CN211799745U - 一种牛油生产尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牛油生产尾气处理技术领域，公开了一种牛油生产尾气处理系统，包括：喷淋洗涤塔，喷淋洗涤塔用于对尾气进行喷淋处理；以及吸风装置，吸风装置用于将尾气吸入喷淋洗涤塔内；以及与喷淋洗涤塔连通的高压电离氧化净化塔，高压电离氧化净化塔用于电离尾气中的杂质。本实用新型通过在喷淋洗涤塔的后方增设高压电离氧化净化塔，在利用喷淋去除尾气中大颗粒尘埃等杂质的基础上，利用高压电离氧化净化塔对尾气中的小颗粒尘埃、焦油等杂质进行充分处理，从而提高尾气处理效果，保证排向大气的尾气满足工业气体的排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛油生产尾气处理技术领域，具体而言，涉及一种牛油生产尾气处理系统。
背景技术
牛油是从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂，由于牛油存在特殊的难闻气味，在实际炼制过程中往往会产生具有臭味的气体，因此为了保证车间具有良好的工作环境，需要对牛油炼制过程中产生的尾气进行有效处理。
现有的牛油尾气处理方式往往比较简单，如申请号“2016107924955”的专利文献公开的牛油熔炼臭气处理装置包括真空泵、第一喷淋洗涤塔、第一喷淋泵、第二喷淋洗涤塔、第二喷淋泵、循环水池和烟囱；牛油熔炼臭气处理方法包括配制碱液、喷淋洗涤、再次喷淋洗涤、尾气排放等步骤。然而，这种仅采用喷淋的方式仅能去除尾气中的部分大颗粒尘埃，并不能有效的去除尾气中夹杂的类似于小颗粒尘埃、焦油等杂质，导致尾气处理不彻底，达不到相应的工业气体排放标准。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种牛油生产尾气处理系统，其通过增设高压电离氧化净化塔用以去除牛油尾气中的小颗粒尘埃、焦油等杂质，从而实现尾气净化更加彻底，满足工业气体排放标准。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种牛油生产尾气处理系统，包括：
喷淋洗涤塔，所述喷淋洗涤塔用于对尾气进行喷淋处理；以及，
吸风装置，所述吸风装置用于将尾气吸入所述喷淋洗涤塔内；以及，
与所述喷淋洗涤塔连通的高压电离氧化净化塔，所述高压电离氧化净化塔用于电离尾气中的杂质。
发明人发现，现有的牛油尾气处理装置对牛油尾气的处理效果不理想，不能有效的去除牛油尾气中夹杂的小颗粒尘埃、焦油等杂质，达不到工业气体的排放标准。
据此发明人发明了一种牛油生产尾气处理系统，包括喷淋洗涤塔、吸风装置和高压电离氧化净化塔，在牛油炼制过程中，产生的尾气先由吸风装置吸入喷淋洗涤塔内进行喷淋处理，将尾气中的大颗粒尘埃等杂质去除，随后经过初级处理的尾气再进入高压电离氧化净化塔内进行深度处理，其中尾气中的小颗粒尘埃、焦油等杂质在高压电离氧化净化塔内被电离、裂解断开化学键，从而转化为无害物质；同时，牛油尾气中的氧气和水分子等被电离成活性氧、羟基氧、臭氧等化学性的自由基活性粒子，而产生的这些活性粒子又与尾气中的污染物发生反应，从而转化为二氧化碳和水等物质，达到充分净化牛油尾气的目的，最终符合排放标准的尾气由高压电离净化塔排向大气中。
可选的，该尾气处理系统还包括设于所述喷淋洗涤塔和所述高压电离净化塔之间的换热器，所述换热器的进气端与所述喷淋洗涤塔的出气端连通，所述换热器的出气端与所述高压电离氧化净化塔的进气端连通。
可选的，该尾气处理系统，还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端与所述喷淋洗涤塔连通。
可选的，所述高压电离氧化净化塔包括塔体，所述塔体内部设有高压电离氧化区，所述高压电离氧化区下方设有配气板，靠近所述塔体底部的一侧设有进气口，所述进气口位于所述配气板下方，所述塔体顶部设有排气口。
可选的，所述高压电离氧化区包括若干个阳极管，以及设于所述阳极管内部的阴极线，若干个所述阳极管纵向且均匀的安装于所述塔体内部，所述阴极线的两端分别与设于所述塔体内的阴极横梁固定连接。
可选的，所述高压电离氧化区的上方设有喷淋管，所述喷淋管一端延伸至所述塔体外后连接有水箱，所述塔体的底部设有排水管。
可选的，所述换热器为水冷式换热器。
可选的，所述排气口处设有烟囱。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型提供的尾气处理系统相较于现有技术而言，通过在喷淋洗涤塔的后方增设高压电离氧化净化塔，在利用喷淋去除尾气中大颗粒尘埃等杂质的基础上，利用高压电离氧化净化塔对尾气中的小颗粒尘埃、焦油等杂质进行充分处理，从而提高尾气处理效果，保证排向大气的尾气满足工业气体的排放标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的尾气处理系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的高压电离氧化净化塔的内部结构示意图。
图标：1-喷淋洗涤塔，2-吸风装置，3-高压电离氧化净化塔，31-塔体，32-高压电离氧化区，321-阳极管，322-阴极线，323-阴极横梁，33-配气板，34-烟囱，35-喷淋管，36-水箱，37-排水管，4-换热器，5-臭氧发生器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
请参照图1至图2,一种牛油生产尾气处理系统，包括：
喷淋洗涤塔1，喷淋洗涤塔1采用常规喷淋式洗涤塔，用于对尾气进行喷淋处理，以去除尾气中的大颗粒尘埃等杂质；
同时还包括吸风装置2，吸风装置2用于将尾气吸入喷淋洗涤塔1内，该吸风装置2优选为全压引风机，且将全压引风机设置在喷淋洗涤塔1和高压电离氧化净化塔3之间，以便于尾气能够顺利进入喷淋洗涤塔1后再进入高压电离氧化净化塔3内进行进一步处理；
此外，还包括与喷淋洗涤塔1连通的高压电离氧化净化塔3，高压电离氧化净化塔3用于电离尾气中的杂质。
通过上述设置，在牛油炼制过程中，产生的尾气先由吸风装置2从喷淋洗涤塔1的进气口吸入喷淋洗涤塔1内进行喷淋处理，将尾气中的大颗粒尘埃等杂质去除，随后经过初级处理的尾气再进入高压电离氧化净化塔3内进行深度处理，其中尾气中的小颗粒尘埃、焦油等杂质在高压电离氧化净化塔3内被电离、裂解断开化学键，从而转化为无害物质；同时，尾气中的氧气和水分子等被电离成活性氧、羟基氧、臭氧等化学性的自由基活性粒子，而产生的这些活性粒子又与尾气中的污染物发生反应，从而转化为二氧化碳和水等物质，达到充分净化尾气的目的，最终符合标准的尾气由高压电离氧化净化塔3排向大气中。
具体的，上述的高压电离氧化净化塔3包括塔体31，塔体31内部设有对尾气中杂质进行电离分解的高压电离氧化区32，其中高压电离氧化区32包括若干个阳极管321，以及设于阳极管321内部的阴极线322，若干个阳极管321纵向且均匀的安装于塔体31内部，阴极线322的两端分别与设于塔体31内的阴极横梁323固定连接，当尾气进入塔体31内并扩散至高压电离氧化区32时，阳极管321和阴极线322分别与外部的高压直流电源连接导通，此时在阳极管321内形成足以使得尾气中小颗粒尘埃、焦油等杂质电离的电场，同时形成电晕区，此时经过阳极管321的尾气中的杂质被充分电离分解，使得尾气中杂质带上正负离子，并最终吸附于电场中，达到去除尾气中的小颗粒尘埃、焦油等杂质的目的；同时，在高压电离氧化区32下方设有配气板33，配气板33用于使得进入塔体31内部的尾气均匀向上方扩散，并进入高压电离氧化区32进行电离分解，提高尾气的净化效果，其中靠近塔体31底部的一侧设有进气口，进气口位于配气板33下方，塔体31顶部设有排气口；同时为了满足高空排放工业气体的要求，在排气口处设有烟囱34，该烟囱34沿竖直方向延伸，且延伸长度根据实际需要确定即可；此外，为了便于清洗该高压电离氧化净化塔3，以便于为下次进行尾气处理做准备，在高压电离氧化区32的上方设有喷淋管35，该喷淋管35水平设置，且一端延伸至塔体31外后连接有水箱36，且喷淋管35位于塔体31内的部分连接有喷头，塔体31的底部设有排水管37，需要清洗时，由抽水装置将水箱36中的水抽送至喷淋管35中对塔体31内部进行清洗，同时清洗后的水经由排水管37排出。
在本实施中，为了提高尾气的净化效果，该尾气处理系统还包括设于喷淋洗涤塔1和高压电离净化塔3之间的换热器4，该换热器4为水冷式换热器，且用于对从喷淋洗涤塔1中排出的尾气进行热交换处理，以降低尾气的温度；其中换热器4的进气端与喷淋洗涤塔1的出气端连通，换热器4的出气端与高压电离氧化净化塔3的进气端连通。
在本实施例中，为了有效去除尾气中的臭味，该尾气处理系统还包括臭氧发生器5，臭氧发生器5的输出端与喷淋洗涤塔1连通。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种牛油生产尾气处理系统，其特征在于，包括：
喷淋洗涤塔，所述喷淋洗涤塔用于对尾气进行喷淋处理；以及，
吸风装置，所述吸风装置用于将尾气吸入所述喷淋洗涤塔内；以及，
与所述喷淋洗涤塔连通的高压电离氧化净化塔，所述高压电离氧化净化塔用于电离尾气中的杂质。
2.根据权利要求1所述的牛油生产尾气处理系统，其特征在于：还包括设于所述喷淋洗涤塔和所述高压电离净化塔之间的换热器，所述换热器的进气端与所述喷淋洗涤塔的出气端连通，所述换热器的出气端与所述高压电离氧化净化塔的进气端连通。
3.根据权利要求1所述的牛油生产尾气处理系统，其特征在于：还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端与所述喷淋洗涤塔连通。
4.根据权利要求1所述的牛油生产尾气处理系统，其特征在于：所述高压电离氧化净化塔包括塔体，所述塔体内部设有高压电离氧化区，所述高压电离氧化区下方设有配气板，靠近所述塔体底部的一侧设有进气口，所述进气口位于所述配气板下方，所述塔体顶部设有排气口。
5.根据权利要求4所述的牛油生产尾气处理系统，其特征在于：所述高压电离氧化区包括若干个阳极管，以及设于所述阳极管内部的阴极线，若干个所述阳极管纵向且均匀的安装于所述塔体内部，所述阴极线的两端分别与设于所述塔体内的阴极横梁固定连接。
6.根据权利要求4所述的牛油生产尾气处理系统，其特征在于：所述高压电离氧化区的上方设有喷淋管，所述喷淋管一端延伸至所述塔体外后连接有水箱，所述塔体的底部设有排水管。
7.根据权利要求2所述的牛油生产尾气处理系统，其特征在于：所述换热器为水冷式换热器。
8.根据权利要求4所述的牛油生产尾气处理系统，其特征在于：所述排气口处设有烟囱。
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