CN211804542U - 一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,具体涉及定位工装技术领域,包括底板,所述底板顶部前侧面固定设有前固定板,所述前固定板一侧设有固定设有侧固定板,所述底板顶部后侧面固定设有背挡板,所述前固定板和侧固定板顶端固定设有空上台面,所述空上台面上贯通设有开槽,所述背挡板固定在开槽内部,所述空上台面顶部表面设有多个可调节固定机构。本实用新型通过底部固定夹具调整工装,固定工装时检查工装X、Y轴方向上位置度与机床位置在公差范围内方可固定,然后根据焊接工件的不同调整台面固定夹具和上面固定夹具的位置,保证工装重复装夹的定位精度,省时省力保证工件合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装。
背景技术
搅拌摩擦焊工艺是自激光焊接问世以来最引人注目的焊接方法。它的出现将使铝合金等有色金属的连接技术发生重大变革。用搅拌摩擦焊方法焊接铝合金取得了很好的效果。
机床焊接定位工装是焊接的必备部件,在焊接过程中,搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中,旋转搅拌头(主要是轴肩)与工件之间的摩擦热,使焊头前面的材料发生强烈塑性变形,然后随着焊头的移动,高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后,从而形成搅拌摩擦焊焊缝,因为搅拌头偏小,所以对工件的装夹位置度要求较高,否则就会产生焊接缺陷和不良。
焊接工件要求有较高的重复定位精度,传统的通过平台实施装夹定位难度较大,易产生偏差,无法保证重复定位。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,通过底部固定夹具调整并固定工装,固定工装时检查工装X、Y轴方向上位置度与机床位置在公差范围内方可固定,然后根据焊接工件大小形状的不同调整台面固定夹具和上面固定夹具的位置固定焊接工件,与现有技术相比,保证工装重复装夹的定位精度,省时省力保证工件合格率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,包括底板,所述底板顶部前侧面固定设有前固定板,所述前固定板一侧设有固定设有侧固定板,所述底板顶部后侧面固定设有背挡板,所述前固定板和侧固定板顶端固定设有空上台面,所述空上台面上贯通设有开槽,所述背挡板固定在开槽内部,所述空上台面顶部表面设有多个可调节固定机构;
所述可调节固定机构包括三个台面固定夹具,所述空上台面顶部后侧面固定设有上面固定夹具,所述台面固定夹具和上面固定夹具底端均固定设有安装板,所述安装板上设有多个安装螺栓,所述空上台面顶部表面设有多个安装螺孔,所述底板顶部四周均设有底部固定夹具,所述底部固定夹具上设有锁紧螺栓。
在一个优选地实施方式中,所述前固定板焊接在底板上。
在一个优选地实施方式中,所述安装螺栓与安装螺孔相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述侧固定板焊接在底板上。
在一个优选地实施方式中,所述上面固定夹具设置在背挡板后侧面。
在一个优选地实施方式中,一个所述台面固定夹具设置在空上台面右侧,两个所述台面固定夹具设置在空上台面前侧。
在一个优选地实施方式中,所述前固定板和侧固定板表面均设有固定螺孔。
在一个优选地实施方式中,所述固定螺孔内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓一端固定设有拉环。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过底部固定夹具调整并固定工装,固定工装时检查工装X、Y轴方向上位置度与机床位置在公差范围内方可固定,然后根据焊接工件大小形状的不同调整台面固定夹具和上面固定夹具的位置固定焊接工件,与现有技术相比,保证工装重复装夹的定位精度,省时省力保证工件合格率;
2、通过拧动固定螺栓,将固定螺栓拧进前固定板以及侧固定板上的固定螺孔中,在固定螺栓端部固定有拉环,可通过拉环拉动工装,与现有技术相比,方便对工装的位置进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中B处结构放大图。
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图4为本实用新型的底部固定夹具俯视图。
图5为本实用新型的固定螺栓结构侧视图。
附图标记为:1底板、2前固定板、3侧固定板、4背挡板、5空上台面、 6开槽、7可调节固定机构、8台面固定夹具、9上面固定夹具、10安装板、11安装螺栓、12安装螺孔、13底部固定夹具、14锁紧螺栓、15固定螺孔、 16固定螺栓、17拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,包括底板1,所述底板1顶部前侧面固定设有前固定板2,所述前固定板2一侧设有固定设有侧固定板3,所述底板1顶部后侧面固定设有背挡板4,所述前固定板2和侧固定板3顶端固定设有空上台面5,所述空上台面5上贯通设有开槽6,所述背挡板4固定在开槽6内部,所述空上台面5顶部表面设有多个可调节固定机构7;
所述可调节固定机构7包括三个台面固定夹具8,所述空上台面5顶部后侧面固定设有上面固定夹具9,所述台面固定夹具8和上面固定夹具9底端均固定设有安装板10,所述安装板10上设有多个安装螺栓11,所述空上台面5 顶部表面设有多个安装螺孔12,所述底板1顶部四周均设有底部固定夹具13,所述底部固定夹具13上设有锁紧螺栓14;
所述前固定板2焊接在底板1上;
所述安装螺栓11与安装螺孔12相匹配;
所述侧固定板3焊接在底板1上;
所述上面固定夹具9设置在背挡板4后侧面;
一个所述台面固定夹具8设置在空上台面5右侧,两个所述台面固定夹具8设置在空上台面5前侧。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,利用底部固定夹具13调整并固定工装,固定工装时检查工装X、Y轴方向上位置度是否与机床位置在公差范围内,处于公差范围内方可拧紧锁紧螺栓14对其进行固定,然后根据焊接工件大小形状的不同调整台面固定夹具8和上面固定夹具9的位置,然后拧紧安装螺栓11,通过空上台面5上的安装螺孔12固定住安装板10,从而对台面固定夹具8和上面固定夹具9的位置进行固定,从而可通过台面固定夹具8 和上面固定夹具9固定焊接工件,台面固定夹具8和上面固定夹具9可根据焊接工件形状焊接位置调整夹具的类型及固定方式和组合方式,因为工装的 X、Y轴方向上位置度已经和机床保持一致,只要合理组合台面固定夹具8和上面固定夹具9的位置和方式就可以做到焊接工件的重复定位精度,从而保证工装重复装夹的定位精度,省时省力保证工件合格率,该实施方式具体解决了现有技术中重复夹装的定位精度低的问题。
如图1和图5所示的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,还包括固定螺孔15,所述固定螺孔15设置在前固定板2和侧固定板3 上,所述固定螺孔15内部螺纹连接有固定螺栓16,所述固定螺栓16一端固定设有拉环17。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,拧动固定螺栓16,将固定螺栓 16拧进前固定板2以及侧固定板3上的固定螺孔15中,在固定螺栓16端部固定有拉环17,可通过拉环17拉动工装,从而方便对工装的位置进行调整,该实施方式具体解决了现有技术中调整不方便的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,在使用本实用新型时,利用底部固定夹具13调整并固定工装,固定工装时检查工装X、Y轴方向上位置度是否与机床位置在公差范围内,处于公差范围内方可拧紧锁紧螺栓14对其进行固定,然后根据焊接工件大小形状的不同调整台面固定夹具8和上面固定夹具9的位置固定焊接工件,台面固定夹具8和上面固定夹具9可根据焊接工件形状焊接位置调整夹具的类型及固定方式和组合方式,因为工装的X、Y轴方向上位置度已经和机床保持一致,只要合理组合台面固定夹具8和上面固定夹具9的位置和方式就可以做到焊接工件的重复定位精度,从而保证工装重复装夹的定位精度,省时省力保证工件合格率;
参照说明书附图1和附图5,在使用本实用新型时,拧动固定螺栓16,将固定螺栓16拧进前固定板2以及侧固定板3上的固定螺孔15中,在固定螺栓16端部固定有拉环17,可通过拉环17拉动工装,从而方便对工装的位置进行调整。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部前侧面固定设有前固定板(2),所述前固定板(2)一侧设有固定设有侧固定板(3),所述底板(1)顶部后侧面固定设有背挡板(4),所述前固定板(2)和侧固定板(3)顶端固定设有空上台面(5),所述空上台面(5)上贯通设有开槽(6),所述背挡板(4)固定在开槽(6)内部,所述空上台面(5)顶部表面设有多个可调节固定机构(7);
所述可调节固定机构(7)包括三个台面固定夹具(8),所述空上台面(5)顶部后侧面固定设有上面固定夹具(9),所述台面固定夹具(8)和上面固定夹具(9)底端均固定设有安装板(10),所述安装板(10)上设有多个安装螺栓(11),所述空上台面(5)顶部表面设有多个安装螺孔(12),所述底板(1)顶部四周均设有底部固定夹具(13),所述底部固定夹具(13)上设有锁紧螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,其特征在于:所述前固定板(2)焊接在底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,其特征在于:所述安装螺栓(11)与安装螺孔(12)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,其特征在于:所述侧固定板(3)焊接在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,其特征在于:所述上面固定夹具(9)设置在背挡板(4)后侧面。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,其特征在于:一个所述台面固定夹具(8)设置在空上台面(5)右侧,两个所述台面固定夹具(8)设置在空上台面(5)前侧。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,其特征在于:所述前固定板(2)和侧固定板(3)表面均设有固定螺孔(15)。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装,其特征在于:所述固定螺孔(15)内部螺纹连接有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)一端固定设有拉环(17)。
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CN201921297738.3U CN211804542U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种搅拌摩擦焊机床在一定范围内的通用焊接定位工装 |
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