CN211805424U - 一种柱状材料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱状材料打磨装置，包括底座、承重杆和打磨辊，底座上对称设有竖板，底座上设有凸台，凸台上固定安装有第一电机，两块竖板之间通过轴承转动安装有打磨辊，两块竖板上端之间固定安装有横杆，横杆底部对称设有液压缸，两个液压缸下方通过连接杆固定安装有承重杆，承重杆上设有安装块A和安装块B，安装块A和安装块B相对面上均转动安装有夹爪，承重杆下方通过支杆固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与安装块B上的夹爪相连接，底座上固定安装有吸尘器和控制柜，打磨质量好高效均匀，省时省力，打磨过程中产生的粉尘被完全吸收，保持空气洁净卫生，绿色健康，结构简单，方便实用。

Description

一种柱状材料打磨装置

技术领域

本实用新型涉及去打磨装置技术领域，具体是一种柱状材料打磨装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度,打磨是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行，打磨贯穿于整个涂装过程中，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。

现有的打磨装置在面对柱状材料的时候往往需要人们使用打磨机依次打磨柱状面，这就很容易导致打磨不均匀，打磨效果差且效率低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的实施例目的在于提供一种柱状材料打磨装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柱状材料打磨装置，包括底座、承重杆和打磨辊，所述底座上对称设有竖板，底座上设有凸台，凸台上固定安装有第一电机，两块竖板之间通过轴承转动安装有打磨辊，打磨辊一端固定安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿竖板并通过联轴器与第一电机的输出轴相连接，两块竖板上端之间固定安装有横杆，横杆底部对称设有液压缸，两个液压缸下方通过连接杆固定安装有承重杆，承重杆上设有安装块A和安装块B，安装块A与承重杆滑动连接，安装块B与承重杆固定连接，安装块A和安装块B相对面上均转动安装有夹爪，承重杆下方通过支杆固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与安装块B上的夹爪相连接，底座上固定安装有吸尘器和控制柜。

在一种可选方案中：所述控制柜上设有散热风扇。

在一种可选方案中：所述安装块A上设有多个用于使安装块A与承重杆保持相对固定的紧固螺栓，紧固螺栓均与安装块A螺纹连接。

在一种可选方案中：所述夹爪上包覆有防滑软垫。

在一种可选方案中：所述吸尘器的输入口连接有导尘管，导尘管上端延伸至打磨辊侧方，吸尘器的输出口上可拆卸安装有储尘仓。

在一种可选方案中：所述控制柜内设有电源板、按钮和控制器，电源板与按钮均和控制器电连接。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、设有液压缸、承重杆、第一电机、第二电机和吸尘器，打磨质量好高效均匀，省时省力，打磨过程中产生的粉尘被完全吸收，保持空气洁净卫生，绿色健康，结构简单，方便实用；

2、设有散热风扇，可将控制柜内的热量快速疏散，保持柜内温度在安全温度以内，保证装置安全正常运行，延长装置使用寿命，简单有效。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中底座、竖板、轴承和打磨辊的三维图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-底座、2-控制柜、3-竖板、4-液压缸、5-横杆、6-承重杆、7-连接杆、8-第一电机、9-轴承、10-安装块A、11-紧固螺栓、12-夹爪、13-打磨辊、14-第二电机、15-吸尘器、16-安装块B、17-散热风扇。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种柱状材料打磨装置，包括底座1、承重杆6和打磨辊13，所述底座1上对称设有竖板3，竖板3与底座1焊接固定，底座1上设有凸台，凸台上固定安装有第一电机8，两块竖板3之间通过轴承9转动安装有打磨辊13，打磨辊13一端固定安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿竖板3并通过联轴器与第一电机8的输出轴相连接，两块竖板3上端之间固定安装有横杆5，横杆5底部对称设有液压缸4，所述液压缸4与横杆5焊接固定，两个液压缸4下方通过连接杆7固定安装有承重杆6，液压缸4可带动连接杆7上下运动，承重杆6上设有安装块A10和安装块B16，安装块A10与承重杆6滑动连接，安装块A10上设有多个用于使安装块A10与承重杆6保持相对固定的紧固螺栓11，紧固螺栓11均与安装块A10螺纹连接，安装块B16与承重杆6固定连接，安装块A10和安装块B16相对面上均转动安装有夹爪12，所述夹爪12上包覆有防滑软垫，承重杆6下方通过支杆固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与安装块B16上的夹爪12相连接，底座1上固定安装有吸尘器15和控制柜2，所述吸尘器15的输入口连接有导尘管，导尘管上端延伸至打磨辊13侧方，吸尘器15的输出口上可拆卸安装有储尘仓，所述控制柜2内设有电源板、按钮和控制器，电源板与按钮均和控制器电连接；在使用时，先将柱状材料吊装至承重杆6下方，先用安装块B16上的夹爪12将柱状材料的一端夹紧固定，再推动安装块A10使安装块A10上的夹爪12与柱状材料另一端夹紧固定，依次拧紧紧固螺栓11，打开电气柜2，依次按动按钮启动液压缸4、第一电机8、第二电机14和吸尘器15，第一电机8转动带动打磨辊13转动，第二电机14转动带动安装于安装块A10和安装块B16之间的柱状材料转动，打磨辊13与柱状材料转动方向相同，液压缸4带动连接杆7向下运动，连接杆7带动承重杆6向下运动，从而使柱状材料圆柱面与打磨辊13充分接触，这时液压缸4停止运行，柱状材料被快速打磨，打磨下来的粉尘被吸尘器15吸收，保持空气洁净，绿色健康，打磨均匀，效率高，省时省力，结构简单，方便实用。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，由于打磨产生热量，加上控制柜2内电气元件运行产生热量，为了避免控制柜2内温度过高而造成电路损坏，所述控制柜2上设有散热风扇17，散热风扇17可将控制柜2内的热量快速疏散，保持柜内温度在安全温度以内，保证装置安全正常运行，延长装置使用寿命，简单有效。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将柱状材料吊装至承重杆6下方，先用安装块B16上的夹爪12将柱状材料的一端夹紧固定，再推动安装块A10使安装块A10上的夹爪12与柱状材料另一端夹紧固定，依次拧紧紧固螺栓11，打开电气柜2，依次按动按钮启动液压缸4、第一电机8、第二电机14和吸尘器15，第一电机8转动带动打磨辊13转动，第二电机14转动带动安装于安装块A10和安装块B16之间的柱状材料转动，打磨辊13与柱状材料转动方向相同，液压缸4带动连接杆7向下运动，连接杆7带动承重杆6向下运动，从而使柱状材料圆柱面与打磨辊13充分接触，这时液压缸4停止运行，柱状材料被快速打磨，打磨下来的粉尘被吸尘器15吸收，保持空气洁净，绿色健康，打磨均匀，效率高，省时省力，结构简单，方便实用。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种柱状材料打磨装置，包括底座（1）、承重杆（6）和打磨辊（13），其特征在于，所述底座（1）上对称设有竖板（3），底座（1）上设有凸台，凸台上固定安装有第一电机（8），两块竖板（3）之间通过轴承（9）转动安装有打磨辊（13），打磨辊（13）一端固定安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿竖板（3）并通过联轴器与第一电机（8）的输出轴相连接，两块竖板（3）上端之间固定安装有横杆（5），横杆（5）底部对称设有液压缸（4），两个液压缸（4）下方通过连接杆（7）固定安装有承重杆（6），承重杆（6）上设有安装块A（10）和安装块B（16），安装块A（10）与承重杆（6）滑动连接，安装块B（16）与承重杆（6）固定连接，安装块A（10）和安装块B（16）相对面上均转动安装有夹爪（12），承重杆（6）下方通过支杆固定安装有第二电机（14），第二电机（14）的输出轴与安装块B（16）上的夹爪（12）相连接，底座（1）上固定安装有吸尘器（15）和控制柜（2）。

2.根据权利要求1所述的柱状材料打磨装置，其特征在于，所述控制柜（2）上设有散热风扇（17）。

3.根据权利要求1所述的柱状材料打磨装置，其特征在于，所述安装块A（10）上设有多个用于使安装块A（10）与承重杆（6）保持相对固定的紧固螺栓（11），紧固螺栓（11）均与安装块A（10）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的柱状材料打磨装置，其特征在于，所述夹爪（12）上包覆有防滑软垫。

5.根据权利要求1所述的柱状材料打磨装置，其特征在于，所述吸尘器（15）的输入口连接有导尘管，导尘管上端延伸至打磨辊（13）侧方，吸尘器（15）的输出口上可拆卸安装有储尘仓。

6.根据权利要求1-5任一所述的柱状材料打磨装置，其特征在于，所述控制柜（2）内设有电源板、按钮和控制器，电源板与按钮均和控制器电连接。

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