CN211802307U - 一种小麦的震动筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业技术领域，且公开了一种小麦的震动筛选除杂装置，包括底座，底座的顶部表面固定连接有位于箱体内部的动力箱，两个传动齿轮背面的转动轴均固定连接有绕线锟，第一支柱的顶部均螺纹连接有螺纹升降柱，螺纹升降柱的底部均固定连接有伸缩柱，底座的顶部左右表面均固定连接有靠近箱体的第二支柱，第二支柱的下端均固定连接有滑轮，第二支柱的上端均固定连接有滑块，滑块的顶部均插接有滑柱，滑柱的上端均固定连接有顶块，两个顶块之间固定连接有筛板，滑柱的表面均套接有弹簧。该产品的优势特点：能够快速筛选出大颗粒杂质并且筛板的眼孔不会堵塞，使用者有充足的时间去收集，不会再收集时造成二次脏污。

Description

一种小麦的震动筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种小麦的震动筛选除杂装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，是世界上最早栽培的农作物之一，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等，随着人民生活水平的提高，市场上对小麦面粉的质量要求逐步提升；在面粉的生产过程中，小麦须经多部筛选清理工序，以除去从大杂质颗粒到小杂质颗粒的多种物质，比如石子、粉尘、麦秆、泥土等等。

传统的小麦筛选的方法包括风选、水洗、过筛等等，而最为常用的过筛过程中并不能有效去除小麦中的大颗粒杂质，不能满足精细制粉的需求，直接影响面粉的质量，普通的过筛当突然有大量的小麦同时落到筛板上时，会造成筛板眼孔的堵塞，造成筛选效率的低下，影响生产效率，当小麦从筛网落入载物面的时候，使用者可能会收集不够及时的问题，小麦再次落到地面，造成小麦的二次脏污。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小麦的震动筛选除杂装置，具备能够快速筛选出大颗粒杂质并且筛板的眼孔不会堵塞，使用者有充足的时间去收集的优点，解决了筛选大颗粒杂质不够充分快速，筛板的眼孔易堵塞，收集时间不够的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够快速筛选出大颗粒杂质并且筛板的眼孔不会堵塞，使用者有充足的时间去收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦的震动筛选除杂装置，包括底座，所述底座的顶部表面固定连接有箱体，底座的顶部表面固定连接有位于箱体内部的动力箱，动力箱的内部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有异形齿轮，异形齿轮的左右两边均啮合有传动齿轮，两个传动齿轮背面的转动轴均固定连接有绕线锟，所述底座的内部开设有左右对称的第一滑动槽，第一滑动槽的底部滑动连接有万向轮机构，万向轮机构的底部均固定连接有伸入箱体内部的第一支柱，第一支柱的顶部均螺纹连接有螺纹升降柱，螺纹升降柱的底部均固定连接有伸缩柱，伸缩柱的底部均固定连接有横向斜齿轮，横向斜齿轮相对的一端均啮合有纵向斜齿轮，纵向斜齿轮相对的一端均固定连接有伸到第一支柱外部的把手，螺纹升降柱的顶部固定连接有载物板，载物板的中部通过转轴活动连接有挡板，所述底座的顶部左右表面均固定连接有靠近箱体的第二支柱，第二支柱的下端均固定连接有滑轮，第二支柱的上端均固定连接有滑块，滑块的顶部均插接有滑柱，滑柱的上端均固定连接有顶块，两个顶块之间固定连接有筛板，滑柱的表面均套接有弹簧。

优选的，所述异形齿轮的齿分为上下两部分，且数量相等，齿形相同，确保两边传动齿轮动作的一致性。

优选的，所述伸缩柱与横向斜齿轮固定连接的一端固定不动，与螺纹升降柱固定连接的一端自由旋转伸缩。

优选的，所述绕线锟绕接有钢丝绳，钢丝绳通过滑轮绕接然后与滑块固定连接。

优选的，所述弹簧的反弹力大于顶块和筛板以及落入筛板内的小麦的重力总和。

优选的，所述挡板的右端连接有配重球，左端表面设置有大量软毛。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小麦的震动筛选除杂装置，具备以下有益效果：

1、该小麦的震动筛选除杂装置，通过电机带动异形齿轮转动，当异形齿轮的有齿部分与传动齿轮啮合时，两个传动齿轮被带动，与传动齿轮同轴的绕线锟被带动，钢丝绳收紧，于是筛板向下运动，当异形齿轮不与传动齿轮啮合时，筛板不受向下的力，弹簧使筛板弹起，如此完成一个行程；通过这些结构的配合使用，从而达到了使筛板不停的上下往复运动，即达到了筛板的震动，当小麦落入筛板时，小麦随着筛板一起震动，做到了充分快速的筛选出小麦中的大颗粒杂质。

2、该小麦的震动筛选除杂装置，通过转动把手带动纵向斜齿轮，纵向斜齿轮带动横向斜齿轮转动，与横向斜齿轮固定连接的伸缩柱被带动，与伸缩柱顶部固定连接的螺纹升降柱也同时被带动，于是与螺纹升降柱顶部固定连接的载物板即可通过升降来调节倾斜角度，当小麦落入载物板时，载物板的倾斜角度使小麦滑动，中间的挡板由于配重块也会倾斜，小麦的量也可以迫使挡板的倾斜角度发生变化，小麦缓缓通过挡板上的软毛；通过这些结构的配合使用，从而达到了就算小麦一次下落的量较大，由于载物板的倾斜角度可调节，载物板上的挡板对小麦下滑速度的减小，可以使使用者不急不慌的收集小麦的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图1中C处的左侧放大图；

图5为本实用新型部分结构的俯视图。

图中：1-底座、2-箱体、3-动力箱、4-电机、5-异形齿轮、6-传动齿轮、7-绕线锟、8-第一滑动槽、9-万向轮机构、10-第一支柱、11-螺纹升降柱、12-伸缩柱、13-横向斜齿轮、14-纵向斜齿轮、15-把手、16-载物板、17-挡板、18-第二支柱、19-滑轮、20-滑块、21-滑柱、22-顶块、23-筛板、24-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种小麦的震动筛选除杂装置，包括底座1，底座1的顶部表面固定连接有箱体2，底座1的材料采用铸铁制造，经济性好而又达到了使用的需求，底座1的顶部表面固定连接有位于箱体2内部的动力箱3，动力箱3的内部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有异形齿轮5，异形齿轮5的齿分为上下两部分，且数量相等，齿形相同，保证载物板16两端运动的一致性和协调性，异形齿轮5的左右两边均啮合有传动齿轮6，两个传动齿轮6的大小，齿形以及齿数均一致，两个传动齿轮6背面的转动轴均固定连接有绕线锟7，绕线锟7绕接有钢丝绳，钢丝绳通过滑轮19绕接然后与滑块20固定连接，底座1的内部开设有左右对称的第一滑动槽8，第一滑动槽8的底部滑动连接有万向轮机构9，万向轮机构9的底部均固定连接有伸入箱体2内部的第一支柱10，第一支柱10的顶部均螺纹连接有螺纹升降柱11，螺纹升降柱11的底部均固定连接有伸缩柱12，伸缩柱12与横向斜齿轮13固定连接的一端固定不动，与螺纹升降柱11固定连接的一端自由旋转伸缩，伸缩柱12的底部均固定连接有横向斜齿轮13，横向斜齿轮13相对的一端均啮合有纵向斜齿轮14，纵向斜齿轮14相对的一端均固定连接有伸到第一支柱10外部的把手15，该处的齿轮传动保证了调节高度是的精确度，螺纹升降柱11的顶部固定连接有载物板16，载物板16的中部通过转轴活动连接有挡板17，挡板17的右端连接有配重球，左端表面设置有大量软毛，挡板17在载物板16的上表面设置有多个，大大的减少了小麦的下滑速度，底座1的顶部左右表面均固定连接有靠近箱体2的第二支柱18，第二支柱18的下端均固定连接有滑轮19，第二支柱18的上端均固定连接有滑块20，滑块20的顶部均插接有滑柱21，滑块20与滑柱21的滑动配合较为紧密，不会产生晃动，滑柱21的上端均固定连接有顶块22，两个顶块22之间固定连接有筛板23，滑柱21的表面均套接有弹簧24，弹簧24的反弹力大于顶块22和筛板23以及落入筛板23内的小麦的重力总和。

工作原理：通过电机4带动异形齿轮5转动，当异形齿轮5的有齿部分与传动齿轮6啮合时，两个传动齿轮6被带动，与传动齿轮6同轴的绕线锟7被带动，钢丝绳收紧，于是筛板23向下运动，当异形齿轮5不与传动齿轮6啮合时，筛板23不受向下的力，弹簧24使筛板23向上弹起，如此完成一个上下运动的行程；另一方面，通过转动把手15带动纵向斜齿轮14，纵向斜齿轮14带动横向斜齿轮13转动，与横向斜齿轮13固定连接的伸缩柱12被带动，与伸缩柱12顶部固定连接的螺纹升降柱11也同时被带动，于是与螺纹升降柱11顶部固定连接的载物板16即可通过两端的升降来调节倾斜角度，当小麦落入载物板16时，载物板16的倾斜角度使小麦向正面或反面滑动，中间的挡板17由于配重块也产生倾斜，小麦的下落量也可以迫使挡板17的倾斜角度发生变化，挡板17上的软毛增加了小麦与挡板17的摩擦力，这样小麦就可以缓缓通过挡板。

综上所述，该小麦的震动筛选除杂装置，通过电机4带动异形齿轮5转动，当异形齿轮5的有齿部分与传动齿轮6啮合时，两个传动齿轮6被带动，与传动齿轮6同轴的绕线锟7被带动，钢丝绳收紧，于是筛板23向下运动，当异形齿轮5不与传动齿轮6啮合时，筛板23不受向下的力，弹簧24使筛板23弹起，如此完成一个行程；通过这些结构的配合使用，从而达到了使筛板23不停的上下往复运动，即达到了筛板23的震动，当小麦落入筛板23时，小麦随着筛板23一起震动，做到了充分快速的筛选出小麦中的大颗粒杂质，另一方面，通过转动把手15带动纵向斜齿轮14，纵向斜齿轮14带动横向斜齿轮13转动，与横向斜齿轮13固定连接的伸缩柱12被带动，与伸缩柱12顶部固定连接的螺纹升降柱11也同时被带动，于是与螺纹升降柱11顶部固定连接的载物板16即可通过升降来调节倾斜角度，当小麦落入载物板16时，载物板16的倾斜角度使小麦滑动，中间的挡板17由于配重块也会倾斜，小麦的量也可以迫使挡板17的倾斜角度发生变化，小麦缓缓通过挡板17上的软毛；通过这些结构的配合使用，从而达到了就算小麦一次下落的量较大，由于载物板16的倾斜角度可调节，载物板16上的挡板17对小麦下滑速度的减小，可以使使用者不急不慌的收集小麦的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小麦的震动筛选除杂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面固定连接有动力箱(3)，动力箱(3)的内部固定连接有电机(4)，电机(4)的输出轴固定连接有异形齿轮(5)，异形齿轮(5)的左右两边均啮合有传动齿轮(6)，两个传动齿轮(6)背面的转动轴均固定连接有绕线锟(7)，所述底座(1)的内部开设有左右对称的第一滑动槽(8)，第一滑动槽(8)的底部滑动连接有万向轮机构(9)，万向轮机构(9)的底部均固定连接有伸入箱体(2)内部的第一支柱(10)，第一支柱(10)的顶部均螺纹连接有螺纹升降柱(11)，螺纹升降柱(11)的底部均固定连接有伸缩柱(12)，伸缩柱(12)的底部均固定连接有横向斜齿轮(13)，横向斜齿轮(13)相对的一端均啮合有纵向斜齿轮(14)，纵向斜齿轮(14)相对的一端均固定连接有伸到第一支柱(10)外部的把手(15)，螺纹升降柱(11)的顶部固定连接有载物板(16)，载物板(16)的中部通过转轴活动连接有挡板(17)，所述底座(1)的顶部左右表面均固定连接有靠近箱体(2)的第二支柱(18)，第二支柱(18)的下端均固定连接有滑轮(19)，第二支柱(18)的上端均固定连接有滑块(20)，滑块(20)的顶部均插接有滑柱(21)，滑柱(21)的上端均固定连接有顶块(22)，两个顶块(22)之间固定连接有筛板(23)，滑柱(21)的表面均套接有弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种小麦的震动筛选除杂装置，其特征在于：所述异形齿轮(5)的齿分为上下两部分，且数量相等，齿形相同。

3.根据权利要求1所述的一种小麦的震动筛选除杂装置，其特征在于：所述伸缩柱(12)与横向斜齿轮(13)固定连接的一端固定不动，与螺纹升降柱(11)固定连接的一端自由旋转伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种小麦的震动筛选除杂装置，其特征在于：所述绕线锟(7)绕接有钢丝绳，钢丝绳通过滑轮(19)绕接然后与滑块(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种小麦的震动筛选除杂装置，其特征在于：所述挡板(17)的右端连接有配重球，左端表面设置有大量软毛。

Images