CN211805394U - 一种新型砖雕机控制箱降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型砖雕机控制箱降温设备，包括箱体、马达和电动伸缩杆，所述箱体内部的两侧皆开设有滑槽，且滑槽内嵌设有两组滑块，两组所述滑块下侧的内端焊接有承重杆，且承重杆的内端上皆焊接有移动块，所述移动块嵌设在滑道内部，所述承重杆和移动块的两侧皆开设有开口槽，且开口槽内皆焊接有弹簧，所述弹簧的外端皆焊接在卡块的内端，所述卡块的外端皆卡设在卡槽内部，所述滑道和卡槽皆开设在方框两侧的外壁上，所述方框的内部安装有扇叶，且扇叶顶端的中间位置处连接有环形齿轮。本实用新型装置实现了方框的快速拆装，使得降温装置的维护和清理工作变得方便。

Description

一种新型砖雕机控制箱降温设备

技术领域

本实用新型涉及降温设备技术领域，具体为一种新型砖雕机控制箱降温设备。

背景技术

砖雕机是替代传统的手工雕刻的现代化机械，雕刻效率极高，也降低了雕刻工人的工作负担，砖雕机主要是通过电脑控制雕刻钻头进行雕刻打磨，电脑控制器设置纹路和雕刻深度，控制箱因为高频率工作，会产生较大的热量，所以需要进行对控制箱进行降温，传统的控制箱降温装置虽已基本满足工作所需，但是在使用中还存在一些问题。

现有的控制箱降温只是在控制箱的顶端的内部嵌设固定几个降温扇叶，对控制箱进行降温，但是该降温方法中，风扇的位置固定，使得降温效果较差，对控制箱的降温不够全面；

再有，传统的风扇采用内嵌式安装，周围设置大量的卡合结构，使得拆装十分的麻烦，使得风扇的维修和清理工作变得十分的麻烦，不利于装置的维护，所以亟需一种新型砖雕机控制箱降温设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型砖雕机控制箱降温设备，以解决上述背景技术中提出的传统的控制箱降温装置不利于拆卸导致维护十分麻烦和降温装置位置固定导致降温效果较差和不够全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型砖雕机控制箱降温设备，包括箱体、马达和电动伸缩杆，所述箱体内部的两侧皆开设有滑槽，且滑槽内嵌设有两组滑块，两组所述滑块下侧的内端焊接有承重杆，且承重杆的内端上皆焊接有移动块，所述移动块嵌设在滑道内部，所述承重杆和移动块的两侧皆开设有开口槽，且开口槽内皆焊接有弹簧，所述弹簧的外端皆焊接在卡块的内端，所述卡块的外端皆卡设在卡槽内部，所述滑道和卡槽皆开设在方框两侧的外壁上，所述方框的内部安装有扇叶，且扇叶顶端的中间位置处连接有环形齿轮，所述环形齿轮的顶端啮合有第一直齿轮，且第一直齿轮皆焊接在转轴的外壁上，所述转轴的右端上皆焊接有第二直齿轮，两个所述第二直齿轮中间皆啮合有第三直齿轮，且第三直齿轮的右端连接有马达，所述马达的前端安装有电动伸缩杆，所述箱体的外壁上安装有开关。

优选的，所述移动块和滑道的形状皆设置为“T”形，且移动块的外壁与滑道的内壁抵接。

优选的，所述方框的两侧皆开设有滑道，且滑道的形状设置为“L”形。

优选的，所述开口槽的内部的高度大于卡块的高度，所述开口槽的内壁与卡块的外壁抵接。

优选的，所述方框的数量设置为六组，且前后两侧对称分布为三组，每两个方框之间皆通过另一承重杆连接。

优选的，所述开关的输出端分别与马达和电动伸缩杆的输入端通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型砖雕机控制箱降温设备设置有承重杆、移动块、滑道、开口槽、弹簧、卡块、卡槽、方框、环形齿轮、第一直齿轮和转轴，通过按压移动块两侧的卡块，使得卡块脱离卡槽，向下移动方框，环形齿轮与第一直齿轮脱离，移动块到达滑道顶端，然后向后扯动方框，移动块脱离滑道，方框与承重杆脱离，安装时只需将滑道对住移动块，方框向前推动，移动块到达滑道后端，按压两侧的卡块，将方框向上提拉，将卡块卡进卡槽内，环形齿轮与第一直齿轮抵接，实现了方框的快速拆装，使得降温装置的维护和清理工作变得方便。

2、该新型砖雕机控制箱降温设备设置有滑槽、滑块、转轴、第二直齿轮、第三直齿轮、马达和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推拉马达移动，转轴、第二直齿轮和第三直齿轮一起随马达移动，转轴通过滑块带着承重杆一起移动，方框也会跟着移动，使得扇叶降温区域更广，对控制箱内部的降温效果更好、更全面。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的滑块、承重杆和转轴局部结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的方框局部结构侧视示意图；

图5为本实用新型的图4中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型的移动块和局部结构仰视剖面示意图；

图7为本实用新型的环形齿轮、第一直齿轮和转轴局部结构侧视示意图；

图8为本实用新型的第二直齿轮和第三直齿轮局部结构侧视示意图。

图中：1、箱体；2、滑槽；3、滑块；4、承重杆；5、移动块； 6、滑道；7、开口槽；8、弹簧；9、卡块；10、卡槽；11、方框； 12、扇叶；13、环形齿轮；14、第一直齿轮；15、转轴；16、第二直齿轮；17、第三直齿轮；18、马达；19、电动伸缩杆；20、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种新型砖雕机控制箱降温设备，包括箱体1、马达18和电动伸缩杆19，马达18 的型号设置为Y90S-2，好处是价格便宜，符合本装置的成本控制，电动伸缩杆19的型号设置为ANT-26，好处是有规律的伸长和缩短，价格便宜，箱体1内部的两侧皆开设有滑槽2，且滑槽2内嵌设有两组滑块3，两组滑块3下侧的内端焊接有承重杆4，且承重杆4的内端上皆焊接有移动块5，移动块5嵌设在滑道6内部，移动块5和滑道6的形状皆设置为“T”形，且移动块5的外壁与滑道6的内壁抵接，其作用为移动块5能好的嵌合在滑道6内部，在移动时不会发生晃动，使得装置在安装和拆卸时更加稳定，方框11的两侧皆开设有滑道6，且滑道6的形状设置为“L”形，其作用为使得在拆除方框11的时候，环形齿轮13和第一直齿轮14能首先进行分离，避免轮齿发生碰撞损毁，承重杆4和移动块5的两侧皆开设有开口槽7，且开口槽7内皆焊接有弹簧8，弹簧8的外端皆焊接在卡块9的内端，卡块9的外端皆卡设在卡槽10内部，开口槽7的内部的高度大于卡块9的高度，开口槽7的内壁与卡块9的外壁抵接，其作用为卡块9 可完全收纳进开口槽7内部，在滑道6内拐角处移动移动块5更加顺利，滑道6和卡槽10皆开设在方框11两侧的外壁上，方框11的内部安装有扇叶12，方框11的数量设置为六组，且前后两侧对称分布为三组，每两个方框11之间皆通过另一承重杆4连接，其作用为方框11的数量越多，降温效果便会更好，降温更好更全面，且每个方框11能分别单独拆卸，简化拆卸程序，且扇叶12顶端的中间位置处连接有环形齿轮13，环形齿轮13的顶端啮合有第一直齿轮14，且第一直齿轮14皆焊接在转轴15的外壁上，本段实现了方框11的快速拆装，使得降温装置的维护和清理工作变得方便；

转轴15的右端上皆焊接有第二直齿轮16，两个第二直齿轮16 中间皆啮合有第三直齿轮17，且第三直齿轮17的右端连接有马达 18，马达18的前端安装有电动伸缩杆19，箱体1的外壁上安装有开关20，开关20的输出端分别与马达18和电动伸缩杆19的输入端通过导线电连接，马达18和电动伸缩杆19的电力来源都是控制箱的电源，控制箱自身有外接电源，所以此处马达18和电动伸缩杆19 的电源不是问题，本段使得扇叶12降温区域更广，对控制箱内部的降温效果更好、更全面。

工作原理：使用时，打开开关20，马达18和电动伸缩杆19同时工作，马达18转动，转轴15、第二直齿轮16和第三直齿轮17 同时转动，转轴15外壁上的第一直齿轮14转动，第一直齿轮14带着环形齿轮13转动，环形齿轮13使得扇叶12转动，扇叶12转动对下侧的控制箱内部进行降温，此时电动伸缩杆19正不停的有规律的伸长和缩短，使得方框11和扇叶12同时前后移动；

需要拆除方框11对扇叶12进行清理或维修时，只需按压承重杆4和移动块5两侧的卡块9，卡块9底端的弹簧8挤压变形，卡块 9收回开口槽7内部，卡块9的外端离开卡槽10，然后向下移动方框11，环形齿轮13与第一直齿轮14分离，移动块5在滑道6内移动，移动块5到达滑道6拐角处时，向后侧拉动方框11，使得移动块5完全脱离滑道6，方框11与承重杆4分离，清理完毕后，将滑道6对准移动块5，将移动块5插进滑道6，向前移动方框11，当移动块5到达滑道6拐角处时，按压卡块9，卡块9收进开口槽7内部，然后向上提拉方框11，当移动块5无法移动时，将卡块9松开，弹簧8将卡块9弹进卡槽10内，环形齿轮13与第一直齿轮14啮合，操作就此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型砖雕机控制箱降温设备，包括箱体(1)、马达(18)和电动伸缩杆(19)，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧皆开设有滑槽(2)，且滑槽(2)内嵌设有两组滑块(3)，两组所述滑块(3)下侧的内端焊接有承重杆(4)，且承重杆(4)的内端上皆焊接有移动块(5)，所述移动块(5)嵌设在滑道(6)内部，所述承重杆(4)和移动块(5)的两侧皆开设有开口槽(7)，且开口槽(7)内皆焊接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的外端皆焊接在卡块(9)的内端，所述卡块(9)的外端皆卡设在卡槽(10)内部，所述滑道(6)和卡槽(10)皆开设在方框(11)两侧的外壁上，所述方框(11)的内部安装有扇叶(12)，且扇叶(12)顶端的中间位置处连接有环形齿轮(13)，所述环形齿轮(13)的顶端啮合有第一直齿轮(14)，且第一直齿轮(14)皆焊接在转轴(15)的外壁上，所述转轴(15)的右端上皆焊接有第二直齿轮(16)，两个所述第二直齿轮(16)中间皆啮合有第三直齿轮(17)，且第三直齿轮(17)的右端连接有马达(18)，所述马达(18)的前端安装有电动伸缩杆(19)，所述箱体(1)的外壁上安装有开关(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型砖雕机控制箱降温设备，其特征在于：所述移动块(5)和滑道(6)的形状皆设置为“T”形，且移动块(5)的外壁与滑道(6)的内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种新型砖雕机控制箱降温设备，其特征在于：所述方框(11)的两侧皆开设有滑道(6)，且滑道(6)的形状设置为“L”形。

4.根据权利要求1所述的一种新型砖雕机控制箱降温设备，其特征在于：所述开口槽(7)的内部的高度大于卡块(9)的高度，所述开口槽(7)的内壁与卡块(9)的外壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种新型砖雕机控制箱降温设备，其特征在于：所述方框(11)的数量设置为六组，且前后两侧对称分布为三组，每两个方框(11)之间皆通过另一承重杆(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型砖雕机控制箱降温设备，其特征在于：所述开关(20)的输出端分别与马达(18)和电动伸缩杆(19)的输入端通过导线电连接。

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