CN211801279U - 一种空心轴头及其连续球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空心轴头，包括轴头、套设于所述轴头上的轴承、固定所述轴承的轴承座、与所述轴头相连接的压盘以及固定于所述轴承座上的压盖；所述轴头上与所述轴承相接触的面上设有油槽，所述油槽通过油路与所述轴头的端面相连通。相应的，还提供基于上述空心轴头的连续球磨机。本实用新型提供的空心轴头，通过在轴头上设置油槽和油路，实现了无损拆卸轴承，保证了轴头的使用寿命，从而延长了球磨机的使用周期，提高了产品的使用价值，减小了设备成本。

Description

一种空心轴头及其连续球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨设备技术领域，具体地，涉及一种空心轴头，相应的，还涉及基于空心轴头的连续球磨机。

背景技术

球磨机广泛应用于陶瓷、水泥、化工、医药等领域，球磨机的筒体轴头支撑着筒体回转并传递转矩，其需要通过轴承和机架进行连接。现有的大型球磨机筒体轴头的直径较大，球磨机型号越大，筒体轴头的直径就越大，特别是连续式球磨机，由于其是中空的轴头，且直径又大，故通常均是采用加热过盈配合的方式进行安装，这种安装方式导致后期的维护更换拆卸的难度很大，目前大多采用破坏性拆除，拆卸轴承的同时导致筒体轴头一起遭到损伤，影响筒体轴头的使用寿命，缩短了球磨机的使用周期，降低了产品的使用价值，且增加了设备成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空心轴头，实现了无损伤拆卸轴承，提高了空心轴头的使用寿命，降低了设备成本。

本实用新型要解决的技术问题还在于提供一种连续球磨机，实现了无损伤拆卸轴承，提高了空心轴头的使用寿命，降低了连续球磨机的维护成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空心轴头，包括轴头、套设于所述轴头上的轴承、固定所述轴承的轴承座、与所述轴头相连接的压盘以及固定于所述轴承座上的压盖；

所述轴头上与所述轴承相接触的面上设有油槽，所述油槽通过油路与所述轴头的端面相连通。

优选地，所述油槽呈环状结构，分布于所述轴头的整个周向方向上。

优选地，所述油路上远离所述油槽的一端上还设有连接孔，便于外界液压机构通过连接孔往所述油路和油槽内部通入液压油。

优选地，还包括密封塞，所述密封塞的形状及大小与所述连接孔的形状及大小相匹配，其塞入所述连接孔内部。

优选地，所述连接孔为螺纹孔，所述密封塞为与所述螺纹孔相匹配的螺塞。

优选地，所述油槽的数量为多个，均匀分布于所述轴头上；

所述油路的数量与所述油槽的数量相等，一个油槽通过一个油路与轴头的端面相连通。

优选地，所述轴头与所述轴承过盈配合连接。

优选地，所述压盘套设于所述轴头的端部，且形状及大小与所述轴头的端部的形状及大小相匹配。

一种连续球磨机，包括所述的空心轴头和与所述空心轴头相连接的筒体。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的空心轴头，拆卸所述轴承时，首先将压盖、压盘和轴承座拆卸下来后，将外部的液压机构接入相应的连接孔，并往油路内部通入液压油，液压油通过油路进入油槽内部，随着压力的逐渐增大，轴承的内壁在液压油的作用下膨胀，在通过外力拉拔轴承，缓慢向外移动，一次通油无法完成时，再往其他相应的连接孔内部通油，直至完全拆下轴承即可，实现了无损拆卸轴承，保证了轴头的使用寿命，从而延长了球磨机的使用周期，提高了产品的使用价值，减小了设备成本。

2、本实用新型提供的连续球磨机，通过油路及油槽的设置，实现了无损拆卸空心轴头上的轴承，延长了连续球磨机的使用寿命，降低了维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的空心轴头的剖面结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1至图2所示，本实用新型的一种空心轴头，包括轴头1、套设于所述轴头1上的轴承2、固定所述轴承2的轴承座3、与所述轴头1相连接的压盘4以及固定于所述轴承座3上的压盖5；

所述轴头1上与所述轴承2相接触的面上设有油槽11，所述油槽11通过油路12与所述轴头1的端面相连通。

所述轴头1与球磨机的筒体一体成型，其在工作过程中，跟随球磨机的筒体一起转动，故需要通过所述轴承2的设置，保证所述轴头1的转动。所述轴头1与所述轴承2过盈配合连接，用于实现所述轴承2与所述轴头1之间的固定连接。

为了能够无损伤的拆卸轴承，便于维护更换，所述轴头1上与所述轴承2相接触的面上设有油槽11，所述油槽11通过油路12与所述轴头1的端面相连通，其数量可以为一个，也可以为多个，具体根据实际需要设置所述油槽的数量，本实施例中，所述油槽11的数量为多个，均匀分布于所述轴头1上，其呈环状结构，分布于所述轴头1的整个周向方向上。

所述油槽11通过油路12与所述轴头1的端面相连通，便于外界液压机构通过所述油路12往所述油槽11内部通入液压油，使得所述轴承2的内壁膨胀，从而实现轴承2无损伤的拆卸。所述油路12的数量与所述油槽11的数量相等，一个油槽11通过一个油路12与轴头1的端面相连通，实现便于实现不同位置的轴承的拆卸。

为了便于外界液压机构往所述油槽11内部通入液压油，所述油路12上远离所述油槽11的一端上还设有连接孔13，所述连接孔13可以为螺纹孔等能够与外界液压机构相连接的连接孔，便于外界液压机构通过连接孔往所述油路和油槽内部通入液压油，实现所述轴承2的拆卸。

为了防止外部的杂质通过油路进入到轴头1内部，影响所述轴头1的正常运转，还包括密封塞14，所述密封塞14的形状及大小与所述连接孔13的形状及大小相匹配，其塞入所述连接孔13内部，便于密封所述连接孔13，防止杂物进入油槽和/或油路内部。本实施例中，所述连接孔13为螺纹孔，所述密封塞14为与所述螺纹孔相匹配的螺塞。

所述轴承2套设于所述轴头1上，其与所述轴头1过盈配合，用于实现所述轴头1的固定及转动。

所述轴承座3用于固定所述轴承2，便于实现所述轴承2及轴头1的固定安装。

所述压盘4用于密封所述轴头1的开口，防止轴头1内部的球磨物料泄露，其套设于所述轴头1的端部，且形状及大小与所述轴头1的端部的形状及大小相匹配。

所述压盖5固定于所述轴承座3上，用于保护所述轴承2，所述压盖5、压盘4、轴承座3以及轴承2为本领域常规技术手段，此处不再赘述。

本实用新型提供的空心轴头，拆卸所述轴承2时，首先将压盖5、压盘4和轴承座3拆卸下来后，将外部的液压机构接入相应的连接孔13，并往油路12内部通入液压油，液压油通过油路进入油槽11内部，随着压力的逐渐增大，轴承2的内壁在液压油的作用下膨胀，在通过外力拉拔轴承2，缓慢向外移动，一次通油无法完成时，再往其他相应的连接孔13内部通油，直至完全拆下轴承2即可，实现了无损拆卸轴承2，保证了轴头1的使用寿命，从而延长了球磨机的使用周期，提高了产品的使用价值，减小了设备成本。

需要说明的是，本实用新型要求保护的油槽及油路等结构适用于连续球磨机的空心轴头，其他大直径的轴头也可以应用，不限于本实施例。

相应的，本实用新型还提供基于上述空心轴头的连续球磨机，包括上述空心轴头和与上述空心轴头相连接的筒体。

本实用新型提供的连续球磨机，通过油路及油槽的设置，实现了无损拆卸空心轴头上的轴承，延长了连续球磨机的使用寿命，降低了维护成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种空心轴头，其特征在于，包括轴头、套设于所述轴头上的轴承、固定所述轴承的轴承座、与所述轴头相连接的压盘以及固定于所述轴承座上的压盖；

所述轴头上与所述轴承相接触的面上设有油槽，所述油槽通过油路与所述轴头的端面相连通。

2.如权利要求1所述的空心轴头，其特征在于，所述油槽呈环状结构，分布于所述轴头的整个周向方向上。

3.如权利要求1所述的空心轴头，其特征在于，所述油路上远离所述油槽的一端上还设有连接孔，便于外界液压机构通过连接孔往所述油路和油槽内部通入液压油。

4.如权利要求3所述的空心轴头，其特征在于，还包括密封塞，所述密封塞的形状及大小与所述连接孔的形状及大小相匹配，其塞入所述连接孔内部。

5.如权利要求4所述的空心轴头，其特征在于，所述连接孔为螺纹孔，所述密封塞为与所述螺纹孔相匹配的螺塞。

6.如权利要求1所述的空心轴头，其特征在于，所述油槽的数量为多个，均匀分布于所述轴头上；

所述油路的数量与所述油槽的数量相等，一个油槽通过一个油路与轴头的端面相连通。

7.如权利要求1所述的空心轴头，其特征在于，所述轴头与所述轴承过盈配合连接。

8.如权利要求1所述的空心轴头，其特征在于，所述压盘套设于所述轴头的端部，且形状及大小与所述轴头的端部的形状及大小相匹配。

9.一种连续球磨机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的空心轴头和与所述空心轴头相连接的筒体。

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