CN211805875U

CN211805875U - 一种泵机械密封专用工装

Info

Publication number: CN211805875U
Application number: CN202020269694.XU
Authority: CN
Inventors: 王旭彪; 夏瑞敏; 姚文敏; 陈振新; 吕爱华
Original assignee: China Tobacco Jiangxi Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Jiangxi Industrial Co Ltd
Priority date: 2020-03-07
Filing date: 2020-03-07
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-03-07

Abstract

本实用新型公开了一种泵机械密封专用工装，包括旋转装置，旋转装置包括旋转头和丝杆，旋转头和丝杆通过焊接的方式固定连接，旋转装置上连接有支撑部件，支撑部件包括第一连接套，第一连接套与丝杆螺纹连接，第一连接套的侧壁对称设有两安装翼，每个安装翼上开设有滑槽，安装翼与泵体之间通过螺纹连接的方式固定连接有连接杆，丝杆上还通过焊接的方式固定连接有限位装置，限位装置位于支撑部件的正下方，限位装置的下方设有夹持装置，夹持装置包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板上分别配备有锁紧螺母。本实用新型解决了现有技术在拆卸泵机械密封时，操作方法对工人技术要求高，操作不当容易损坏机械密封部件及影响到机械密封寿命的问题。

Description

一种泵机械密封专用工装

技术领域

本实用新型涉及密封工装技术领域，具体为一种泵机械密封专用工装。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。机械密封结构复杂，要求精密，一般将机械密封从填料函中取出方法，是采用一个带圆形环铁棒，其最大直径略小于填料函内孔，将敲击棒前端插入机械密封内孔，圆形环贴紧机械密封底座，轻轻敲击棒后端，将机械密封从填料函中挤出，机械密封压入填料函方法是用一个套筒垫在机械密封上，然后用榔头轻敲套筒，将机械密封压入填料函内，这操作方法对工人技术要求高，操作不当容易损坏机械密封部件及影响到机械密封寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种泵机械密封专用工装，解决了现有技术在拆卸泵机械密封时，操作方法对工人技术要求高，操作不当容易损坏机械密封部件及影响到机械密封寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种泵机械密封专用工装，包括旋转装置，其特征在于，所述旋转装置包括旋转头和丝杆，所述旋转头和丝杆通过焊接的方式固定连接，所述旋转装置上连接有支撑部件，所述支撑部件包括第一连接套，所述第一连接套与丝杆螺纹连接，所述第一连接套的侧壁对称设有两安装翼，每个所述安装翼上开设有滑槽，所述安装翼与泵体之间通过螺纹连接的方式固定连接有连接杆，所述丝杆上还通过焊接的方式固定连接有限位装置，所述限位装置位于支撑部件的正下方，所述限位装置的下方设有夹持装置，所述夹持装置包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板上分别配备有锁紧螺母。

优选的，所述旋转头上还设有加力杆。

优选的，所述连接杆的一端设有第一螺杆另一端设有第二螺杆，所述第一螺杆贯穿滑槽并通过螺帽与安装翼螺纹连接，所述第二螺杆与泵体上开设的螺纹安装孔螺纹固定连接。

优选的，所述限位装置包括第二连接套，所述第二连接套与丝杆通过焊接的方式固定连接，所述第二连接套上沿圆周均匀分布有多个悬臂，所述悬臂上开设有多个第一安装孔，每个所述悬臂上配备有限位杆，所述限位杆开设有与第一安装孔相匹配的第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔之间连接有定位销。

优选的，所述第一安装孔与第二安装孔设计为长方形孔。

本实用新型具备有益效果：本实用新型解决了现有技术在拆卸泵机械密封时，操作方法对工人技术要求高，操作不当容易损坏机械密封部件及影响到机械密封寿命的问题；通过设计限位装置可以避免机械密封在取出过程中出现倾斜从而造成取出困难。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴侧图；

图中：1、旋转装置，11、旋转头，12、丝杆，13、加力杆，2、支撑部件，21、第一连接套，22、安装翼，23、滑槽，3、连接杆，31、第一螺杆，32、第二螺杆，4、限位装置，41、第二连接套，42、悬臂，43、第一安装孔，44、限位杆，45、第二安装孔，46、定位销，5、夹持装置，51、上夹板，52、下夹板，53、锁紧螺母，6、泵体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种泵机械密封专用工装，包括旋转装置1，其特征在于，所述旋转装置1包括旋转头11和丝杆12，所述旋转头11和丝杆12通过焊接的方式固定连接，所述旋转装置1上连接有支撑部件2，所述支撑部件2包括第一连接套21，所述第一连接套21与丝杆12螺纹连接，所述第一连接套21的侧壁对称设有两安装翼22，每个所述安装翼22上开设有滑槽23，所述安装翼22与泵体6之间通过螺纹连接的方式固定连接有连接杆3，所述丝杆12上还通过焊接的方式固定连接有限位装置4，所述限位装置4位于支撑部件2的正下方，所述限位装置4的下方设有夹持装置5，所述夹持装置5包括上夹板51和下夹板52，所述上夹板51和下夹板52上分别配备有锁紧螺母53。

较佳地，所述旋转头11上还设有加力杆13。所述连接杆3的一端设有第一螺杆31另一端设有第二螺杆32，所述第一螺杆31贯穿滑槽23并通过螺帽与安装翼22螺纹连接，所述第二螺杆32与泵体6上开设的螺纹安装孔螺纹固定连接。所述限位装置4包括第二连接套41，所述第二连接套41与丝杆12通过焊接的方式固定连接，所述第二连接套41上沿圆周均匀分布有多个悬臂42，所述悬臂42上开设有多个第一安装孔43，每个所述悬臂42上配备有限位杆44，所述限位杆44开设有与第一安装孔43相匹配的第二安装孔45，所述第一安装孔43与第二安装孔45之间连接有定位销46。所述第一安装孔43与第二安装孔45设计为长方形孔。

本实用新型是这样来实现的，首先，拆除泵叶轮（未图示）旋紧螺栓，取出泵叶，将丝杆12穿过机械密封7内孔，从丝杆12一端装入下夹板52，使下夹板52与机械密封7底端面接触，从丝杆12上部旋下上夹板51与机械密封7上端面接触，然后旋紧上夹板51和下夹板52上的锁紧螺母53，将连接杆3一端旋入泵体6上开设的螺纹安装孔，一端通过螺母连接在支撑部件2上，根据机械密封7外径尺寸，对悬臂42及限位杆44上第一安装孔43进行选配，保证限位杆44位置点在机械密封7外径上，然后通过定位销46使悬臂42及限位杆44连接在一起。将连接杆3旋入泵体螺孔，然后锁紧连接杆3螺母工装安装结束后，然后旋转丝杆12上加力杆13，顺时针旋转，将机械密封7从泵填料函抽出；逆时针旋转，将机械密封7压入泵填料函，通过设计限位装置4可以避免机械密封7在取出过程中出现倾斜从而造成取出困难。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种泵机械密封专用工装，包括旋转装置（1），其特征在于，所述旋转装置（1）包括旋转头（11）和丝杆（12），所述旋转头（11）和丝杆（12）通过焊接的方式固定连接，所述旋转装置（1）上连接有支撑部件（2），所述支撑部件（2）包括第一连接套（21），所述第一连接套（21）与丝杆（12）螺纹连接，所述第一连接套（21）的侧壁对称设有两安装翼（22），每个所述安装翼（22）上开设有滑槽（23），所述安装翼（22）与泵体（6）之间通过螺纹连接的方式固定连接有连接杆（3），所述丝杆（12）上还通过焊接的方式固定连接有限位装置（4），所述限位装置（4）位于支撑部件（2）的正下方，所述限位装置（4）的下方设有夹持装置（5），所述夹持装置（5）包括上夹板（51）和下夹板（52），所述上夹板（51）和下夹板（52）上分别配备有锁紧螺母（53）。

2.根据权利要求1所述的一种泵机械密封专用工装，其特征在于，所述旋转头（11）上还设有加力杆（13）。

3.根据权利要求1所述的一种泵机械密封专用工装，其特征在于，所述连接杆（3）的一端设有第一螺杆（31）另一端设有第二螺杆（32），所述第一螺杆（31）贯穿滑槽（23）并通过螺帽与安装翼（22）螺纹连接，所述第二螺杆（32）与泵体（6）上开设的螺纹安装孔螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种泵机械密封专用工装，其特征在于，所述限位装置（4）包括第二连接套（41），所述第二连接套（41）与丝杆（12）通过焊接的方式固定连接，所述第二连接套（41）上沿圆周均匀分布有多个悬臂（42），所述悬臂（42）上开设有多个第一安装孔（43），每个所述悬臂（42）上配备有限位杆（44），所述限位杆（44）开设有与第一安装孔（43）相匹配的第二安装孔（45），所述第一安装孔（43）与第二安装孔（45）之间连接有定位销（46）。

5.根据权利要求4所述的一种泵机械密封专用工装，其特征在于，所述第一安装孔（43）与第二安装孔（45）设计为长方形孔。