CN211806831U - 一种用于预制管沟盖板的箱模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制管沟盖板的箱模,包括箱体,箱体包括底板,底板上方四侧对称连接两个横向壁板和两个竖向壁板,横向壁板与竖向壁板垂直设置,在每个横向壁板一侧均至少设有一组第一钢筋孔,在每个竖向壁板一侧均至少设有一组第二钢筋孔,所述底板与横向壁板结构相同,它们均为能够调节长度的调节板,调节板包括固定板,固定板内滑动配合连接滑动板。本实用新型的优点:本箱模采用分体式结构,方便拆卸,适合周转使用,在预制完成后,不会发生变形、开裂等现象,还能够根据管沟的宽度来调节本箱模的宽度,适合不同宽度常规管沟盖板的预制。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土模板技术领域,尤其涉及一种用于预制管沟盖板的箱模。
背景技术
管沟是建构筑物敷设电缆或管道常用的一种沟槽,如图5所示,在原土壤内开挖沟槽101,在沟槽101内砌制管沟102,在管沟内敷设各类管道或电缆,管道或电缆敷设完毕后,通常需要用盖板103将沟槽101覆盖还原,使盖板103与路面104的标高相同。
盖板103通常为通过预制,预制完毕后进行封装管沟102,在预制盖板103时,通常采用模板在地面搭设成框形结构,然后在模板拼接的框内绑扎钢筋,最后浇筑混凝土,这种模板一般采用三合板,通常在现场通过管沟的尺寸现场裁制,这种模板均为一次性模板,浇筑完成后一般会产生变形,无法形成周转性材料,浪费比较严重。
还有一些施工单位在预制盖板时会定制钢模,这类模板在浇筑后不会变形,能够周转使用,但是每个建构筑物中的管沟宽度不一,根据管沟的宽度预制出的模板很难在另一个建构筑物内再次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于预制管沟盖板的箱模。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:包括箱体,箱体包括底板,底板上方四侧对称连接两个横向壁板和两个竖向壁板,横向壁板与竖向壁板垂直设置,在每个横向壁板一侧均至少设有一组第一钢筋孔,在每个竖向壁板一侧均至少设有一组第二钢筋孔;
所述底板与横向壁板结构相同,它们均为能够调节长度的调节板,调节板包括固定板,固定板内滑动配合连接滑动板。
优选地,所述固定板一侧设有U型槽,U型槽的开口向下设置,在U型槽底部设有导轨。
优选地,在所述滑动板顶侧设有滑槽。
优选地,在所述固定板外侧配合连接安装板,安装板一侧配合连接液压缸,在液压缸的伸缩杆上配合连接推板,推板固定连接在所述滑动板外侧。
优选地,所述底板上方的四个拐角处均设有第一连接孔。
优选地,在每个所述竖向壁板下方两侧均设有第一连接轴,在每个所述竖向壁板两端的端面上均设有至少一个第二连接孔。
优选地,所述横向壁板内侧两端对称设有至少一个第二连接轴。
优选地,在所述箱体下方的四个拐角处均活动连接振动垫块。
优选地,所述振动垫块为电磁振动器。
优选地,在所述横向壁板与竖向壁板外侧均设有方便拆模的把手。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种用于预制管沟盖板的箱模采用分体式结构,方便拆卸,适合周转使用,在预制完成后,不会发生变形、开裂等现象,还能够根据管沟的宽度来调节本箱模的宽度,适合不同宽度常规管沟盖板的预制。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是箱体的爆炸图;
图3是调节板的基本结构示意图;
图4是调节板的爆炸图;
图5是管沟和盖板的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:包括箱体,箱体包括底板1,底板1上方的四个拐角处均设有第一连接孔 1.1。底板1上方四侧对称连接两个横向壁板2和两个竖向壁板3,两个横向壁板2平行设置,两个竖向壁板3平行设置,且横向壁板2与竖向壁板3垂直设置。在所述横向壁板2与竖向壁板3外侧均设有方便拆模的把手。
在每个所述竖向壁板3下方两侧均设有第一连接轴3.3,每个第一连接轴3.3均与其相对的第一连接孔 1.1对应设置,第一连接轴3.3插接在与其相对的第一连接孔 1.1内。
在每个所述竖向壁板3两端的端面上均设有至少一个第二连接孔3.1。本实施例优选在每个端面上设置2个第二连接孔3.1。
所述横向壁板2内侧两端对称设有至少一个第二连接轴2.1。第二连接轴2.1的数量与所述第二连接孔3.1相同。且第二连接轴2.1与其相对的第二连接孔3.1对应设置,第二连接轴2.1插接在与其相对的第二连接孔3.1内。
在每个横向壁板2一侧均至少设有一组第一钢筋孔2.2,本实施例优选采用2组第一钢筋孔2.2,每组第一钢筋孔2.2优选采用6个。在每个竖向壁板3一侧均至少设有一组第二钢筋孔3.2,本实施例优选采用2组第二钢筋孔3.2,每组第二钢筋孔3.2优选采用10个。
所述底板1与横向壁板2结构相同,它们均为能够调节长度的调节板5,调节板5包括固定板51,固定板51一侧设有U型槽51.1,U型槽51.1的开口向下设置,U型槽51.1的开口处的宽度小于U型槽51.1底部的宽度,在U型槽51.1底部设有导轨51.2,导轨51.2为梯形导轨。在U型槽51.1内滑动连接滑动板52,滑动板52与U型槽51.1相对应设置,在所述滑动板52顶侧设有滑槽52.1,滑槽52.1与导轨51.2能够卡合连接。
在所述固定板51外侧焊接安装板53,安装板53与固定板51垂直设置,安装板53一侧通过相应的安装螺栓固定连接液压缸54,液压缸54的伸缩杆上配合连接推板55,推板55焊接固定在所述滑动板52外侧。
在所述箱体下方的四个拐角处均活动连接振动垫块4,振动垫块4为电磁振动器。
在使用时,根据管沟的宽度确定盖板的宽度,通过液压缸54调节底板1和横向壁板2的宽度,调整好与盖板宽度相对应的尺寸后,将底板1、横向壁板2和竖向壁板3进行拼接,形成箱体,在箱体内喷涂脱模剂,在两个横向壁板2上每两个相对的第一钢筋孔2.2内穿接与竖向壁板3相平行的钢筋,在两个竖向壁板3上每两个相对的第二钢筋孔3.2内穿接与横向壁板2相平行的钢筋,然后向箱体内浇灌混凝土,通过箱体下侧的4个电磁振动器进行振动,确保箱体内的混凝土中间无气泡,将箱体内的混凝土表面进行抹平,养护7d后通过把手进行拆模。
Claims (10)
1.一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:包括箱体,箱体包括底板(1),底板(1)上方四侧对称连接两个横向壁板(2)和两个竖向壁板(3),横向壁板(2)与竖向壁板(3)垂直设置,在每个横向壁板(2)一侧均至少设有一组第一钢筋孔(2.2),在每个竖向壁板(3)一侧均至少设有一组第二钢筋孔(3.2);
所述底板(1)与横向壁板(2)结构相同,它们均为能够调节长度的调节板(5),调节板(5)包括固定板(51),固定板(51)内滑动配合连接滑动板(52)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:所述固定板(51)一侧设有U型槽(51.1),U型槽(51.1)的开口向下设置,在U型槽(51.1)底部设有导轨(51.2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:在所述滑动板(52)顶侧设有滑槽(52.1)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:在所述固定板(51)外侧配合连接安装板(53),安装板(53)一侧配合连接液压缸(54),在液压缸(54)的伸缩杆上配合连接推板(55),推板(55)固定连接在所述滑动板(52)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:所述底板(1)上方的四个拐角处均设有第一连接孔 (1.1)。
6.根据权利要求1所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:在每个所述竖向壁板(3)下方两侧均设有第一连接轴(3.3),在每个所述竖向壁板(3)两端的端面上均设有至少一个第二连接孔(3.1)。
7.根据权利要求1所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:所述横向壁板(2)内侧两端对称设有至少一个第二连接轴(2.1)。
8.根据权利要求1所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:在所述箱体下方的四个拐角处均活动连接振动垫块(4)。
9.根据权利要求8所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:所述振动垫块(4)为电磁振动器。
10.根据权利要求1所述的一种用于预制管沟盖板的箱模,其特征在于:在所述横向壁板(2)与竖向壁板(3)外侧均设有方便拆模的把手。
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