CN211800435U - 一种涂料生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用混料装置，包括混料箱和支撑箱，所述支撑箱上部呈开口状，所述混料箱底部安装有晃动座，晃动座底部对称设有滑动块，滑动块与支撑箱设有的限位槽滑动设置。本实用新型由于纵向搅拌轴和横向搅拌轴相互垂直，从而使搅拌叶片、纵向搅拌杆转动方向垂直，进而使涂料在不同方向转动，从而可充分将涂料混合，同时启动驱动电机，椭圆形凸轮转动，当椭圆形凸轮接触晃动座，晃动座在滑动块与支撑箱设有的限位槽配合下向左移动，缓冲弹簧压缩，当椭圆形凸轮与晃动座不接触时，缓冲弹簧复位，继而可实现混料箱左右晃动，进一步将涂料混合，提高了混合程度。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产用混料装置。
背景技术
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料在生产过程中需要将多种原料进行混合，涂料混合均匀度直接影响涂料的质量，因而需要混料装置对涂料生产的原料混合处理。
现有混料装置单采用搅拌杆对装置内涂料进行搅拌，涂料很难搅拌完全，降低涂料混合度，从而影响涂料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用混料装置，包括混料箱和支撑箱，所述支撑箱上部呈开口状，所述混料箱底部安装有晃动座，晃动座底部对称设有滑动块，滑动块与支撑箱设有的限位槽滑动设置，晃动座一侧通过缓冲弹簧与支撑箱左内壁连接，支撑箱右内壁设有驱动机构，所述混料箱顶部设有第一混料电机，第一混料电机两侧于混料箱顶部对称设有进料口，混料箱底侧部设有出料口，第一混料电机输出轴连接有转轴，转轴穿过混料箱于混料箱内顶部连接有安装板，安装板底部设有组合搅拌机构，组合搅拌机构由三个纵向搅拌器组成，搅拌混料箱另一底侧部设有第二混料电机，第二混料电机输出轴连接有横向搅拌轴，横向搅拌轴上设有搅拌叶片。
优选地，所述滑动块为倒T型滑块，限位槽为开口型限位槽。
优选地，所述驱动机构包括安装座，安装座上设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有椭圆形凸轮，椭圆形凸轮顶端和底端与晃动座接触设置。
优选地，所述晃动座顶边水平线高于支撑箱顶边水平线。
优选地，所述纵向搅拌器包括纵向搅拌轴，纵向搅拌轴上设有纵向搅拌杆，两两所述纵向搅拌杆交替设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型由于纵向搅拌轴和横向搅拌轴相互垂直，从而使搅拌叶片、纵向搅拌杆转动方向垂直，进而使涂料在不同方向转动，从而可充分将涂料混合，同时启动驱动电机，椭圆形凸轮转动，当椭圆形凸轮接触晃动座，晃动座在滑动块与支撑箱设有的限位槽配合下向左移动，缓冲弹簧压缩，当椭圆形凸轮与晃动座不接触时，缓冲弹簧复位，继而可实现混料箱左右晃动，进一步将涂料混合，提高了混合程度。
2、滑动块为倒T型滑块，限位槽为开口型限位槽，倒T型滑块和开口型限位槽配合设置，提高晃动座移动稳定性，进而提高混料箱左右晃动时的稳定性；两两纵向搅拌杆交替设置，从而进一步提高了搅拌效果，提高涂料混料效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用滑动块与滑动槽滑动结构示意图；
图3为本实用新型组合搅拌机构结构示意图。
图中：1、混料箱；2、晃动座；3、滑动块；4、支撑箱；5、限位槽；6、缓冲弹簧；7、驱动机构；701、安装座；702、驱动电机；703、椭圆形凸轮；8、第一混料电机；9、进料口；10、出料口；11、转轴；12、安装板；13、组合搅拌机构；1301、纵向搅拌器；1301a、纵向搅拌轴；1301b、纵向搅拌杆；14、第二混料电机；15、横向搅拌轴；16、搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种涂料生产用混料装置，包括混料箱1和支撑箱4，所述支撑箱4上部呈开口状，所述混料箱1底部安装有晃动座2，晃动座2底部对称设有滑动块3，滑动块3与支撑箱4设有的限位槽5滑动设置，晃动座2一侧通过缓冲弹簧6与支撑箱4左内壁连接，支撑箱4右内壁设有驱动机构7，驱动机构7包括安装座701，安装座701上设有驱动电机702，驱动电机702输出轴连接有椭圆形凸轮703，椭圆形凸轮703顶端和底端与晃动座2接触设置；
所述混料箱1顶部设有第一混料电机8，第一混料电机8两侧于混料箱1顶部对称设有进料口9，混料箱1底侧部设有出料口10，第一混料电机8输出轴连接有转轴11，转轴11穿过混料箱1于混料箱1内顶部连接有安装板12，安装板12底部设有组合搅拌机构13，组合搅拌机构13由三个纵向搅拌器1301组成，搅拌混料箱1另一底侧部设有第二混料电机14，第二混料电机14输出轴连接有横向搅拌轴15，横向搅拌轴15上设有搅拌叶片16；
通过进料口9将涂料加入到混料箱1内，启动第一混料电机8、第二混料电机14，继而带动组合搅拌机构13上的纵向搅拌轴1301a和横向搅拌轴15转动，纵向搅拌轴1301a和横向搅拌轴15转动相互垂直，从而使搅拌叶片16、纵向搅拌杆1301b转动方向垂直，从而使涂料在不同方向转动，从而可充分将涂料混合，启动驱动电机702，椭圆形凸轮703转动，当椭圆形凸轮703接触晃动座2，晃动座2在滑动块3与支撑箱4设有的限位槽5配合下向左移动，缓冲弹簧6压缩，当椭圆形凸轮703与晃动座2不接触时，缓冲弹簧6复位，继而可实现混料箱1左右晃动，进一步将涂料混合，提高了混合程度。
本实施例的滑动块3为倒T型滑块，限位槽5为开口型限位槽，倒T型滑块和开口型限位槽配合设置，提高晃动座2移动稳定性，进而提高混料箱1左右晃动时的稳定性。
本实施例的晃动座2顶边水平线高于支撑箱4顶边水平线，避免了混料箱1碰撞支撑箱4。
本实施例的纵向搅拌器1301包括纵向搅拌轴1301a，纵向搅拌轴1301a上设有纵向搅拌杆1301b，两两纵向搅拌杆1301b交替设置，从而进一步提高了搅拌效果，提高涂料混料效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种涂料生产用混料装置，包括混料箱(1)和支撑箱(4)，其特征在于：所述支撑箱(4)上部呈开口状，所述混料箱(1)底部安装有晃动座(2)，晃动座(2)底部对称设有滑动块(3)，滑动块(3)与支撑箱(4)设有的限位槽(5)滑动设置，晃动座(2)一侧通过缓冲弹簧(6)与支撑箱(4)左内壁连接，支撑箱(4)右内壁设有驱动机构(7)，所述混料箱(1)顶部设有第一混料电机(8)，第一混料电机(8)两侧于混料箱(1)顶部对称设有进料口(9)，混料箱(1)底侧部设有出料口(10)，第一混料电机(8)输出轴连接有转轴(11)，转轴(11)穿过混料箱(1)于混料箱(1)内顶部连接有安装板(12)，安装板(12)底部设有组合搅拌机构(13)，组合搅拌机构(13)由三个纵向搅拌器(1301)组成，搅拌混料箱(1)另一底侧部设有第二混料电机(14)，第二混料电机(14)输出轴连接有横向搅拌轴(15)，横向搅拌轴(15)上设有搅拌叶片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于：所述滑动块(3)为倒T型滑块，限位槽(5)为开口型限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括安装座(701)，安装座(701)上设有驱动电机(702)，驱动电机(702)输出轴连接有椭圆形凸轮(703)，椭圆形凸轮(703)顶端和底端与晃动座(2)接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于：所述晃动座(2)顶边水平线高于支撑箱(4)顶边水平线。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述纵向搅拌器(1301)包括纵向搅拌轴(1301a)，纵向搅拌轴(1301a)上设有纵向搅拌杆(1301b)，两两所述纵向搅拌杆(1301b)交替设置。
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| CN201922021408.8U CN211800435U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种涂料生产用混料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457613A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-01 | 江西鑫海高分子材料有限公司 | 一种吡啶二羧酸生产用反应装置 |
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2019
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