CN211801424U - 一种基于无刷电机技术的高效绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，包括外壳、连接口、第一对接柱、第二对接柱、盛肉漏斗、卡环、出料滤片、散热口、开关、传动杆、铰刀片、输肉螺旋片和无刷电机。本实用新型的有益效果是：出料滤片为一块滤网状圆形垫片，且出料滤片的直径与第一对接柱相等，通过细小的孔径，保证出料为均匀肉末，第一对接柱的左侧端口上设置有旋拧螺纹，且出料滤片通过卡环与第一对接柱旋拧固定，通过螺纹对接旋拧，便于对出料滤片的更换无刷电机和开关通过导线串联连接，能够方便快捷的对无刷电机进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效绞肉机，具体为一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，属于高效绞肉机技术领域。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
因此，则需要一种基于无刷电机技术的高效绞肉机来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种高效绞肉机，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的绞肉机的连接管道不可进行拆卸，导致在绞肉时内部出现堵塞时无法进行拆卸处理，其二、现有的绞肉机上没有设置散热口，导致在工作时内部可能由于温度过高导致电机的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于无刷电机技术的高效绞肉机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，包括外壳、连接口、第一对接柱、第二对接柱、盛肉漏斗、卡环、出料滤片、散热口、开关、传动杆、铰刀片、输肉螺旋片和无刷电机；所述外壳构成该高效绞肉机的主体结构，所述连接口设置在外壳的右侧，所述第一对接柱连接在连接口内，所述第二对接柱竖直固定在第一对接柱上，所述盛肉漏斗连接在第二对接柱的顶端，所述卡环旋拧在第一对接柱的左侧端口处，所述出料滤片设置在卡环与第一对接柱之间，所述散热口设置在外壳侧壁上，所述开关固定在外壳上，所述传动杆位于第一对接柱内，所述铰刀片连接在传动杆的左侧，所述输肉螺旋片设置在传动杆的侧壁上，所述无刷电机固定在外壳内部，且所述无刷电机通过导线与外接电源呈电性连接。
优选的，为了保证出料为均匀肉末，所述出料滤片为一块滤网状圆形垫片，且出料滤片的直径与第一对接柱相等。
优选的，为了便于对出料滤片的更换，所述第一对接柱的左侧端口上设置有旋拧螺纹，且出料滤片通过卡环与第一对接柱旋拧固定。
优选的，为了防止在绞肉时内部出现堵塞时无法进行拆卸处理，所述第一对接柱通过螺纹对接与连接口旋拧连接。
优选的，为了将肉向前输送切割，所述输肉螺旋片通过传动杆的转动进行同步联动。
优选的，为了能够方便快捷的对无刷电机进行控制，所述无刷电机和开关通过导线串联连接。
本实用新型的有益效果是：该高效绞肉机设计合理，出料滤片为一块滤网状圆形垫片，且出料滤片的直径与第一对接柱相等，通过细小的孔径，保证出料为均匀肉末，第一对接柱的左侧端口上设置有旋拧螺纹，且出料滤片通过卡环与第一对接柱旋拧固定，通过螺纹对接旋拧，便于对出料滤片的更换，第一对接柱通过螺纹对接与连接口旋拧连接，防止在绞肉时内部出现堵塞时无法进行拆卸处理，输肉螺旋片通过传动杆的转动进行同步联动，将肉向前输送切割，无刷电机和开关通过导线串联连接，能够方便快捷的对无刷电机进行控制。
附图说明
图1为本实用新型整体三维示意图；
图2为本实用新型传动杆示意图；
图3为本实用新型无刷电机示意图；
图4为本实用新型对接柱剖面示意图。
图中：1、外壳，2、连接口，3、第一对接柱，4、第二对接柱，5、盛肉漏斗,6、卡环，7、出料滤片,8、散热口,9、开关,10、传动杆，11、铰刀片,12、输肉螺旋片和13、无刷电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，包括外壳1、连接口2、第一对接柱3、第二对接柱4、盛肉漏斗5、卡环6、出料滤片7、散热口8、开关9、传动杆10、铰刀片11、输肉螺旋片12和无刷电机13；所述外壳1构成该高效绞肉机的主体结构，所述连接口2设置在外壳1的右侧，所述第一对接柱3连接在连接口2内，所述第二对接柱4竖直固定在第一对接柱3上，所述盛肉漏斗5连接在第二对接柱4的顶端，所述卡环6旋拧在第一对接柱3的左侧端口处，所述出料滤片7设置在卡环6与第一对接柱3之间，所述散热口8设置在外壳1侧壁上，所述开关9固定在外壳1上，所述传动杆10位于第一对接柱3内，所述铰刀片11连接在传动杆10的左侧，所述输肉螺旋片12设置在传动杆10的侧壁上，所述无刷电机13固定在外壳1内部，且所述无刷电机13通过导线与外接电源呈电性连接，且所述无刷电机13的型号为DMK16-DEC1625。
所述出料滤片7为一块滤网状圆形垫片，且出料滤片7的直径与第一对接柱3相等，通过细小的孔径，保证出料为均匀肉末，所述第一对接柱3的左侧端口上设置有旋拧螺纹，且出料滤片7通过卡环6与第一对接柱3旋拧固定，通过螺纹对接旋拧，便于对出料滤片7的更换，所述第一对接柱3通过螺纹对接与连接口2旋拧连接，防止在绞肉时内部出现堵塞时无法进行拆卸处理，所述输肉螺旋片12通过传动杆10的转动进行同步联动，将肉向前输送切割，所述无刷电机13和开关9通过导线串联连接，能够方便快捷的对无刷电机13进行控制。
工作原理：在使用该高效绞肉机时，先将传动杆10与无刷电机13连接，然后将第一对接柱3通过螺纹对接与连接口2旋拧连接，防止在绞肉时内部出现堵塞时无法进行拆卸处理，再将出料滤片7通过卡环6与第一对接柱3旋拧固定，通过螺纹对接旋拧，便于对出料滤片7的更换，然后将无刷电机13通过导线与外接电源呈电性连接并通过开关9进行控制即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，其特征在于：包括外壳(1)、连接口(2)、第一对接柱(3)、第二对接柱(4)、盛肉漏斗(5)、卡环(6)、出料滤片(7)、散热口(8)、开关(9)、传动杆(10)、铰刀片(11)、输肉螺旋片(12)和无刷电机(13)；所述外壳(1)构成该高效绞肉机的主体结构，所述连接口(2)设置在外壳(1)的右侧，所述第一对接柱(3)连接在连接口(2)内，所述第二对接柱(4)竖直固定在第一对接柱(3)上，所述盛肉漏斗(5)连接在第二对接柱(4)的顶端，所述卡环(6)旋拧在第一对接柱(3)的左侧端口处，所述出料滤片(7)设置在卡环(6)与第一对接柱(3)之间，所述散热口(8)设置在外壳(1)侧壁上，所述开关(9)固定在外壳(1)上，所述传动杆(10)位于第一对接柱(3)内，所述铰刀片(11)连接在传动杆(10)的左侧，所述输肉螺旋片(12)设置在传动杆(10)的侧壁上，所述无刷电机(13)固定在外壳(1)内部，且所述无刷电机(13)通过导线与外接电源呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，其特征在于：所述出料滤片(7)为一块滤网状圆形垫片，且出料滤片(7)的直径与第一对接柱(3)相等。
3.根据权利要求1所述的一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，其特征在于：所述第一对接柱(3)的左侧端口上设置有旋拧螺纹，且出料滤片(7)通过卡环(6)与第一对接柱(3)旋拧固定。
4.根据权利要求1所述的一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，其特征在于：所述第一对接柱(3)通过螺纹对接与连接口(2)旋拧连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，其特征在于：所述输肉螺旋片(12)通过传动杆(10)的转动进行同步联动。
6.根据权利要求1所述的一种基于无刷电机技术的高效绞肉机，其特征在于：所述无刷电机(13)和开关(9)通过导线串联连接。
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