CN211806544U - 一种线路板钻孔机自动退刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线路板钻孔机自动退刀装置，涉及线路板加工技术领域，包括机架，机架的一侧内壁设置有钻孔装置，且钻孔装置包括机架的内壁固定连接的定位块，定位块中插设并滑动连接有滑块，且滑块的一侧侧壁固定连接有连接块，连接块的一侧侧壁固定连接有三个等间距设置的钻孔机构，机架的内壁设置有传动装置，且传动装置的一侧侧壁与滑块的一侧侧壁滑动连接，机架的内壁设置有清理装置。采用设置传动装置，便于通过控制杆、受力杆和传动杆带动钻孔装置上下位移对线路板进行钻孔，该装置的应用有效提高设备的易用性，采用清理装置，便于通过螺旋叶将设备运行中产生的碎屑输送至废料盒中。

Description

一种线路板钻孔机自动退刀装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板钻孔机自动退刀装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

随着社会的发展，科技水平的提高，在加工线路板时通过钻孔机进行加工处理，但在加工时，产生大量的碎屑，堆积在一起影响设备的工作效率和设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板钻孔机自动退刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板钻孔机自动退刀装置，包括机架，所述机架的一侧内壁设置有钻孔装置，且钻孔装置包括机架的内壁固定连接的定位块，所述定位块中插设并滑动连接有滑块，且滑块的一侧侧壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧侧壁固定连接有三个等间距设置的钻孔机构，所述机架的内壁设置有传动装置，且传动装置的一侧侧壁与滑块的一侧侧壁滑动连接，所述机架的内壁设置有清理装置。

所述传动装置包括机架的内壁固定连接的第一电机，且第一电机的驱动端固定连接于控制杆，所述控制杆的一侧侧壁通过转杆转动连接有受力杆，所述机架的内腔固定连接有套筒，且套筒中滑动连接有定位杆，所述受力杆的一侧侧壁通过转轴与定位杆的一侧侧壁转动连接，所述定位杆的一侧侧壁通过转轴转动连接有传动杆，且传动杆的一侧侧壁通过转轴与滑块的一侧侧壁转动连接。

所述清理装置包括机架的内腔固定连接的第二电机，且第二电机的驱动端固定连接有螺旋叶，便于通过螺旋叶将设备加工中产生的碎屑输送出去。

所述机架的一侧侧壁固定连接有废料盒，且废料盒采用碳素钢压制并裁剪制成，便于收集废料。

所述机架的一端侧壁固定连接有四个对称设置的支撑柱，且支撑柱呈空心圆柱状，便于支撑机架便于使用。

所述滑块的一侧侧壁与连接块的一侧侧壁焊接固定，且滑块与连接块间的表面等级为ST2，提高设备的强度。

有益效果

1、本实用新型中，采用设置传动装置，便于通过控制杆、受力杆和传动杆带动钻孔装置上下位移对线路板进行钻孔，该装置的应用有效提高设备的易用性。

2、本实用新型中，采用清理装置，便于通过螺旋叶将设备运行中产生的碎屑输送至废料盒中，避免碎屑堆积在机架上影响设备后续生产，该装置的应用有效提高设备的稳定性并确保设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板钻孔机自动退刀装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种线路板钻孔机自动退刀装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种线路板钻孔机自动退刀装置中传动装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种线路板钻孔机自动退刀装置中清理装置的结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、废料盒；3、支撑柱；4、定位块；5、传动装置；51、第一电机；52、控制杆；53、受力杆；54、套筒；55、定位杆；56、传动杆；6、钻孔装置；61、滑块；62、连接块；63、钻孔机构；7、清理装置；71、第二电机； 72、螺旋叶。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，一种线路板钻孔机自动退刀装置，包括机架1，机架1的一侧侧壁固定连接有废料盒2，且废料盒2采用碳素钢压制并裁剪制成，便于收集废料，机架1的一端侧壁固定连接有四个对称设置的支撑柱3，且支撑柱3呈空心圆柱状，便于支撑机架1便于使用，机架1的一侧内壁设置有钻孔装置6，且钻孔装置6包括机架1的内壁固定连接的定位块4，定位块4中插设并滑动连接有滑块61，且滑块61的一侧侧壁固定连接有连接块62，滑块61的一侧侧壁与连接块62的一侧侧壁焊接固定，且滑块61与连接块62间的表面等级为ST2，提高设备的强度，连接块62的一侧侧壁固定连接有三个等间距设置的钻孔机构63，机架1的内壁设置有传动装置5，且传动装置5的一侧侧壁与滑块61的一侧侧壁滑动连接，机架1的内壁设置有清理装置7，便于将设备加工中产生的碎屑清理掉。

传动装置5包括机架1的内壁固定连接的第一电机51，且第一电机51的驱动端固定连接于控制杆52，控制杆52的一侧侧壁通过转杆转动连接有受力杆53，机架1的内腔固定连接有套筒54，且套筒54中滑动连接有定位杆55，受力杆53的一侧侧壁通过转轴与定位杆55的一侧侧壁转动连接，定位杆55的一侧侧壁通过转轴转动连接有传动杆56，且传动杆56的一侧侧壁通过转轴与滑块 61的一侧侧壁转动连接，在使用时，将线路板放置在机架1中，打开第一电机 51，第一电机51带动控制杆52转动并通过受力杆53带动定位杆55位移，定位杆55通过传动杆56带动滑块61上下位移，并带动钻孔装置6上下位移对线路板进行钻孔，通过设置传动装置5，便于通过控制杆52、受力杆53和传动杆 56带动钻孔装置6上下位移对线路板进行钻孔，该装置的应用有效提高设备的易用性。

清理装置7包括机架1的内腔固定连接的第二电机71，且第二电机71的驱动端固定连接有螺旋叶72，便于通过螺旋叶72将设备加工中产生的碎屑输送出去，在加工结束后，碎屑集中在机架1的凹槽中，打开第二电机71，第二电机 71带动螺旋叶72转动，螺旋叶72将碎屑输送至废料盒2中，通过设置清理装置7，便于通过螺旋叶72将设备运行中产生的碎屑输送至废料盒2中，避免碎屑堆积在机架1上影响设备后续生产，该装置的应用有效提高设备的稳定性并确保设备的工作效率。

本实用新型的工作原理：在使用时，将线路板放置在机架1中，打开第一电机51，第一电机51带动控制杆52转动并通过受力杆53带动定位杆55位移，定位杆55通过传动杆56带动滑块61上下位移，并带动钻孔装置6上下位移对线路板进行钻孔，通过设置传动装置5，便于通过控制杆52、受力杆53和传动杆56带动钻孔装置6上下位移对线路板进行钻孔，该装置的应用有效提高设备的易用性，在加工结束后，碎屑集中在机架1的凹槽中，打开第二电机71，第二电机71带动螺旋叶72转动，螺旋叶72将碎屑输送至废料盒2中，通过设置清理装置7，便于通过螺旋叶72将设备运行中产生的碎屑输送至废料盒2中，避免碎屑堆积在机架1上影响设备后续生产，该装置的应用有效提高设备的稳定性并确保设备的工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线路板钻孔机自动退刀装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧内壁设置有钻孔装置(6)，且钻孔装置(6)包括机架(1)的内壁固定连接的定位块(4)，所述定位块(4)中插设并滑动连接有滑块(61)，且滑块(61)的一侧侧壁固定连接有连接块(62)，所述连接块(62)的一侧侧壁固定连接有三个等间距设置的钻孔机构(63)，所述机架(1)的内壁设置有传动装置(5)，且传动装置(5)的一侧侧壁与滑块(61)的一侧侧壁滑动连接，所述机架(1)的内壁设置有清理装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔机自动退刀装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括机架(1)的内壁固定连接的第一电机(51)，且第一电机(51)的驱动端固定连接于控制杆(52)，所述控制杆(52)的一侧侧壁通过转杆转动连接有受力杆(53)，所述机架(1)的内腔固定连接有套筒(54)，且套筒(54)中滑动连接有定位杆(55)，所述受力杆(53)的一侧侧壁通过转轴与定位杆(55)的一侧侧壁转动连接，所述定位杆(55)的一侧侧壁通过转轴转动连接有传动杆(56)，且传动杆(56)的一侧侧壁通过转轴与滑块(61)的一侧侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔机自动退刀装置，其特征在于：所述清理装置(7)包括机架(1)的内腔固定连接的第二电机(71)，且第二电机(71)的驱动端固定连接有螺旋叶(72)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔机自动退刀装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧侧壁固定连接有废料盒(2)，且废料盒(2)采用碳素钢压制并裁剪制成。

5.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔机自动退刀装置，其特征在于：所述机架(1)的一端侧壁固定连接有四个对称设置的支撑柱(3)，且支撑柱(3) 呈空心圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔机自动退刀装置，其特征在于：所述滑块(61)的一侧侧壁与连接块(62)的一侧侧壁焊接固定，且滑块(61)与连接块(62)间的表面等级为ST2。

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