CN211128461U - 一种显卡电路板生产用刷锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，且公开了一种显卡电路板生产用刷锡装置，包括主体和刷锡装置，所述刷锡装置位于主体的内部，所述主体的两侧内壁固定连接有移动气缸，所述移动气缸远离主体内壁的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有刷锡装置。该显卡电路板生产用刷锡装置，将需要刷锡的显卡电路板放置在加工放置板的顶部，转动电机启动时圆盘转动并带动弧块转动，其一侧的第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆同时转动带动连接板及其底部的移动杆和刷锡头前后移动，当移动到移动板顶部的锡膏箱上方时蘸取锡膏，移动到加工放置板的上方时对电路板进行按压刷锡操作，实现自动化的操作且工作效率高，刷锡效果好。

Description

一种显卡电路板生产用刷锡装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，具体为一种显卡电路板生产用刷锡装置。

背景技术

在显卡电路板制造技术领域中，为了满足大功率显卡电路板的接地性、改善模块的散热性能从而保证模块的长期可靠性运行的要求，通常在电路板的底部固定一块一定厚度、面积、形状与印刷电路板相同的金属基板，以保证电路板本身、板上元器件以及大功率元器件能够在额定的安全工作温度下工作。

现有的显卡电路板在生产时，需要对电路板进行刷锡操作，然而刷锡操作依靠人工进行操作，刷锡效果差、浪费人力物力，且刷锡质量不能够保障，刷锡的加工效率低。因此，我们提出了一种显卡电路板生产用刷锡装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种显卡电路板生产用刷锡装置，具备刷锡自动化、刷锡效果好、刷锡效率高等优点，解决了刷锡需要人工手动刷锡、刷锡效果差、刷锡效率慢的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种显卡电路板生产用刷锡装置，包括主体和刷锡装置，所述刷锡装置位于主体的内部，所述主体的两侧内壁固定连接有移动气缸，所述移动气缸远离主体内壁的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有刷锡装置，所述移动板的顶部且位于刷锡装置的右侧设置有锡膏箱，所述主体的两侧内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有风机，所述电机远离滑块的一侧固定连接有风机管，所述主体的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有加工放置板，所述主体的一侧内壁固定连接有活动座，所述活动座的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆远离活动座的一侧活动连接有旋转电机，所述加工放置板的一侧固定连接有伸缩气缸，所述主体的左侧开设有取料口。

所述刷锡装置包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有电机置板，所述支撑柱的一侧通过电机置板固定连接有转动电机，所述转动电机的一侧活动连接有电机轴，所述转动电机的一侧通过电机轴固定连接有圆盘，所述圆盘的内部开设有活动孔，所述移动板的顶部且位于支撑柱的左侧固定连接有L型支柱，所述圆盘的一侧固定连接有弧块，所述弧块远离圆盘的一侧活动连接有轴杆，所述轴杆的左侧活动连接有转动轴，所述轴杆通过转动轴活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右侧活动连接有连接板，所述连接板的右侧活动连接有第二转动杆，所述连接板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有刷锡头。

进一步的，所述主体的两侧开设有滑轨，所述滑块的一侧与滑轨滑动连接，所述加工放置板的内部开设有与滑杆相适配的滑孔。

进一步的，所述主体的内部开设有与螺纹杆相适配的转动孔，所述主体的外壁固定连接有支撑板，所述主体的外壁通过支撑板与旋转电机固定连接。

进一步的，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述伸缩气缸远离加工放置板的一侧与主体的内壁固定连接，所述移动板的顶部与支撑柱的底部固定连接。

进一步的，所述转动电机一侧的电机轴贯穿支撑柱的内部，且电机轴远离转动电机的一侧与第二转动杆的右端活动连接，所述支撑柱的内部与电机轴活动连接。

进一步的，所述轴杆靠近第一转动杆的一侧的转动轴贯穿L型支柱的内部，且转动轴与L型支柱的左侧活动连接，所述L型支柱的右侧与电机轴活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该显卡电路板生产用刷锡装置，通过刷锡装置的设置，将需要刷锡的显卡电路板放置在加工放置板的顶部，启动伸缩气缸调节加工放置板的距离，转动电机启动时圆盘转动并带动弧块转动，弧块转动时轴杆绕着L型支柱的连接处转动，则第一转动杆转动并带动连接板移动，圆盘转动时其一侧的第二转动杆转动，第一转动杆和第二转动杆同时转动带动连接板及其底部的移动杆和刷锡头前后移动，当移动到移动板顶部的锡膏箱上方时蘸取锡膏，移动到加工放置板的上方时对电路板进行按压刷锡操作，使用方便，操作便携，实现自动化的操作且工作效率高，刷锡效果好，提高了装置的实用性。

2、该显卡电路板生产用刷锡装置，通过风机、风机管的设置，当刷锡完成后，启动风机则风机管一侧对准电路板进行冷却吹风，提高了刷锡的工作效率，旋转电机启动时带动螺纹杆转动，则螺纹块移动并带动风机左右移动，实现多方面的冷却操作，使用的效果好，提高了刷锡的加工效率，节省时间，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型刷锡装置结构示意图；

图4为本实用新型加工放置板结构俯视图。

附图标记说明：1、主体；2、移动气缸；3、移动板；4、刷锡装置；401、支撑柱；402、转动电机；403、圆盘；404、活动孔；405、L型支柱；406、弧块；407、轴杆；408、第一转动杆；409、连接板；410、第二转动杆；411、移动杆；412、刷锡头；5、锡膏箱；6、滑块；7、风机；8、风机管；9、滑杆；10、加工放置板；11、活动座；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、旋转电机；15、伸缩气缸；16、取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种显卡电路板生产用刷锡装置，包括主体1和刷锡装置4，刷锡装置4位于主体1的内部，主体1的两侧内壁固定连接有移动气缸2，移动气缸2远离主体1内壁的一端固定连接有移动板3，移动板3的顶部固定连接有刷锡装置4，移动板3的顶部且位于刷锡装置4的右侧设置有锡膏箱5，主体1的两侧内壁活动连接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有风机7，电机7远离滑块6的一侧固定连接有风机管8，主体1的内壁固定连接有滑杆9，滑杆9的外壁滑动连接有加工放置板10，主体1的一侧内壁固定连接有活动座11，活动座11的一侧活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁螺纹连接有螺纹块13，螺纹杆12远离活动座11的一侧活动连接有旋转电机14，加工放置板10的一侧固定连接有伸缩气缸15，主体1的左侧开设有取料口16。

刷锡装置4包括支撑柱401，支撑柱401的一侧固定连接有电机置板，支撑柱401的一侧通过电机置板固定连接有转动电机402，转动电机402的一侧活动连接有电机轴，转动电机402的一侧通过电机轴固定连接有圆盘403，圆盘403的内部开设有活动孔404，移动板3的顶部且位于支撑柱401的左侧固定连接有L型支柱405，圆盘403的一侧固定连接有弧块406，弧块406远离圆盘403的一侧活动连接有轴杆407，轴杆407的左侧活动连接有转动轴，轴杆407通过转动轴活动连接有第一转动杆408，第一转动杆408的右侧活动连接有连接板409，连接板409的右侧活动连接有第二转动杆410，连接板409的底部固定连接有移动杆411，移动杆411的底部固定连接有刷锡头412。

主体1的两侧开设有滑轨，滑块6的一侧与滑轨滑动连接，方便风机7的移动且对风机进行限位，保证其在水平方向的移动，加工放置板10的内部开设有与滑杆9相适配的滑孔，方便加工放置板10的移动，主体1的内部开设有与螺纹杆12相适配的转动孔，方便螺纹杆12的转动，主体1的外壁固定连接有支撑板，主体1的外壁通过支撑板与旋转电机14固定连接，支撑板用于放置旋转电机14，螺纹块13的内部开设有与螺纹杆12相适配的螺纹孔，螺纹杆12转动时方便带动螺纹块13移动，伸缩气缸15远离加工放置板10的一侧与主体1的内壁固定连接，移动板3的顶部与支撑柱401的底部固定连接，用于支撑固定支撑柱401，转动电机402一侧的电机轴贯穿支撑柱401的内部，且电机轴远离转动电机402的一侧与第二转动杆410的右端活动连接，转动电机402带动电机轴转动时方便带动第二转动杆410转动，支撑柱401的内部与电机轴活动连接，轴杆407靠近第一转动杆408的一侧的转动轴贯穿L型支柱405的内部，且转动轴与L型支柱405的左侧活动连接，L型支柱405的右侧与电机轴活动连接。

在使用时，通过刷锡装置4的设置，将需要刷锡的显卡电路板放置在加工放置板10的顶部，启动伸缩气缸15调节加工放置板10的距离，转动电机402启动时圆盘403转动并带动弧块406转动，弧块406转动时轴杆407绕着L型支柱405的连接处转动，则第一转动杆408转动并带动连接板409移动，圆盘403转动时其一侧的第二转动杆410转动，第一转动杆408和第二转动杆410同时转动带动连接板409及其底部的移动杆411和刷锡头412前后移动，当移动到移动板3顶部的锡膏箱5上方时蘸取锡膏，移动到加工放置板10的上方时对电路板进行按压刷锡操作，使用方便，操作便携，实现自动化的操作且工作效率高，刷锡效果好，提高了装置的实用性，通过风机7、风机管8的设置，当刷锡完成后，启动风机7则风机管8一侧对准电路板进行冷却吹风，提高了刷锡的工作效率，旋转电机14启动时带动螺纹杆12转动，则螺纹块13移动并带动风机7左右移动，实现多方面的冷却操作，使用的效果好，提高了刷锡的加工效率，刷锡操作完成后伸缩气缸15移动带动加工放置板10移动，电路板从取料口16取出即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种显卡电路板生产用刷锡装置，包括主体(1)和刷锡装置(4)，其特征在于：所述刷锡装置(4)位于主体(1)的内部，所述主体(1)的两侧内壁固定连接有移动气缸(2)，所述移动气缸(2)远离主体(1)内壁的一端固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的顶部固定连接有刷锡装置(4)，所述移动板(3)的顶部且位于刷锡装置(4)的右侧设置有锡膏箱(5)，所述主体(1)的两侧内壁活动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有风机(7)，所述风机(7)远离滑块(6)的一侧固定连接有风机管(8)，所述主体(1)的内壁固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外壁滑动连接有加工放置板(10)，所述主体(1)的一侧内壁固定连接有活动座(11)，所述活动座(11)的一侧活动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外壁螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹杆(12)远离活动座(11)的一侧活动连接有旋转电机(14)，所述加工放置板(10)的一侧固定连接有伸缩气缸(15)，所述主体(1)的左侧开设有取料口(16)；

所述刷锡装置(4)包括支撑柱(401)，所述支撑柱(401)的一侧固定连接有电机置板，所述支撑柱(401)的一侧通过电机置板固定连接有转动电机(402)，所述转动电机(402)的一侧活动连接有电机轴，所述转动电机(402)的一侧通过电机轴固定连接有圆盘(403)，所述圆盘(403)的内部开设有活动孔(404)，所述移动板(3)的顶部且位于支撑柱(401)的左侧固定连接有L型支柱(405)，所述圆盘(403)的一侧固定连接有弧块(406)，所述弧块(406)远离圆盘(403)的一侧活动连接有轴杆(407)，所述轴杆(407)的左侧活动连接有转动轴，所述轴杆(407)通过转动轴活动连接有第一转动杆(408)，所述第一转动杆(408)的右侧活动连接有连接板(409)，所述连接板(409)的右侧活动连接有第二转动杆(410)，所述连接板(409)的底部固定连接有移动杆(411)，所述移动杆(411)的底部固定连接有刷锡头(412)。

2.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用刷锡装置，其特征在于：所述主体(1)的两侧开设有滑轨，所述滑块(6)的一侧与滑轨滑动连接，所述加工放置板(10)的内部开设有与滑杆(9)相适配的滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用刷锡装置，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有与螺纹杆(12)相适配的转动孔，所述主体(1)的外壁固定连接有支撑板，所述主体(1)的外壁通过支撑板与旋转电机(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用刷锡装置，其特征在于：所述螺纹块(13)的内部开设有与螺纹杆(12)相适配的螺纹孔，所述伸缩气缸(15)远离加工放置板(10)的一侧与主体(1)的内壁固定连接，所述移动板(3)的顶部与支撑柱(401)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用刷锡装置，其特征在于：所述转动电机(402)一侧的电机轴贯穿支撑柱(401)的内部，且电机轴远离转动电机(402)的一侧与第二转动杆(410)的右端活动连接，所述支撑柱(401)的内部与电机轴活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种显卡电路板生产用刷锡装置，其特征在于：所述轴杆(407)靠近第一转动杆(408)的一侧的转动轴贯穿L型支柱(405)的内部，且转动轴与L型支柱(405)的左侧活动连接，所述L型支柱(405)的右侧与电机轴活动连接。

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