CN211805797U - 一种新型螺丝取出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺丝取出器，包括卡板、施力杆、支撑杆和批头；所述施力杆上设有两个通孔，所述支撑杆为两根且一端设有外螺纹，两根所述支撑杆设有外螺纹一端分别穿过施力杆上的两个通孔，并通过螺母固定，另一端固定连接卡板两端，所述施力杆朝向卡板一侧设有内六角凹槽，所述内六角凹槽内插接批头，所述内六角凹槽位于两个通孔中间，所述卡板下端面设有正对内六角凹槽的卡槽。本实用新型结构简单，使用方便，适用于因双金属腐蚀氧化黏连而难以拧出的不锈钢顶丝。

Description

一种新型螺丝取出器

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，具体涉及一种新型螺丝取出器。

背景技术

在炼油、化工等危化品领域，均使用防爆级别较高的照明灯具。不同品牌的防爆灯头均有一个共同要求，既是满足防爆等级要求的同时，还要易于更换灯泡，所以灯罩的拆装过程都设计的较为简易。目前适用防爆等级高且最为简易拆装灯罩的防爆灯头是环形卡扣设计，外部再用不锈钢顶丝限位卡扣来满足装配要求。在需要更换灯泡时，只需将不锈钢顶丝拧出，然后旋转灯罩即可将灯罩取下。结合其优点，在危化品领域的装置区用量很大。这种防爆灯头在投用初期拆装灯罩确实操作简单易行，但使用久了，作业人员发现不锈钢顶丝外露部分有明显的氧化层。因为防爆灯头的材质均为铝制，而顶丝的材质为不锈钢，在外界使用环境的长期影响下，不锈钢顶丝与灯头铝制侧壁产生双金属腐蚀而粘连，不锈钢顶丝很难用普通螺丝刀拧出，拆卸用力过大则会破坏顶丝螺母凹槽，凹槽内棱角被磨圆磨平之后更难取出螺丝。现在解决的方式一般有三种：其一为拆卸前外喷螺丝松动剂，过一段时间后再尝试拆卸；此方式费时且效果较差，在防爆区域喷易燃的螺丝松动剂，危险系数大。其二为直接用大力钳或其他夹持工具拧外侧外露的圆形螺母；因为顶丝螺母较小且多为圆形，施力过程很容易打滑，用力过大时顶丝外露部分可能折断，操作性差。其三为破坏式拆除或直接更换新的防爆灯头；此方式可降低防爆灯头本身的防爆性能或者投入较大的购买成本。

综上几种方式均未有效解决已产生腐蚀粘连的不锈钢顶丝的拆卸问题，而在非防爆照明灯具的使用过程中，大量铝合金或其他材质的照明灯具也普遍存在此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种新型螺丝取出器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型螺丝取出器，其特征在于：包括卡板、施力杆、支撑杆和批头；所述施力杆上设有两个通孔，所述支撑杆为两根且一端设有外螺纹，两根所述支撑杆设有外螺纹一端分别穿过施力杆上的两个通孔，并通过螺母固定，另一端固定连接卡板两端，所述施力杆朝向卡板一侧设有内六角凹槽，所述内六角凹槽内插接批头，所述内六角凹槽位于两个通孔中间，所述卡板下端面设有正对内六角凹槽的U型卡槽。

进一步地；所述支撑杆与卡板垂直连接。

进一步地；所述施力杆尾部为圆柱形把手，头部为长方体结构，所述施力杆头部设有两个通孔。

进一步地；所述螺母为牛角螺母。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型结构简单，使用方便，适用于因双金属腐蚀氧化黏连而难以拧出的不锈钢顶丝。

2）本实用新型的支撑杆与批头为插接，可根据需要插接不同类型的批头，同时卡板与施力杆之间的间距可调，因此拆卸螺丝类型不受限制，通用性强。

3）本实用新型通过卡板与批头双向夹持的方式，使批头紧紧的贴敷于要拆卸的顶丝螺母凹槽内，因此施力过程中不会打滑，且受力均匀，可防止因受力不均施力过大而使顶丝拧断。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型爆炸拆分结构示意图；

图3是本实用新型施力杆局部结构示意图；

图4是本实用新型施力杆与批头插接后局部结构示意图；

图5是本实用新型使用状态结构示意图。

图中：1、卡板；11、U型卡槽；2、施力杆；21、通孔；22、内六角凹槽；3、支撑杆；4、批头；5、牛角螺母；6、不锈钢顶丝。

具体实施方式

实施例：

如图1至图5所示，一种新型螺丝取出器，包括卡板1、施力杆2、支撑杆3和批头4；

所述施力杆2尾部为圆柱形把手，头部为长方体结构，所述施力杆2头部设有两个通孔21。所述支撑杆3为两根且一端设有外螺纹，两根所述支撑杆3设有外螺纹一端分别穿过施力杆2上的两个通孔21，并通过牛角螺母5固定，另一端垂直固定连接卡板1两端，所述施力杆2朝向卡板1一侧设有内六角凹槽22，所述内六角凹槽22内插接批头4，所述内六角凹槽22位于两个通孔21中间，所述卡板1下端面设有正对内六角凹槽22的U型卡槽11。

使用时，以拆卸防爆灯头难以拧出的不锈钢顶丝6为例，旋转牛角螺母5，调节卡板1与施力杆2之间的距离，使批头4插入不锈钢顶丝6螺母凹槽内，U型卡槽11卡入不锈钢顶丝6螺母与防爆灯头壳体之间的间隙内，并卡住不锈钢顶丝6丝杆，使卡板1与批头4紧紧的双向夹持住不锈钢顶丝6的螺母，握住施力杆2把手施力旋转，拧松所述不锈钢顶丝6，达到拆卸的目的。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种新型螺丝取出器，其特征在于：包括卡板、施力杆、支撑杆和批头；所述施力杆上设有两个通孔，所述支撑杆为两根且一端设有外螺纹，两根所述支撑杆设有外螺纹一端分别穿过施力杆上的两个通孔，并通过螺母固定，另一端固定连接卡板两端，所述施力杆朝向卡板一侧设有内六角凹槽，所述内六角凹槽内插接批头，所述内六角凹槽位于两个通孔中间，所述卡板下端面设有正对内六角凹槽的U型卡槽。

2.根据权利要求1所述的新型螺丝取出器，其特征在于：所述支撑杆与卡板垂直连接。

3.根据权利要求1所述的新型螺丝取出器，其特征在于：所述施力杆尾部为圆柱形把手，头部为长方体结构，所述施力杆头部设有两个通孔。

4.根据权利要求1所述的新型螺丝取出器，其特征在于：所述螺母为牛角螺母。

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