CN211802641U - 一种混凝土骨料尾料回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有进料斗，所述回收箱的底部一侧位置固定安装有抽泥管，所述抽泥管的一端固定连接有抽泥泵，所述回收箱的内部设有输送机，所述回收箱的底部另一侧位置设有循环喷洗机构，所述进料斗的内部设有缓冲隔震机构。本实用新型所述的一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，能够将冲洗的水过滤然后对砂石进行喷洗，避免砂石上粘附过多细沙，影响回收效果其次，能够起到较好的缓冲隔震效果，一方面减少噪音的产生，另一方面也能够减缓装置的磨损速度，增加装置的使用寿命，提高装置的使用效果，实用性更高。

Description

一种混凝土骨料尾料回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土骨料尾料回收领域，特别涉及一种混凝土骨料尾料回收再利用装置。

背景技术

搅拌机在运输混凝土后需要对搅拌机的内部进行清洁，避免混凝土尾料凝固在搅拌机的内部，清洁的方式就是用水在搅拌机的内部进行冲洗，在冲洗的时候，冲洗出来一些混凝土骨料，石子、砂石等，而石子砂石直接排放会导致浪费，并且等干固的时候也会对环境造成影响，所以需要回收装置将其回收再次进行利用，因此需要使用到混凝土骨料尾料回收再利用装置；但是现有的混凝土骨料尾料回收再利用装置不具备循环过滤喷洗功效，回收的石子、砂石会粘附很多细沙，不利于回收，其次不具备隔震功能，带有砂石的尾料落入到装置内部会产生较大的冲击力，一方面会产生较大的噪音，影响使用舒适度，另一方面会增加装置的磨损，减少装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有进料斗，所述回收箱的底部一侧位置固定安装有抽泥管，所述抽泥管的一端固定连接有抽泥泵，所述回收箱的内部设有输送机，所述回收箱的底部另一侧位置设有循环喷洗机构，所述进料斗的内部设有缓冲隔震机构。

优选的，所述循环喷洗机构包括有循环箱、承台座、水泵、抽水管、输送管、支管、第一喷水管、第二喷水管、喷头、斜板、纵隔板、流通网槽、粗滤网和细滤网，所述循环箱固定安装在回收箱的底部另一侧位置，所述承台座固定安装在循环箱的一侧顶部位置，所述水泵固定安装在承台座的上部，所述抽水管固定连接在水泵和循环箱之间，所述输送管固定连接在水泵和回收箱之间，所述支管固定连接在输送管和回收箱之间，所述第一喷水管固定连接在输送管的一端，所述第二喷水管固定连接在支管的一端，所述第一喷水管和第二喷水管的外部均固定安装有喷头，所述斜板固定安装在回收箱和循环箱的底部，所述纵隔板固定安装在斜板和回收箱之间，所述流通网槽开设在纵隔板的一侧表面底部位置，所述粗滤网和细滤网固定安装在纵隔板和循环箱之间。

优选的，所述第一喷水管和第二喷水管以相对度方向固定安装在回收箱的内部顶部拐角位置。

优选的，所述输送机的一端固定安装在回收箱的内壁，所述输送机的另一端通过支撑架固定安装在循环箱的顶部，所述输送机的输送带为金属网状输送带。

优选的，所述缓冲隔震机构包括有第一三角支撑块、第二三角支撑块、阻尼器、减震弹簧和橡胶隔震垫，所述第一三角支撑块和第二三角支撑块固定安装在进料斗的内壁，所述阻尼器固定安装在第一三角支撑块的上部，所述减震弹簧固定安装在第二三角支撑块的上部，所述橡胶隔震垫固定安装在减震弹簧和阻尼器的顶端。

优选的，所述阻尼器包括有支撑座、缓冲杆、复位弹簧、密封垫圈、活塞和通孔，所述支撑座固定安装在第一三角支撑块的上部，所述缓冲杆活动连接在支撑座的顶部，所述复位弹簧放置在支撑座的内部，所述密封垫圈固定安装在支撑座的内部顶部位置，所述活塞固定安装在缓冲杆的底端位于支撑座的内部，所述通孔开设在活塞的上表面，所述缓冲杆与橡胶隔震垫固定连接，所述支撑座的内部填充有油体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的循环喷洗机构，能够将冲洗的水过滤然后对砂石进行喷洗，避免砂石上粘附过多细沙，影响回收效果，通过设置的缓冲隔震机构，能够起到较好的缓冲隔震效果，一方面减少噪音的产生，另一方面也能够减缓装置的磨损速度，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土骨料尾料回收再利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土骨料尾料回收再利用装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土骨料尾料回收再利用装置的进料斗内部结构放大图；

图4为本实用新型一种混凝土骨料尾料回收再利用装置的阻尼器内部结构示意图。

图中：1、回收箱；2、进料斗；3、抽泥管；4、抽泥泵；5、支撑架；6、输送机；7、循环喷洗机构；8、循环箱；9、承台座；10、水泵；11、抽水管；12、输送管；13、支管；14、第一喷水管；15、第二喷水管；16、喷头；17、斜板；18、纵隔板；19、流通网槽；20、粗滤网；21、细滤网；22、缓冲隔震机构；23、第一三角支撑块；24、第二三角支撑块；25、阻尼器；26、减震弹簧；27、橡胶隔震垫；28、支撑座；29、缓冲杆；30、复位弹簧；31、密封垫圈；32、活塞；33、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，包括回收箱1，回收箱1的顶部固定安装有进料斗2，回收箱1的底部一侧位置固定安装有抽泥管3，抽泥管3的一端固定连接有抽泥泵4，回收箱1的内部设有输送机6，回收箱1的底部另一侧位置设有循环喷洗机构7，进料斗2的内部设有缓冲隔震机构22；

循环喷洗机构7包括有循环箱8、承台座9、水泵10、抽水管11、输送管12、支管13、第一喷水管14、第二喷水管15、喷头16、斜板17、纵隔板18、流通网槽19、粗滤网20和细滤网21，循环箱8固定安装在回收箱1的底部另一侧位置，承台座9固定安装在循环箱8的一侧顶部位置，水泵10固定安装在承台座9的上部，抽水管11固定连接在水泵10和循环箱8之间，输送管12固定连接在水泵10和回收箱1之间，支管13固定连接在输送管12和回收箱1之间，第一喷水管14固定连接在输送管12的一端，第二喷水管15固定连接在支管13的一端，第一喷水管14和第二喷水管15的外部均固定安装有喷头16，斜板17固定安装在回收箱1和循环箱8的底部，纵隔板18固定安装在斜板17和回收箱1之间，流通网槽19开设在纵隔板18的一侧表面底部位置，粗滤网20和细滤网21固定安装在纵隔板18和循环箱8之间；第一喷水管14和第二喷水管15以相对45度方向固定安装在回收箱1的内部顶部拐角位置；输送机6的一端固定安装在回收箱1的内壁，输送机6的另一端通过支撑架5固定安装在循环箱8的顶部，输送机6的输送带为金属网状输送带；缓冲隔震机构22包括有第一三角支撑块23、第二三角支撑块24、阻尼器25、减震弹簧26和橡胶隔震垫27，第一三角支撑块23和第二三角支撑块24固定安装在进料斗2的内壁，阻尼器25固定安装在第一三角支撑块23的上部，减震弹簧26固定安装在第二三角支撑块24的上部，橡胶隔震垫27固定安装在减震弹簧26和阻尼器25的顶端；阻尼器25包括有支撑座28、缓冲杆29、复位弹簧30、密封垫圈31、活塞32和通孔33，支撑座28固定安装在第一三角支撑块23的上部，缓冲杆29活动连接在支撑座28的顶部，复位弹簧30放置在支撑座28的内部，密封垫圈31固定安装在支撑座28的内部顶部位置，活塞32固定安装在缓冲杆29的底端位于支撑座28的内部，通孔33开设在活塞32的上表面，缓冲杆29与橡胶隔震垫27固定连接，支撑座28的内部填充有油体。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，在使用时，首先将装置的进料斗2对准搅拌机的出料口，然后开始对搅拌机进行冲洗，在冲洗时，混凝土和冲洗的水落入到进料斗2的内部，砂石击打在橡胶隔震垫27的上部，冲击力导致减震弹簧26和缓冲杆29收缩，通过橡胶隔震垫27本身的弹性以及减震弹簧26能够起到较好的减震缓冲效果，缓冲杆29在往支撑座28内部收缩的时候，带动活塞32移动，通过通孔33与支撑座28内部的油体产生了阻尼效果，增加缓冲功效，冲击力失去的时候，复位弹簧30扩张将活塞32复位，一方面能够通过减震缓冲的效果起到降噪的功效，另一方也能够减少冲击力导致装置的磨损，增加装置的使用寿命，当物料通过进料斗2进入到回收箱1内部的时候，砂石被输送机6的金属网状输送带滤出，清洗水则落入到回收箱1的底部，水透过流通网槽19漫过粗滤网20和细滤网21抵达抽水管11的位置，被水泵10抽出，通过输送管12和支管13输送到第一喷水管14和第二喷水管15的内部，最终通过喷头16喷出，能够将输送机6上的砂石进行冲洗，减少砂石表面的细沙，冲洗后的水再次落入回收箱1，实现了过滤、循环和冲洗的三种功效，节约水资源，提高回收效果，实用性更高，此外，人们利用抽泥泵4通过抽泥管3将沉淀在回收箱1底部的泥沙抽出，抽出后在进行加工回收泥沙即可，使用简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，其特征在于：包括回收箱（1），所述回收箱（1）的顶部固定安装有进料斗（2），所述回收箱（1）的底部一侧位置固定安装有抽泥管（3），所述抽泥管（3）的一端固定连接有抽泥泵（4），所述回收箱（1）的内部设有输送机（6），所述回收箱（1）的底部另一侧位置设有循环喷洗机构（7），所述进料斗（2）的内部设有缓冲隔震机构（22）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，其特征在于：所述循环喷洗机构（7）包括有循环箱（8）、承台座（9）、水泵（10）、抽水管（11）、输送管（12）、支管（13）、第一喷水管（14）、第二喷水管（15）、喷头（16）、斜板（17）、纵隔板（18）、流通网槽（19）、粗滤网（20）和细滤网（21），所述循环箱（8）固定安装在回收箱（1）的底部另一侧位置，所述承台座（9）固定安装在循环箱（8）的一侧顶部位置，所述水泵（10）固定安装在承台座（9）的上部，所述抽水管（11）固定连接在水泵（10）和循环箱（8）之间，所述输送管（12）固定连接在水泵（10）和回收箱（1）之间，所述支管（13）固定连接在输送管（12）和回收箱（1）之间，所述第一喷水管（14）固定连接在输送管（12）的一端，所述第二喷水管（15）固定连接在支管（13）的一端，所述第一喷水管（14）和第二喷水管（15）的外部均固定安装有喷头（16），所述斜板（17）固定安装在回收箱（1）和循环箱（8）的底部，所述纵隔板（18）固定安装在斜板（17）和回收箱（1）之间，所述流通网槽（19）开设在纵隔板（18）的一侧表面底部位置，所述粗滤网（20）和细滤网（21）固定安装在纵隔板（18）和循环箱（8）之间。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，其特征在于：所述第一喷水管（14）和第二喷水管（15）以相对45度方向固定安装在回收箱（1）的内部顶部拐角位置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，其特征在于：所述输送机（6）的一端固定安装在回收箱（1）的内壁，所述输送机（6）的另一端通过支撑架（5）固定安装在循环箱（8）的顶部，所述输送机（6）的输送带为金属网状输送带。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，其特征在于：所述缓冲隔震机构（22）包括有第一三角支撑块（23）、第二三角支撑块（24）、阻尼器（25）、减震弹簧（26）和橡胶隔震垫（27），所述第一三角支撑块（23）和第二三角支撑块（24）固定安装在进料斗（2）的内壁，所述阻尼器（25）固定安装在第一三角支撑块（23）的上部，所述减震弹簧（26）固定安装在第二三角支撑块（24）的上部，所述橡胶隔震垫（27）固定安装在减震弹簧（26）和阻尼器（25）的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土骨料尾料回收再利用装置，其特征在于：所述阻尼器（25）包括有支撑座（28）、缓冲杆（29）、复位弹簧（30）、密封垫圈（31）、活塞（32）和通孔（33），所述支撑座（28）固定安装在第一三角支撑块（23）的上部，所述缓冲杆（29）活动连接在支撑座（28）的顶部，所述复位弹簧（30）放置在支撑座（28）的内部，所述密封垫圈（31）固定安装在支撑座（28）的内部顶部位置，所述活塞（32）固定安装在缓冲杆（29）的底端位于支撑座（28）的内部，所述通孔（33）开设在活塞（32）的上表面，所述缓冲杆（29）与橡胶隔震垫（27）固定连接，所述支撑座（28）的内部填充有油体。

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