CN211799338U - 一种调味蜜浆生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调味蜜浆生产过滤装置，具体涉及蜜浆生产领域，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部内侧安装有过滤机构，且过滤箱的外壁安装有控制开关，所述过滤箱的顶部靠近过滤机构的一侧连接有进液管，所述进液管的一端连接在进液泵的出液端，所述进液泵的进液端连接在原液箱的底部，所述过滤箱的内部靠近过滤机构的中部下方位置处设置有隔板，所述过滤箱的内部位于隔板的一侧设置有第一容腔，且过滤箱的内部位于隔板的另一侧设置有第二容腔，所述过滤机构由转筒、轴心、翻转网架、挡板和电机组成。本实用新型结构设计合理，有效的在使用过程中使溶液与杂质实现自动化分离，且方便后续对过滤后的杂质进行清理。

Description

一种调味蜜浆生产过滤装置

技术领域

本实用新型涉及蜜浆生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种调味蜜浆生产过滤装置。

背景技术

在魏晋南北朝时期，被人们用以获得甜味的调味品是蜂蜜与饴饧，人们将蜂蜜制为蜜浆，在腌渍梅子、制作鱁鮧等时，把蜜浆当做调味品。

在调味蜜浆生产过程中，由于自身存在沉淀物，即不需要的杂质，因此需要在调味蜜浆生产时进行过滤处理，现在的调味蜜浆生产过滤装置在实际使用时，溶液与杂质自动化分离较低，且不方便对过滤后的杂质进行清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种调味蜜浆生产过滤装置，有效的在使用过程中使溶液与杂质实现自动化分离，且方便后续对过滤后的杂质进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味蜜浆生产过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部内侧安装有过滤机构，且过滤箱的外壁安装有控制开关，所述过滤箱的顶部靠近过滤机构的一侧连接有进液管，所述进液管的一端连接在进液泵的出液端，所述进液泵的进液端连接在原液箱的底部，所述过滤箱的内部靠近过滤机构的中部下方位置处设置有隔板，所述过滤箱的内部位于隔板的一侧设置有第一容腔，且过滤箱的内部位于隔板的另一侧设置有第二容腔；

所述过滤机构由转筒、轴心、翻转网架、挡板和电机组成，所述转筒连接在过滤箱的顶部内侧壁，所述转筒的中部设置有轴心，所述过滤箱的外壁对应轴心的外侧位置处连接有电机，所述电机的转子部连接在轴心的内部，所述转筒的外部呈环形均匀连接有翻转网架，所述翻转网架的端部边缘处设置有挡板；

所述过滤箱的底部外壁靠近第一容腔的一侧位置处连接有第一出液管，所述第一出液管的端部连接有第一阀门，所述过滤箱的底部外壁靠近第二容腔的一侧位置处连接有第二出液管，所述第二出液管的端部连接有第二阀门，所述第二容腔的内部均匀安装有滤网架，所述隔板的外壁对应滤网架的端部上下两侧位置处均设置有限位块，所述滤网架的内部安装有滤网，且滤网架的一端靠近过滤箱的外壁位置处连接有防护板，所述防护板的外壁连接有抽拉板。

在一个优选地实施方式中，所述隔板的底部与过滤箱的底部内壁之间为无缝焊接。

在一个优选地实施方式中，所述电机的底部设置有支撑座，支撑座与过滤箱的外壁之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位块与隔板的外壁之间通过焊接或螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述抽拉板的内侧壁边缘处靠近过滤箱的外壁位置处通过粘接剂粘接连接有密封垫。

在一个优选地实施方式中，所述过滤箱的外壁对应滤网架的外部位置处设置有通孔，通孔的宽度大于滤网架的厚度。

在一个优选地实施方式中，所述抽拉板与防护板的外壁之间的连接方式为焊接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，在使用过程中，进液泵将原液箱内部的溶液通过进液管抽进过滤箱的内部，电机运行时带动转筒转动，进而带动翻转网架进行翻转，结合附图，翻转网架在翻转过程中对进入的溶液起到过滤效果，过滤后产生的杂质随着翻转网架的翻转落入第二容腔的内部，而过滤后的溶液则落入第一容腔的内部，进而有效的在使用过程中使溶液与杂质实现自动化分离；

2、与现有技术相比，通过在第二容腔的内部均匀安装有滤网架，在使用过程中，由于溶液本身具备粘性，使得落入第二容腔内部的杂质中也存在较多的溶液，通过设置多组滤网架，方便对第二容腔的内部进行再次过滤处理，且多个滤网架均可自由拆卸，方便后续取出对表面的杂质进行清理，进一步的提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中过滤机构的结构示意图。

图3为本实用新型中滤网架的结构示意图。

图4为本实用新型的主视图。

附图标记为：1过滤箱、2过滤机构、3进液管、4进液泵、5原液箱、6隔板、7第一容腔、8第二容腔、9第一出液管、10第一阀门、11第二出液管、12第二阀门、13滤网架、14限位块、15防护板、16抽拉板、17滤网、18密封垫、19控制开关、21转筒、22轴心、23翻转网架、24挡板、25电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2和附图4所示的一种调味蜜浆生产过滤装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1的顶部内侧安装有过滤机构2，且过滤箱1的外壁安装有控制开关19，所述过滤箱1的顶部靠近过滤机构2的一侧连接有进液管3，所述进液管3的一端连接在进液泵4的出液端，所述进液泵4的进液端连接在原液箱5的底部，所述过滤箱1的内部靠近过滤机构2的中部下方位置处设置有隔板6，所述过滤箱1的内部位于隔板6的一侧设置有第一容腔7，且过滤箱1的内部位于隔板6的另一侧设置有第二容腔8；

所述过滤机构2由转筒21、轴心22、翻转网架23、挡板24和电机25组成，所述转筒21连接在过滤箱1的顶部内侧壁，所述转筒21的中部设置有轴心22，所述过滤箱1的外壁对应轴心22的外侧位置处连接有电机25，所述电机25的转子部连接在轴心22的内部，所述转筒21的外部呈环形均匀连接有翻转网架23，所述翻转网架23的端部边缘处设置有挡板24。

进一步的，所述隔板6的底部与过滤箱1的底部内壁之间为无缝焊接，便于隔板6的安装固定；

进一步的，所述电机25的底部设置有支撑座，支撑座与过滤箱1的外壁之间通过螺栓固定连接，便于电机25的安装固定；

实施方式具体为：通过在过滤箱1的顶部内侧安装有过滤机构2，过滤机构2由转筒21、轴心22、翻转网架23、挡板24和电机25组成，转筒21连接在过滤箱1的顶部内侧壁，转筒21的中部设置有轴心22，过滤箱1的外壁对应轴心22的外侧位置处连接有电机25，电机25的转子部连接在轴心22的内部，转筒21的外部呈环形均匀连接有翻转网架23，翻转网架23的端部边缘处设置有挡板24，过滤箱1的顶部靠近过滤机构2的一侧连接有进液管3，进液管3的一端连接在进液泵4的出液端，进液泵4的进液端连接在原液箱5的底部，过滤箱1的内部靠近过滤机构2的中部下方位置处设置有隔板6，过滤箱1的内部位于隔板6的一侧设置有第一容腔7，且过滤箱1的内部位于隔板6的另一侧设置有第二容腔8，使用过程中，进液泵4和电机25运行，进液泵4将原液箱5内部的溶液通过进液管3抽进过滤箱1的内部，电机25运行时带动转筒21转动，进而带动翻转网架23进行翻转，结合附图，翻转网架23在翻转过程中对进入的溶液起到过滤效果，过滤后产生的杂质随着翻转网架23的翻转落入第二容腔8的内部，而过滤后的溶液则落入第一容腔7的内部，进而有效的在使用过程中使溶液与杂质实现自动化分离。

如附图1和附图3-4所示的一种调味蜜浆生产过滤装置，所述过滤箱1的底部外壁靠近第一容腔7的一侧位置处连接有第一出液管9，所述第一出液管9的端部连接有第一阀门10，所述过滤箱1的底部外壁靠近第二容腔8的一侧位置处连接有第二出液管11，所述第二出液管11的端部连接有第二阀门12，所述第二容腔8的内部均匀安装有滤网架13，所述隔板6的外壁对应滤网架13的端部上下两侧位置处均设置有限位块14，所述滤网架13的内部安装有滤网17，且滤网架13的一端靠近过滤箱1的外壁位置处连接有防护板15，所述防护板15的外壁连接有抽拉板16。

进一步的，所述限位块14与隔板6的外壁之间通过焊接或螺栓固定连接，便于限位块14的连接固定；

进一步的，所述抽拉板16的内侧壁边缘处靠近过滤箱1的外壁位置处通过粘接剂粘接连接有密封垫18，便于提高防护板15与过滤箱1连接处的密封性能；

进一步的，所述过滤箱1的外壁对应滤网架13的外部位置处设置有通孔，通孔的宽度大于滤网架13的厚度，便于滤网架13的拉出，进而方便使用者对滤网架13上的杂质进行清理；

进一步的，所述抽拉板16与防护板15的外壁之间的连接方式为焊接，便于抽拉板16与防护板15之间的连接固定；

实施方式具体为：通过在第二容腔8的内部均匀安装有滤网架13，隔板6的外壁对应滤网架13的端部上下两侧位置处均设置有限位块14，滤网架13的内部安装有滤网17，且滤网架13的一端靠近过滤箱1的外壁位置处连接有防护板15，防护板15的外壁连接有抽拉板16，使用过程中，由于溶液本身具备粘性，使得落入第二容腔8内部的杂质中也存在较多的溶液，通过设置多组滤网架13，方便对第二容腔8的内部进行再次过滤处理，且多个滤网架13均可自由拆卸，方便后续取出对表面的杂质进行清理，进一步的提高过滤效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2和附图4，使用过程中，进液泵4和电机25运行，进液泵4将原液箱5内部的溶液通过进液管3抽进过滤箱1的内部，电机25运行时带动转筒21转动，进而带动翻转网架23进行翻转，结合附图，翻转网架23在翻转过程中对进入的溶液起到过滤效果，过滤后产生的杂质随着翻转网架23的翻转落入第二容腔8的内部，而过滤后的溶液则落入第一容腔7的内部，进而有效的在使用过程中使溶液与杂质实现自动化分离；

参照说明书附图1和附图3-4，使用过程中，由于溶液本身具备粘性，使得落入第二容腔8内部的杂质中也存在较多的溶液，通过设置多组滤网架13，方便对第二容腔8的内部进行再次过滤处理，且多个滤网架13均可自由拆卸，方便后续取出对表面的杂质进行清理，进一步的提高过滤效果。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调味蜜浆生产过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部内侧安装有过滤机构(2)，且过滤箱(1)的外壁安装有控制开关(19)，所述过滤箱(1)的顶部靠近过滤机构(2)的一侧连接有进液管(3)，所述进液管(3)的一端连接在进液泵(4)的出液端，所述进液泵(4)的进液端连接在原液箱(5)的底部，所述过滤箱(1)的内部靠近过滤机构(2)的中部下方位置处设置有隔板(6)，所述过滤箱(1)的内部位于隔板(6)的一侧设置有第一容腔(7)，且过滤箱(1)的内部位于隔板(6)的另一侧设置有第二容腔(8)；

所述过滤机构(2)由转筒(21)、轴心(22)、翻转网架(23)、挡板(24)和电机(25)组成，所述转筒(21)连接在过滤箱(1)的顶部内侧壁，所述转筒(21)的中部设置有轴心(22)，所述过滤箱(1)的外壁对应轴心(22)的外侧位置处连接有电机(25)，所述电机(25)的转子部连接在轴心(22)的内部，所述转筒(21)的外部呈环形均匀连接有翻转网架(23)，所述翻转网架(23)的端部边缘处设置有挡板(24)；

所述过滤箱(1)的底部外壁靠近第一容腔(7)的一侧位置处连接有第一出液管(9)，所述第一出液管(9)的端部连接有第一阀门(10)，所述过滤箱(1)的底部外壁靠近第二容腔(8)的一侧位置处连接有第二出液管(11)，所述第二出液管(11)的端部连接有第二阀门(12)，所述第二容腔(8)的内部均匀安装有滤网架(13)，所述隔板(6)的外壁对应滤网架(13)的端部上下两侧位置处均设置有限位块(14)，所述滤网架(13)的内部安装有滤网(17)，且滤网架(13)的一端靠近过滤箱(1)的外壁位置处连接有防护板(15)，所述防护板(15)的外壁连接有抽拉板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种调味蜜浆生产过滤装置，其特征在于：所述隔板(6)的底部与过滤箱(1)的底部内壁之间为无缝焊接。

3.根据权利要求1所述的一种调味蜜浆生产过滤装置，其特征在于：所述电机(25)的底部设置有支撑座，支撑座与过滤箱(1)的外壁之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种调味蜜浆生产过滤装置，其特征在于：所述限位块(14)与隔板(6)的外壁之间通过焊接或螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种调味蜜浆生产过滤装置，其特征在于：所述抽拉板(16)的内侧壁边缘处靠近过滤箱(1)的外壁位置处通过粘接剂粘接连接有密封垫(18)。

6.根据权利要求1所述的一种调味蜜浆生产过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的外壁对应滤网架(13)的外部位置处设置有通孔，通孔的宽度大于滤网架(13)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种调味蜜浆生产过滤装置，其特征在于：所述抽拉板(16)与防护板(15)的外壁之间的连接方式为焊接。

Images