CN211804571U - 一种点焊机用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点焊机用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座内部的水平中线上开设有第二滑动凹槽，且夹具底座的内部等距开设有三个与第二滑动凹槽垂直的第一滑动凹槽，其中，三个第一滑动凹槽与第二滑动凹槽连通，所述三个第一滑动凹槽的内侧均对称滑动连接有两个限位卡盘。本实用新型中，在环形连接架与内螺纹管的外侧均焊接三个弧形定位块，且三个弧形定位块之间相间卡接组成圆柱状结构，利用组成的圆柱状结构对工件进行定位，同时，环形连接架与内螺纹管之间通过调节螺栓连接，能够调整组成圆柱状结构的长度，这样便于对多个堆叠的工件进行限位，提高了工件的稳定性，减少点焊误差。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体为一种点焊机用夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。夹具上一般都焊接有定位柱，但是定位柱的高度固定，需要多个工件进行堆叠点焊时，定位柱无法将多个工件同时固定牢固，容易错位，造成点焊的位置出现误差，导致废品率升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决定位柱的高度固定，需要对多个工件进行堆叠点焊时，定位柱无法将多个工件同时固定牢固，容易错位，造成点焊的位置出现误差，导致废品率升高的问题，提供一种点焊机用夹具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种点焊机用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座内部的水平中线上开设有第二滑动凹槽，且夹具底座的内部等距开设有与第二滑动凹槽垂直的第一滑动凹槽，其中，第一滑动凹槽与第二滑动凹槽连通，所述第一滑动凹槽的内侧均对称滑动连接有两个限位卡盘，且两个限位卡盘顶部的中心位置处均焊接有内螺纹管，两个所述内螺纹管上均通过调节螺栓螺旋连接有环形连接架，两个所述环形连接架与两个内螺纹管的外侧均呈环形等角度焊接有三个弧形定位块，所述第二滑动凹槽的内侧对称滑动连接有两个滑动限位杆，且两个滑动限位杆上均滑动套接有定位卡块，两个所述定位卡快相对应一端的中间位置处均开设有卡槽，且两个卡槽均与第二滑动凹槽内侧滑动连接的螺纹定位杆滑动连接，两个所述螺纹定位杆上均螺旋嵌入连接有六角螺帽。
其中，所述六角螺帽外侧的底部等角度焊接有三个支撑杆，且任意相邻两个支撑杆端头之间的距离具大于第二滑动凹槽的宽度。
其中，所述第一滑动凹槽与第二滑动凹槽的宽度相等，且第一滑动凹槽与第二滑动凹槽的宽度均大于弧形定位块所对应圆的直径。
其中，所述环形连接架焊接的三个弧形定位块与内螺纹管外侧焊接三个弧形定位块之间相间卡接组成圆柱状结构。
其中，所述夹具底座两侧与底部的水平中线位置处均开设有定位凹槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在环形连接架与内螺纹管的外侧均焊接三个弧形定位块，且三个弧形定位块之间相间卡接组成圆柱状结构，利用组成的圆柱状结构对工件进行定位，同时，环形连接架与内螺纹管之间通过调节螺栓连接，能够调整组成圆柱状结构的长度，这样便于对多个堆叠的工件进行限位，提高了工件的稳定性，减少点焊误差。
2、本实用新型中，设有螺纹定位杆，且螺纹定位杆上的六角螺帽上焊接有支撑杆，支撑杆能够将螺纹定位杆固定在夹具底座上，利用两个螺纹定位杆与工件的边缘相接触进行水平限位，同时筛选出尺寸大小不同，即不合格的工件，提高点焊的质量，同时，定位卡块能够对工件的竖直位置进行限位，显著提高了工件固定时焊接质量，从而降低焊接废品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中夹具底座的结构示意图；
图3为本实用新型中弧形定位块的结构示意图。
图中标记：1、夹具底座；2、第一滑动凹槽；3、第二滑动凹槽；4、螺纹定位杆；5、六角螺帽；6、卡槽；7、支撑杆；8、滑动限位杆；9、定位卡块；10、调节螺栓；11、环形连接架；12、弧形定位块；13、内螺纹管；14、限位卡盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种点焊机用夹具，包括夹具底座1，夹具底座1内部的水平中线上开设有第二滑动凹槽3，且夹具底座1的内部等距开设有三个与第二滑动凹槽3垂直的第一滑动凹槽2，其中，三个第一滑动凹槽2与第二滑动凹槽3连通，三个第一滑动凹槽2的内侧均对称滑动连接有两个限位卡盘14，且两个限位卡盘14顶部的中心位置处均焊接有内螺纹管13，两个内螺纹管13上均通过调节螺栓10螺旋连接有环形连接架11，两个环形连接架11与两个内螺纹管13的外侧均呈环形等角度焊接有三个弧形定位块12，第二滑动凹槽3的内侧对称滑动连接有两个滑动限位杆8，且两个滑动限位杆8上均滑动套接有定位卡块9，两个定位卡快9相对应一端的中间位置处均开设有卡槽6，且两个卡槽6均与第二滑动凹槽3内侧滑动连接的螺纹定位杆4滑动连接，两个螺纹定位杆4上均螺旋嵌入连接有六角螺帽5。
六角螺帽5外侧的底部等角度焊接有三个支撑杆7，且任意相邻两个支撑杆7端头之间的距离具大于第二滑动凹槽3的宽度，第一滑动凹槽2与第二滑动凹槽3的宽度相等，且第一滑动凹槽2与第二滑动凹槽3的宽度均大于弧形定位块12所对应圆的直径，环形连接架11焊接的三个弧形定位块12与内螺纹管13外侧焊接三个弧形定位块12之间相间卡接组成圆柱状结构，夹具底座1两侧与底部的水平中线位置处均开设有定位凹槽。
夹具底座1两侧与底部的水平中心位置处开设的定位凹槽，便于使用时对夹具底座1进行固定，防止工件受到冲压使得夹具底座1发生移动，从而避免点焊出现误差，六角螺帽5上的支撑杆7能够将螺纹定位杆4固定在夹具底座1上，从而对工件的水平位置进行限位。
工作原理：使用时，先将夹具底座1固定，然后移动内螺纹管13与环形连接架11的位置至适当，根据所需要堆叠点焊的工件的数量，转动调节螺栓10使得环形连接架11与内螺纹管13分离，从而使得相邻的弧形定位块12之间的接触长度减少，将对个工件与弧形定位块12嵌入连接，然后移动两个螺纹定位杆4至与工件的边缘接触进行水平限位，再将定位卡块9与工件的顶部接触，旋紧六角螺栓5进行固定，然后进行点焊作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种点焊机用夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)内部的水平中线上开设有第二滑动凹槽(3)，且夹具底座(1)的内部等距开设有与第二滑动凹槽(3)垂直的第一滑动凹槽(2)，其中，第一滑动凹槽(2)与第二滑动凹槽(3)连通，所述第一滑动凹槽(2)的内侧均对称滑动连接有两个限位卡盘(14)，且两个限位卡盘(14)顶部的中心位置处均焊接有内螺纹管(13)，所述内螺纹管(13)上均通过调节螺栓(10)螺旋连接有环形连接架(11)，所述环形连接架(11)与内螺纹管(13)的外侧均呈环形等角度焊接有三个弧形定位块(12)，所述第二滑动凹槽(3)的内侧对称滑动连接有两个滑动限位杆(8)，且两个滑动限位杆(8)上均滑动套接有定位卡块(9)，两个所述定位卡块(9)相对应一端的中间位置处均开设有卡槽(6)，且两个卡槽(6)均与第二滑动凹槽(3)内侧滑动连接的螺纹定位杆(4)滑动连接，两个所述螺纹定位杆(4)上均螺旋嵌入连接有六角螺帽(5)。
2.如权利要求1所述的一种点焊机用夹具，其特征在于：所述六角螺帽(5)外侧的底部等角度焊接有三个支撑杆(7)，且任意相邻两个支撑杆(7)端头之间的距离具大于第二滑动凹槽(3)的宽度。
3.如权利要求1所述的一种点焊机用夹具，其特征在于：所述第一滑动凹槽(2)与第二滑动凹槽(3)的宽度相等，且第一滑动凹槽(2)与第二滑动凹槽(3)的宽度均大于弧形定位块(12)所对应圆的直径。
4.如权利要求1所述的一种点焊机用夹具，其特征在于：所述环形连接架(11)焊接的三个弧形定位块(12)与内螺纹管(13)外侧焊接三个弧形定位块(12)之间相间卡接组成圆柱状结构。
5.如权利要求1所述的一种点焊机用夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)两侧与底部的水平中线位置处均开设有定位凹槽。
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2020
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