)的底部的中部焊接有转动座(208)，所述伺服电机(202)的输出端焊接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的一侧贯穿于第一横板(205)向上延伸并与转动座(208)的内腔转动连接，所述螺纹杆(204)与第一横板(205)的内腔螺纹连接。

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