CN211806077U - 一种曲面模具悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲面模具悬挂装置，其包括悬挂于挂杆上的固定座，固定座的两侧设有水平的挂板，挂板上挂设有曲面模具，曲面模具的上端开设有固定孔，固定座的两侧且位于挂板的上端面设有与挂板平行设置的固定板；固定板的长度大于挂板的长度；固定板的下端面开设有T型槽；T型槽沿固定板的长度方向设置；T型槽内设有与T型槽相适配的T型滑块；T型滑块靠近固定座的一端与T型槽的槽壁之间设有第一弹簧；T型滑块的下端面设有与曲面模具的弧度相同的第一夹板；第一夹板上开设有与挂板相适配的条形孔。本实用新型具有曲面模具在悬挂过程中稳定性高的效果。

Description

一种曲面模具悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及模具定位装置的技术领域，尤其是涉及一种曲面模具悬挂装置。

背景技术

一般为了适应各式各样的生产需要，常常需要使用曲面模具，在曲面模具使用之后，需要进行悬挂放置，有利于节省空间。

目前使用的悬挂装置为U型框架状悬挂于挂杆上，U型框架的两端向外侧翻折形成水平的悬挂板，曲面模具的端部开设有与悬挂板相适配的固定孔，通过将曲面模具的固定孔对准悬挂板进行插装，从而将曲面模具安装在悬挂板上，使得曲面模具得以放置。但是，该使用方法存在一个问题，曲面模具悬挂过程中不够稳定，容易产生晃动使得曲面模具与悬挂装置脱离，导致曲面模具损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种曲面模具悬挂装置，曲面模具在悬挂过程中稳定性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种曲面模具悬挂装置，包括悬挂于挂杆上的固定座，所述固定座的两侧设有水平的挂板，所述挂板上挂设有曲面模具，所述曲面模具的上端开设有固定孔，所述固定座的两侧且位于挂板的上端面设有与挂板平行设置的固定板；所述固定板的长度大于挂板的长度；所述固定板的下端面开设有T型槽；所述T型槽沿固定板的长度方向设置；所述T型槽内设有与T型槽相适配的T型滑块；所述T型滑块靠近固定座的一端与T型槽的槽壁之间设有第一弹簧；所述T型滑块的下端面设有与曲面模具的弧度相同的第一夹板；所述第一夹板上开设有与挂板相适配的条形孔。

通过采用上述技术方案，通过拨动第一夹板，使得第一夹板向背离固定座的方向移动，当第一夹板移动到固定板的端部时，通过固定件能够对第一夹板进行定位，使得第一夹板和挂板之间间隔设置，此时第一夹板和挂板之间的距离大于曲面模具的厚度，将曲面模具沿着挂板进行移动，当曲面模具移动到挂板的端部且与挂板脱离连接后，将曲面模具向下移动，使得曲面模具被取下。当需要将曲面模具挂上的时候，将曲面模具从第一夹板和挂板之间向上抬起，当挂板穿过固定孔后，将曲面模具向靠近固定座的方向移动，最后松开固定件，使得第一夹板与固定板背离固定座的端部脱离，在第一弹簧的作用下，第一夹板保持与曲面模具的抵接，使得曲面模具安装稳定可靠。

设置T型滑块和T型槽，使得第一夹板能够沿着T型槽稳定移动，更好地与曲面模具贴合，保证对曲面模具的固定。

本实用新型进一步设置为，所述固定件包括磁铁和与磁铁配合使用的铁片；所述磁铁设于T型槽背离固定座的槽壁上；所述铁片设于T型滑块背离固定座的一端。

通过采用上述技术方案，设置磁铁和铁片配合，且磁铁对铁片的吸引力大于第一弹簧对T型滑块的拉力，使得磁铁将T型滑块吸引住时，第一弹簧无法将T型滑块拉动，从而保证第一夹板被固定于固定板背离固定座的端部，从而使得曲面模具能够被取下。

本实用新型进一步设置为，所述T型滑块的两侧均设有用于对T型滑块位置进行定位的卡接件。

通过采用上述技术方案，设置卡接件，能够对T型滑块的位置进一步固定，使得第一夹板固定的更加稳定可靠。

本实用新型进一步设置为，所述T型滑块宽度方向的两侧开设有滑槽；所述卡接件包括卡块和第二弹簧；所述卡块滑动设于滑槽内；所述第二弹簧一端连接卡块，第二弹簧的另一端连接滑槽的槽壁；所述卡块背离第二弹簧的端面为中心向滑槽外凸起的圆弧面；所述固定板上且位于T型槽的两槽壁处均开设有第一卡槽；所述第一卡槽设置于固定板背离固定座的一端；所述卡块的端部与卡槽相适配。

通过采用上述技术方案，将T型滑块移动到与第一卡槽对应的位置时，卡块在第二弹簧的作用下弹出并伸到第一卡槽内，使得T型滑块被固定不能移动，从而能够保证第一夹板能够稳定固定在固定板背离固定座的一端，能够方便将曲面模具取下。

本实用新型进一步设置为，所述固定板上且位于T型槽的两槽壁处均开设有第二卡槽；所述第二卡槽设置于固定板靠近固定座的一端。

通过采用上述技术方案，设置第二卡槽，能够第一夹板移动到靠近固定座的位置时，能够稳定将第一夹板固定在当前位置，使得第一夹板能够对曲面模具进行夹紧，使得曲面模具固定稳定，不易产生晃动。

本实用新型进一步设置为，所述第一夹板的横截面为与曲面模具弧度相同的曲面板。

通过采用上述技术方案，将第一夹板设置成与曲面模具贴合的曲面板，使得第一夹板与曲面模具的接触面积更大，对曲面模具的夹紧更加可靠。

本实用新型进一步设置为，所述挂板的下端面设有与曲面模具的弧度相同的第二夹板。

通过采用上述技术方案，设置第二夹板，有利于提高对曲面模具的支撑，使得曲面模具被夹持地更加可靠，悬挂更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述第一夹板为亚克力板。

通过采用上述技术方案，将第一夹板设置成透明的亚克力板，使得第一夹板通过固定件固定于固定板背离固定座的端部时，能够方便将曲面模具的固定孔对准挂板，使得曲面模具更容易悬挂到悬挂装置上。

本实用新型进一步设置为，所述第一夹板和第二夹板相向的端面均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置橡胶垫，第一夹板和第二夹板能够与曲面模具更加紧密地贴合，且使得曲面模具不易损坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置第一夹板，有利于提高对曲面模具悬挂时的安装稳定性，使得曲面模具悬挂在悬挂装置上时不易产生晃动，固定件的设置使得曲面模具便于取下；

2.设置磁铁和铁片配合，且磁铁对铁片的吸引力大于第一弹簧对T型滑块的拉力，使得磁铁将T型滑块吸引住时，第一弹簧无法将T型滑块拉动，从而保证第一夹板被固定于固定板背离固定座的端部，从而使得曲面模具能够被取下；

3.将第一夹板设置成透明的亚克力板，使得第一夹板通过固定件固定于固定板背离固定座的端部时，能够方便将曲面模具的固定孔对准挂板，使得曲面模具更容易悬挂到悬挂装置上。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的第一夹板安装结构示意图；

图3是实施例的卡接件结构示意图。

附图标记：1、固定座；11、挂板；12、挂杆；2、曲面模具；21、固定孔；3、固定板；31、T型槽；32、T型滑块；321、滑槽；33、第一弹簧；34、第一夹板；341、条形孔；35、第二夹板；351、橡胶垫；36、第一卡槽；37、第二卡槽；4、卡接件；41、卡块；42、第二弹簧；5、固定件；51、磁铁；52、铁片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种曲面模具悬挂装置，包括悬挂于挂杆12上的固定座1、成型于固定座1两侧且水平设置的挂板11。挂板11上悬挂有曲面模具2。曲面模具2的上端开设有与挂板11相适配的固定孔21。固定座1为套设于上且与挂杆12贴合的U型架。挂板11背离固定座1的端部设置有倒角，方便曲面模具2插接于挂板11上。

参照图2，固定座1的两侧且位于挂板11的上端面焊接有水平的固定板3，固定板3水平方向的长度大于挂板11的长度。固定板3的下端面开设有沿固定板3的长度方向设置的T型槽31。T型槽31内滑动设置有T型滑块32，且T型滑块32与T型槽31相适配。T型滑块32靠近固定座1的一端与T型槽31的槽壁之间固定连接有第一弹簧33。T型滑块32的下端面固定有第一夹板34，且第一夹板34上开设有条形孔341，条形孔341大于固定孔21的大小，以保证第一夹板34能够套设于挂板11上。第一夹板34的横截面为与曲面模具2弧度相同的曲面板。挂板11的下端面焊接有与曲面模具2的弧度相同的第二夹板35。第一夹板34和第二夹板35相向的端面均粘接有橡胶垫351，在曲面模具2被夹在第一夹板34和第二夹板35之间不易损坏。

参照图3，T型滑块32宽度方向的两侧均开设有滑槽321。滑槽321沿T型滑块32的长度方向延伸设置。T型滑块32的两侧均固定安装有卡接件4。卡接件4包括滑动设置于滑槽321内的卡块41和一端固定连接卡块41且另一端固定连接滑槽321的槽壁的第二弹簧42。第二弹簧42的弹性小于第一弹簧33的弹性，在拉动第一夹板34沿着T型槽31移动时，保证T型槽31的槽壁能够对第二弹簧42进行挤压，使得第二弹簧42先收缩，卡块41被完全压到滑槽321内，T型滑块32能够带着第一夹板34进行移动。卡块41背离弹簧的端面为圆弧面，该圆弧面的中心向滑槽321外凸起。固定板3上且位于T型槽31的两槽壁处均开设有第一卡槽36，第一卡槽36设置于固定板3背离固定座1的一端；固定板3上且位于T型槽31的两槽壁处均开设有第二卡槽37，第二卡槽37设置于固定板3靠近固定座1的一端。第一卡槽36和第二卡槽37均与卡块41的端部相适配，使得第一卡槽36或第二卡槽37与滑槽321对齐时，卡块41能够在第二弹簧42的作用下伸出到第一卡槽36或第二卡槽37中，提高对第一夹板34的定位效果。

参照图2，固定板3背离固定座1的端部安装有固定件5。固定件5包括固定安装于T型槽31背离固定座1的槽壁上的磁铁51和固定于T型滑块32背离固定座1的一端的铁片52。铁片52与磁铁51相配合使用，在使用过程中，磁铁51对铁片52的吸引力大于第一弹簧33对T型滑块32的拉力，从而使得磁铁51与T型滑块32上的铁片52相吸时，能够讲第一夹板34固定于固定板3背离固定座1的端部。

本实施例的实施原理为：当将曲面模具2上的固定孔21对准挂板11，且从挂板11背离固定座1的端部向靠近固定座1的方向移动，再通过拨动第一夹板34，使得第一夹板34上的铁片52脱离与磁铁51的吸引力，在第一弹簧33的作用下，使得第一夹板34向靠近固定座1的移动，第一弹簧33拉动T型滑块32移动时，T型滑块32两端设置的卡块41被挤压，第二弹簧42处于压缩状态，T型滑块32位于滑槽321内部，当T型滑块32移动到第二卡槽37处时，滑槽321与第二卡槽37对齐，在第二弹簧42的作用力下，卡块41一端伸出到第二卡槽37内，能够对第一夹板34进行定位，使得第一夹板34能够保持与曲面模具2的贴合，曲面模具2的背面与第二夹板35贴合，在第一夹板34和第二夹板35的共同作用下，对曲面模具2进行限位抵靠，使得曲面模具2不易移动，从而使得曲面模具2能够悬挂稳定，且固定方式简单，易于实现。

当需要将曲面模具2取下时，可以手动将第一夹板34沿着挂板11的长度方向进行移动，使得第一夹板34克服第一弹簧33和第二弹簧42的作用力，使得第二弹簧42被压缩，卡块41挤入到滑槽321内，第一弹簧33伸长，当第一夹板34上的铁片52靠近磁铁51时，磁铁51将铁片52吸引，同时滑槽321与第一卡槽36对齐，卡块41的一端伸入到第一卡槽36内进行卡接，进一步加强第一夹板34的固定。此时，第一夹板34脱离与挂板11的套接且与挂板11相隔一段距离，从而能够方便将曲面模具2移动到挂板11的端部，使得曲面模具2脱离与挂板11的连接，将曲面模具2向下取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种曲面模具悬挂装置，包括悬挂于挂杆(12)上的固定座(1)，所述固定座(1)的两侧设有水平的挂板(11)，所述挂板(11)上挂设有曲面模具(2)，所述曲面模具(2)的上端开设有固定孔(21)，其特征在于：所述固定座(1)的两侧且位于挂板(11)的上端面设有与挂板(11)平行设置的固定板(3)；所述固定板(3)的长度大于挂板(11)的长度；所述固定板(3)的下端面开设有T型槽(31)；所述T型槽(31)沿固定板(3)的长度方向设置；所述T型槽(31)内设有与T型槽(31)相适配的T型滑块(32)；所述T型滑块(32)靠近固定座(1)的一端与T型槽(31)的槽壁之间设有第一弹簧(33)；所述T型滑块(32)的下端面设有第一夹板(34)；所述第一夹板(34)上开设有与挂板(11)相适配的条形孔(341)；所述固定板(3)背离固定座(1)的端部设有用于固定第一夹板(34)的固定件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种曲面模具悬挂装置，其特征在于：所述固定件(5)包括磁铁(51)和与磁铁(51)配合使用的铁片(52)；所述磁铁(51)设于T型槽(31)背离固定座(1)的槽壁上；所述铁片(52)设于T型滑块(32)背离固定座(1)的一端；所述磁铁(51)对铁片(52)的吸引力大于第一弹簧(33)对T型滑块(32)的拉力。

3.根据权利要求1所述的一种曲面模具悬挂装置，其特征在于：所述T型滑块(32)的两侧均设有用于对T型滑块(32)位置进行定位的卡接件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种曲面模具悬挂装置，其特征在于：所述T型滑块(32)宽度方向的两侧开设有滑槽(321)；所述卡接件(4)包括卡块(41)和第二弹簧(42)；所述卡块(41)滑动设于滑槽(321)内；所述第二弹簧(42)一端连接卡块(41)，第二弹簧(42)的另一端连接滑槽(321)的槽壁；所述卡块(41)背离第二弹簧(42)的端面为中心向滑槽(321)外凸起的圆弧面；所述固定板(3)上且位于T型槽(31)的两槽壁处均开设有第一卡槽(36)；所述第一卡槽(36)设置于固定板(3)背离固定座(1)的一端；所述卡块(41)的端部与卡槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种曲面模具悬挂装置，其特征在于：所述固定板(3)上且位于T型槽(31)的两槽壁处均开设有第二卡槽(37)；所述第二卡槽(37)设置于固定板(3)靠近固定座(1)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种曲面模具悬挂装置，其特征在于：所述第一夹板(34)的横截面为与曲面模具(2)弧度相同的曲面板。

7.根据权利要求1所述的一种曲面模具悬挂装置，其特征在于：所述挂板(11)的下端面设有与曲面模具(2)的弧度相同的第二夹板(35)。

8.根据权利要求1所述的一种曲面模具悬挂装置，其特征在于：所述第一夹板(34)为亚克力板。

9.根据权利要求7所述的一种曲面模具悬挂装置，其特征在于：所述第一夹板(34)和第二夹板(35)相向的端面均设有橡胶垫(351)。

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