CN216176224U - 一种电缆生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆生产用切割装置，涉及电缆生产设备技术领域，包括U型支架，U型支架下端的两侧均固定设置有电动液压缸，两个电动液压缸的输出端固定连接有电机安装座，电机安装座的一侧固定安装有切割电机，通过设置有切割台、弧形限位板、第二凹槽和气缸等相关结构，因此在同时切割多根电缆时，通过弧形限位板与第二凹槽所形成的封闭空间，从而将多根电缆包裹住，通过气缸带动支杆挤压两个弧形限位板，因此可以起到较好地固定效果，通过设置有吹风机、风管、下料漏斗和阀门等相关结构，因此，在切割完成后可以通过吹风机对切割台的碎屑进行清理和回收，从而保持切割台的整洁性，避免碎屑扎伤工作人员，提高了本实用新型的安全性。

Description

一种电缆生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产用切割装置，属于电缆生产设备技术领域。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在电缆生产过程中需要使用到切割装置，但是现有的切割装置在使用时虽然可以满足正常的使用需求，但是，仍存在一些不足需要改进：首先，为了满足切割效率，常需要同时切割多根电缆，但是现有的电缆生产用切割装置在切割多个电缆时，电缆容易发生滑动和错位，因此容易造成切割失误，从而增加了生产成本，其次，在切割时产生的碎屑和残渣，如不及时处理，容易造成工作人员被扎伤，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆生产用切割装置在切割多个电缆时，电缆容易发生滑动和错位，因此容易造成切割失误，从而增加了生产成本，其次，在切割时产生的碎屑和残渣，如不及时处理，容易造成工作人员被扎伤，安全性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆生产用切割装置，包括U型支架，所述U型支架下端的两侧均固定设置有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端固定连接有电机安装座，所述电机安装座的一侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀片，所述U型支架的两侧均设置有除尘装置，所述U型支架的下端固定设置有切割台，所述切割台的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的下端设置有第二凹槽，所述第一凹槽上方的所述第一凹槽两侧的内壁上均设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支杆，两个所述支杆的另一端均固定连接有两个呈对称设置有弧形限位板，所述切割台的内部阵列地开设有圆形通孔，所述切割台下表面设置有下料漏斗。

进一步的，所述除尘装置包括吹风机和风管，所述吹风机固定连接在所述风管的一侧，所述风管的另一端贯穿所述U型支架延伸至所述U型支架的内侧。

进一步的，所述风管由呈水平设置的第一连接管和倾斜向下设置的第二连接管组成。

进一步的，所述第二凹槽的横截面为半圆形结构。

进一步的，所述弧形限位板的内表面设置有防滑纹。

进一步的，所述下料漏斗的外表面设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有切割台、弧形限位板、第二凹槽和气缸等相关结构，因此在同时切割多根电缆时，通过弧形限位板与第二凹槽所形成的封闭空间，从而将多根电缆包裹住，通过气缸带动支杆挤压两个弧形限位板，因此可以起到较好地固定效果。

2、通过设置有吹风机、风管、下料漏斗和阀门等相关结构，因此，在切割完成后可以通过吹风机对切割台的碎屑进行清理和回收，从而保持切割台的整洁性，避免碎屑扎伤工作人员，提高了本实用新型的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种电缆生产用切割装置的剖视图。

图2是本实用新型一种电缆生产用切割装置的俯视图。

图3是本实用新型一种电缆生产用切割装置的风管的结构示意图。

图中标号：1、U型支架；2、电动液压缸；3、切割电机；4、切割刀片；5、切割台；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、气缸；9、弧形限位板；10、圆形通孔；11、下料漏斗；12、吹风机；13、第一连接管；14、第二连接管；15、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电缆生产用切割装置，包括U型支架1，U型支架1下端的两侧均固定设置有电动液压缸2，两个电动液压缸2的输出端固定连接有电机安装座，电机安装座的一侧固定安装有切割电机3，切割电机3的输出端固定连接有切割刀片4，U型支架1的两侧均设置有除尘装置，U型支架1的下端固定设置有切割台5，切割台5的上表面开设有第一凹槽6，第一凹槽6的下端设置有第二凹槽7，第一凹槽6上方的第一凹槽6两侧的内壁上均设置有气缸8，气缸8的输出端固定连接有支杆，两个支杆的另一端均固定连接有两个呈对称设置有弧形限位板9，切割台5的内部阵列地开设有圆形通孔10，切割台5下表面设置有下料漏斗11。

具体的，如图1和图3所示，除尘装置包括吹风机12和风管，吹风机12固定连接在风管的一侧，风管的另一端贯穿U型支架1延伸至U型支架1的内侧，风管由呈水平设置的第一连接管13和倾斜向下设置的第二连接管14组成，在切割完成后可以通过吹风机12对切割台5的碎屑进行清理和回收，从而保持切割台5的整洁性，避免碎屑扎伤工作人员，提高了本实用新型的安全性。

具体的，如图1所示，第二凹槽7的横截面为半圆形结构从而便于较好地固定多根电缆，使得多根电缆之间的稳定性高。

具体的，如图1所示，弧形限位板9的内表面设置有防滑纹，从而增加电缆表面与弧形限位板9内壁的摩擦力，进一步提高固定效果。

具体的，如图1所示，下料漏斗11的外表面设置有阀门15，从而便于对收集后的碎屑进行集中处理，因此便于使用。

本实用新型工作原理：需要说明的是，本实用新型内各个用电器均有外部电源供电，本实用新型内各个用电器的启闭也均有外部电路控制，由于是本领域技术人员所熟知的现有技术，故在此不做赘述，具体使用时，首先，根据第二凹槽7的大小，选择适当数量的多根电缆，通过第一凹槽6的两侧挤压弧形限位板9，然后将电缆放入第二凹槽7内，然后通过外部电路控制气缸8启动，气缸8的输出端带动两个对称设置的弧形限位板9相向移动至接触，从而将电缆固定，然后启动切割电机3，切割电机3的输出端带动切割刀片4转动，完成对电缆的切割，切割完成后，使用者通过启动气缸8，气缸8的输出端带动弧形限位板9向第二凹槽7两侧移动，从而将电缆取出，然后通过控制吹风机12启动，吹风机12的吹出的风通过风管吹出，从而将碎屑通过圆形通孔10吹入到下料漏斗11内，一段时间的存储后，使用者通过打开阀门15将碎屑取出集中处理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电缆生产用切割装置，包括U型支架(1)，其特征在于：所述U型支架(1)下端的两侧均固定设置有电动液压缸(2)，两个所述电动液压缸(2)的输出端固定连接有电机安装座，所述电机安装座的一侧固定安装有切割电机(3)，所述切割电机(3)的输出端固定连接有切割刀片(4)，所述U型支架(1)的两侧均设置有除尘装置，所述U型支架(1)的下端固定设置有切割台(5)，所述切割台(5)的上表面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的下端设置有第二凹槽(7)，所述第一凹槽(6)上方的所述第一凹槽(6)两侧的内壁上均设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有支杆，两个所述支杆的另一端均固定连接有两个呈对称设置的弧形限位板(9)，所述切割台(5)的内部阵列地开设有圆形通孔(10)，所述切割台(5)下表面设置有下料漏斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于：所述除尘装置包括吹风机(12)和风管，所述吹风机(12)固定连接在所述风管的一侧，所述风管的另一端贯穿所述U型支架(1)延伸至所述U型支架(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于：所述风管由呈水平设置的第一连接管(13)和倾斜向下设置的第二连接管(14)组成。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于：所述第二凹槽(7)的横截面为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于：所述弧形限位板(9)的内表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于：所述下料漏斗(11)的外表面设置有阀门(15)。

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