CN211802550U - 一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，包括箱体、送料辊和清洗装置，箱体的上表面开设有进料口，箱体的侧壁固定连接有进水口，箱体的下表面开设有出料口，箱体的底部固定连接有底架，箱体的内部从上至下依次设有送料辊和清洗装置，送料辊的两端与箱体固定连接，清洗装置包括清洗滚刷、电动机和喷淋管，清洗滚刷包括两根且位于进料口的正下方，清洗滚刷的一端固定连接有电动机，电动机的输出端与清洗滚刷之间设有联轴器。本实用新型利用送料辊夹持散热片并向箱体的内部缓慢运送，喷淋管配合带有钢丝刷毛的清洗滚刷，提高清洗的效率，通过采用纵向的清洗结构布局，能够缩短散热片的清洗过程，方便进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置。
背景技术
风力发电机齿轮箱工作过程中会产生大量的热量，为了保证风力发电机组齿轮箱在设定温度内连续工作，风力发电机齿轮箱一般都配备散热片，散热片与齿轮箱连接并可将齿轮箱中的润滑油进行冷却，进而保证风力发电机组连续工作性。润滑油在散热片中因温度降低导致粘度增加，因此，散热片使用一段时间后，内部会积蓄大量油垢，影响散热片的散热能力；另一方面，散热片采用风冷的方式进行冷却，空气中的灰尘和杂质会吸附在散热片外表面形成污垢，从而进一步降低了散热片的散热能力。
目前，市场中对于散热片清洗的装置通常体积较大，需要对散热片进行长时间浸泡，清洗的时间较长，清洗效率低，不方便进行操作。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，利用送料辊夹持散热片并向箱体的内部缓慢运送，喷淋管配合带有钢丝刷毛的清洗滚刷，提高清洗的效率，通过采用纵向的清洗结构布局，能够缩短散热片的清洗过程，方便进行操作。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，包括箱体、送料辊和清洗装置，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的侧壁固定连接有进水口，所述箱体的下表面开设有出料口，所述箱体的底部固定连接有底架，所述箱体的内部从上至下依次设有送料辊和清洗装置，所述送料辊的两端与箱体固定连接，所述清洗装置包括清洗滚刷、电动机和喷淋管，所述清洗滚刷包括两根且位于进料口的正下方，所述清洗滚刷的一端固定连接有电动机，所述电动机的输出端与清洗滚刷之间设有联轴器，所述电动机位于箱体的外侧且与箱体固定连接，所述清洗滚刷的上方固定连接有喷淋管。
作为上述技术方案的改进，所述送料辊包括两根且相互平行横置于箱体的内部，所述送料辊采用电动辊制成且两根电动辊的转动方向相反。
作为上述技术方案的改进，所述送料辊与箱体侧壁的连接处开设有条形孔，所述送料辊的两端设有锁紧螺母。
作为上述技术方案的改进，所述清洗滚刷的表面固定连接有钢丝刷毛，所述清洗滚刷的两端与箱体之间设有安装架，所述清洗滚刷与安装架之间转动连接。
作为上述技术方案的改进，所述喷淋管的表面固定连接有喷头，所述喷淋管与安装架固定连接，所述喷淋管的端部与进水口相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型利用送料辊夹持散热片并向箱体的内部缓慢运送，喷淋管配合带有钢丝刷毛的清洗滚刷，能够有效地去除散热片表面的油污，且清洗的效率较高，通过采用纵向的清洗结构布局，能够缩短散热片的清洗过程，方便进行操作。
附图说明
图1为本实用新型所述散热片清洗装置侧面剖视结构示意图；
图2为本实用新型所述散热片清洗装置俯视结构示意图。
图中：箱体-1，送料辊-2，清洗装置-3，进料口-4，进水口-5，出料口-6，底架-7，清洗滚刷-8，电动机-9，喷淋管-10，联轴器-11，条形孔-12，锁紧螺母-13，钢丝刷毛-14，安装架-15，喷头-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，包括箱体1、送料辊2和清洗装置3，所述箱体1的上表面开设有进料口4，所述箱体1的侧壁固定连接有进水口5，所述箱体1的下表面开设有出料口6，所述箱体1的底部固定连接有底架7，所述箱体1的内部从上至下依次设有送料辊2和清洗装置3，所述送料辊2的两端与箱体1固定连接，所述清洗装置3包括清洗滚刷8、电动机9和喷淋管10，所述清洗滚刷8包括两根且位于进料口4的正下方，所述清洗滚刷8的一端固定连接有电动机9，所述电动机9的输出端与清洗滚刷8之间设有联轴器11，所述电动机9位于箱体1的外侧且与箱体1固定连接，所述清洗滚刷8的上方固定连接有喷淋管10。
进一步改进地，所述送料辊2包括两根且相互平行横置于箱体1的内部，所述送料辊2采用电动辊制成且两根电动辊的转动方向相反，通过采用电动辊制成送料辊2，减小送料辊2的体积，方便进行维修和拆装。
进一步改进地，所述送料辊2与箱体1侧壁的连接处开设有条形孔12，所述送料辊2的两端设有锁紧螺母13，通过在送料辊2与箱体1侧壁的连接处开设有条形孔12，方便对两根送料管之间的间距进行调整，方便对不同厚度的散热片进行夹持。
进一步改进地，所述清洗滚刷8的表面固定连接有钢丝刷毛14，所述清洗滚刷8的两端与箱体1之间设有安装架15，所述清洗滚刷8与安装架15之间转动连接，通过在清洗滚刷8的表面设有钢丝刷毛14，方便对散热片的表面进行清洁，在清洗滚刷8的两端与箱体1之间设有安装架15，提高清洗滚刷8工作时的稳定性。
具体改进地，所述喷淋管10的表面固定连接有喷头16，所述喷淋管10与安装架15固定连接，所述喷淋管10的端部与进水口5相连通，通过在喷淋管10的表面固定连接有喷头16，方便将清洗液喷淋在散热片的表面。
本实用新型的箱体-1、送料辊-2、清洗装置-3、进料口-4、进水口-5、出料口-6、底架-7、清洗滚刷-8、电动机-9、喷淋管-10、联轴器-11、条形孔-12、锁紧螺母-13、钢丝刷毛-14、安装架-15、喷头-16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该送料辊具体为YL394电动辊筒，本实用新型利用送料辊2夹持散热片并向箱体1的内部缓慢运送，喷淋管10配合带有钢丝刷毛14的清洗滚刷8，能够有效地去除散热片表面的油污，且清洗的效率较高，通过采用纵向的清洗结构布局，能够缩短散热片的清洗过程，方便进行操作。
本实用新型在使用时，调节送料辊2之间的间距，然后将散热片纵向放入进料口4内，送料辊2咬合散热片后将散热片缓慢送入箱体1内，将清洗液通过进水口5注入喷淋管10内，并通过喷头16喷洒在散热板的表面，电动机9带动清洗滚刷8快速转动，利用钢丝刷毛14对散热片的表面进行清洗，清洗后散热片在重力的作用下经出料口6掉落，然后将散热片转动180°后再次送入清洗装置3内进行清洗，等待出料即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，包括箱体（1）、送料辊（2）和清洗装置（3），其特征在于：所述箱体（1）的上表面开设有进料口（4），所述箱体（1）的侧壁固定连接有进水口（5），所述箱体（1）的下表面开设有出料口（6），所述箱体（1）的底部固定连接有底架（7），所述箱体（1）的内部从上至下依次设有送料辊（2）和清洗装置（3），所述送料辊（2）的两端与箱体（1）固定连接，所述清洗装置（3）包括清洗滚刷（8）、电动机（9）和喷淋管（10），所述清洗滚刷（8）包括两根且位于进料口（4）的正下方，所述清洗滚刷（8）的一端固定连接有电动机（9），所述电动机（9）的输出端与清洗滚刷（8）之间设有联轴器（11），所述电动机（9）位于箱体（1）的外侧且与箱体（1）固定连接，所述清洗滚刷（8）的上方固定连接有喷淋管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述送料辊（2）包括两根且相互平行横置于箱体（1）的内部，所述送料辊（2）采用电动辊制成且两根电动辊的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述送料辊（2）与箱体（1）侧壁的连接处开设有条形孔（12），所述送料辊（2）的两端设有锁紧螺母（13）。
4.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述清洗滚刷（8）的表面固定连接有钢丝刷毛（14），所述清洗滚刷（8）的两端与箱体（1）之间设有安装架（15），所述清洗滚刷（8）与安装架（15）之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述喷淋管（10）的表面固定连接有喷头（16），所述喷淋管（10）与安装架（15）固定连接，所述喷淋管（10）的端部与进水口（5）相连通。
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