CN211802751U - 一种液相瓶自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液相瓶自动清洗装置，包括设有密封盖的清洗桶，所述清洗桶内连接有液相瓶固定架；清洗桶通过进液模块连通有储液模块，清洗桶的底部连通有排液模块；清洗桶的内壁还连接有超声波清洗模块和抽真空模块。本实用新型提供的液相瓶自动清洗装置，其能确保清洗液完全进入液相瓶，清洗效果好。

Description

一种液相瓶自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及药剂容器清洗领域，尤其涉及一种液相瓶自动清洗装置。

背景技术

在药品生产的过程中，需要采用液相瓶盛放小剂量药品作为实验样品。其使用量需求量大，使用次数频繁，因此需要经常对液相瓶进行清洗。目前对液相瓶的清洗主要采用人工与设备结合的方式，先人手将液相瓶用清洁液和水等清洗后，再放入超声波清洗机中清洗，最后再拿到烘干设备中进行干燥。该过程中需要对液相瓶进行多次工位转移，导致清洗时间较长。而且液相瓶在清洗过程中由于摆放不整齐，泡在液体中时瓶内的气泡不能完全排出，导致瓶内部分位置清洗不完全，清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液相瓶自动清洗装置，其能确保清洗液完全进入液相瓶，清洗效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供一种液相瓶自动清洗装置，包括设有密封盖的清洗桶，所述清洗桶内连接有液相瓶固定架；清洗桶通过进液模块连通有储液模块，清洗桶的底部连通有排液模块；清洗桶的内壁还连接有超声波清洗模块和抽真空模块。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液模块包括进液管、进液泵、进液阀和出液口；所述进液管的输入端与所述储液模块连接，出液口为进液管的输出端且与清洗桶连通；所述进液泵和进液阀沿液体流向依次设置在进液管上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述清洗桶的上部呈圆筒状，清洗桶的下部设有倒锥形内壁；所述出液口位于清洗桶的上部侧壁，出液口的出液方向横向布置且与清洗桶的上部内侧壁相切。

作为本实用新型的更进一步改进，所述超声波清洗模块设置在清洗桶的倒锥形内壁处。

作为本实用新型的更进一步改进，所述清洗桶的内侧壁上设有第一插接部，所述液相瓶固定架上设有第二插接部；液相瓶固定架通过第二插接部与清洗桶的第一插接部可拆式连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述液相瓶固定架包括相对布置的第一支架和第二支架，还包括多个分别通过四条杆体铰接而成的菱形夹框；第一支架和第二支架之间通过端部依次串联的多个菱形夹框连接；所述第一支架和第二支架上均设有所述第二插接部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一支架和第二支架之间设有位置锁定结构；所述位置锁定结构包括一端与第二支架端部铰接的摆臂，所述摆臂的另一端设有与第一支架的端部卡接配合的卡接部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述储液模块包括通过四通阀的三个输入端连接的活化剂桶、纯水桶和乙醇桶，所述四通阀的输出端与进液模块连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述抽真空模块包括抽气管，所述抽气管上沿气流方向依次设有气阀、正反转风机和加热模块。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的液相瓶自动清洗装置的优点为：

1、清洗前，将已拆下瓶盖的液相瓶通过液相瓶固定架排列整齐并放入清洗桶内。储液模块通过进液模块向清洗桶内注入清洗液后，通过抽真空模块对清洗桶抽真空，有利于排出液相瓶内的残留气体，清洗液更容易进入瓶内进行清洗。然后启动超声波清洗模块，通过清洗液的震荡作用提高液相瓶的清洗效果。最后再通过排液模块排走清洗液。

2、对液相瓶进行清洗时，可依次通入活化剂、纯水和乙醇，不仅清洗效果好，且能对液相瓶进行灭菌。在灭菌后，抽真空模块中的加热模块启动，正反转风机反转，将经加热的空气通入清洗桶内对液相瓶进行快速干燥，减少了将液相瓶移出再干燥的步骤，操作更方便。

3、进液模块的出液口其出液方向横向布置，并与清洗桶的上部内侧壁相切，则清洗液在进液泵加速作用下进入清洗桶内时形成旋流，可利用旋流对液相瓶进行清洗，清洗效果更佳。

4、液相瓶固定架在使用时，先将每个待清洗液相瓶倒置放在相应的菱形夹框内侧，此时菱形夹框呈方形，内部面积最大。由于液相瓶瓶口与瓶身之间设有环形凹槽，当使第一支架、第二支架相互远离时，菱形夹框两端被拉伸，内侧面积减小，其四条杆体共同夹住液相瓶的环形凹槽处，即可对液相瓶进行固定。再通过位置锁定结构可锁定第一支架与第二支架之间的距离，避免液相瓶掉落。然后再通过第一、第二支架上的第二插接部与清洗桶内的第一插接部插接配合，就能完成液相瓶固定架的固定，操作方便。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为液相瓶自动清洗装置的结构示意图；

图2为液相瓶固定架的示意图之一；

图3为液相瓶固定架的示意图之二。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图3所示，一种液相瓶自动清洗装置，包括设有密封盖2的清洗桶1，清洗桶1内连接有液相瓶固定架3。清洗桶1通过进液模块4连通有储液模块8，清洗桶1的底部连通有排液模块7。清洗桶1的内壁还连接有超声波清洗模块6和抽真空模块5。密封盖2扣合在清洗桶1的顶部开口处。排液模块7包括依次连接的排液阀71和排液管72。

进液模块4包括进液管41、进液泵42、进液阀43和出液口44。进液管41的输入端与储液模块8连接，出液口44为进液管41的输出端且与清洗桶1连通。进液泵42和进液阀43沿液体流向依次设置在进液管41上。

清洗桶1的上部呈圆筒状，清洗桶1的下部设有倒锥形内壁12。出液口44位于清洗桶1的上部侧壁，出液口44的出液方向横向布置且与清洗桶1的上部内侧壁相切。

超声波清洗模块6设置在清洗桶1的倒锥形内壁12处。超声波清洗模块6包括相连接的超声波发生器61和换能器62。换能器62产生的高频机械振荡通过液体介质传播到液相瓶9上。本实施例中，换能器62为多个且绕倒锥形内壁12的轴线均布，则各换能器62发出的振荡朝向斜向上，其共同扫过的面积大，清洗效果佳。

清洗桶1的内侧壁上设有第一插接部11，液相瓶固定架3上设有第二插接部34。液相瓶固定架3通过第二插接部34与清洗桶1的第一插接部11可拆式连接。其中，第一插接部11为插接槽，第二插接部34的端部设有插接块。插接块与插接槽相互插接。

液相瓶固定架3包括相对布置的第一支架31和第二支架32，还包括多个分别通过四条杆体铰接而成的菱形夹框33。第一支架31和第二支架32均呈条状。第一支架31和第二支架32之间通过端部依次串联的多个菱形夹框33连接。各个菱形夹框33排列成多条平行布置。第一支架31和第二支架32上均设有第二插接部34。第一支架31和第二支架32之间设有位置锁定结构。位置锁定结构包括一端与第二支架32端部铰接的摆臂35，摆臂35的另一端设有与第一支架31的端部的卡槽卡接配合的卡接部36。液相瓶固定架3在使用时，先将每个待清洗液相瓶9倒置放在相应的菱形夹框33内侧，此时菱形夹框呈方形，内部面积最大。由于液相瓶瓶口与瓶身之间设有环形凹槽，当使第一支架31、第二支架32相互远离时，菱形夹框33两端被拉伸，内侧面积减小，其四条杆体共同夹住液相瓶9的环形凹槽处，即可对液相瓶9进行固定。再通过位置锁定结构可锁定第一支架31与第二支架32之间的距离，避免液相瓶9掉落。然后再通过第一、第二支架上的第二插接部34与清洗桶1内的第一插接部11插接配合，就能完成液相瓶固定架的固定，操作方便。

储液模块8包括通过四通阀84的三个输入端连接的活化剂桶81、纯水桶82和乙醇桶83，四通阀84的输出端与进液模块4连接。活化剂桶81、纯水桶82和乙醇桶83分别存放活化剂、纯水和乙醇。

抽真空模块5包括抽气管52，抽气管52上沿气流方向依次设有气阀53、正反转风机51和加热模块13。

清洗前，将已拆下瓶盖的液相瓶9通过液相瓶固定架3排列整齐并放入清洗桶1内，液相瓶9呈倒置状态，方便排液。储液模块8通过进液模块4向清洗桶内依次注入活化剂、纯水和乙醇等清洗液，每种清洗液清洗完毕并排空后，再加入另一种清洗液。加入清洗液后，通过抽真空模块5对清洗桶1抽真空，有利于排出液相瓶9内的残留气体，清洗液更容易进入瓶内进行清洗。然后启动超声波清洗模块6，通过清洗液的震荡作用提高液相瓶9的清洗效果，此时无需抽真空。接着再通过排液模块7排走清洗液。在通过乙醇完成液相瓶9的灭菌步骤后，抽真空模块5中的加热模块13启动，正反转风机51反转，将经加热的空气通入清洗桶1内对液相瓶9进行快速干燥。在干燥过程中，可打开位于密封盖2上的泄气阀21，避免因清洗桶1内的气压过大而倒置热气无法快速进入清洗桶1内的问题。干燥完毕后再取出液相瓶9。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种液相瓶自动清洗装置，包括设有密封盖(2)的清洗桶(1)，其特征在于，所述清洗桶(1)内连接有液相瓶固定架(3)；清洗桶(1)通过进液模块(4)连通有储液模块(8)，清洗桶(1)的底部连通有排液模块(7)；清洗桶(1)的内壁还连接有超声波清洗模块(6)和抽真空模块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液相瓶自动清洗装置，其特征在于，所述进液模块(4)包括进液管(41)、进液泵(42)、进液阀(43)和出液口(44)；所述进液管(41)的输入端与所述储液模块(8)连接，出液口(44)为进液管(41)的输出端且与清洗桶(1)连通；所述进液泵(42)和进液阀(43)沿液体流向依次设置在进液管(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种液相瓶自动清洗装置，其特征在于，所述清洗桶(1)的上部呈圆筒状，清洗桶(1)的下部设有倒锥形内壁(12)；所述出液口(44)位于清洗桶(1)的上部侧壁，出液口(44)的出液方向横向布置且与清洗桶(1)的上部内侧壁相切。

4.根据权利要求3所述的一种液相瓶自动清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗模块(6)设置在清洗桶(1)的倒锥形内壁(12)处。

5.根据权利要求1所述的一种液相瓶自动清洗装置，其特征在于，所述清洗桶(1)的内侧壁上设有第一插接部(11)，所述液相瓶固定架(3)上设有第二插接部(34)；液相瓶固定架(3)通过第二插接部(34)与清洗桶(1)的第一插接部(11)可拆式连接。

6.根据权利要求5所述的一种液相瓶自动清洗装置，其特征在于，所述液相瓶固定架(3)包括相对布置的第一支架(31)和第二支架(32)，还包括多个分别通过四条杆体铰接而成的菱形夹框(33)；第一支架(31)和第二支架(32)之间通过端部依次串联的多个菱形夹框(33)连接；所述第一支架(31)和第二支架(32)上均设有所述第二插接部(34)。

7.根据权利要求6所述的一种液相瓶自动清洗装置，其特征在于，所述第一支架(31)和第二支架(32)之间设有位置锁定结构；所述位置锁定结构包括一端与第二支架(32)端部铰接的摆臂(35)，所述摆臂(35)的另一端设有与第一支架(31)的端部卡接配合的卡接部(36)。

8.根据权利要求1所述的一种液相瓶自动清洗装置，其特征在于，所述储液模块(8)包括通过四通阀(84)的三个输入端连接的活化剂桶(81)、纯水桶(82)和乙醇桶(83)，所述四通阀(84)的输出端与进液模块(4)连接。

9.根据权利要求1所述的一种液相瓶自动清洗装置，其特征在于，所述抽真空模块(5)包括抽气管(52)，所述抽气管(52)上沿气流方向依次设有气阀(53)、正反转风机(51)和加热模块(13)。

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