CN217709624U - 一种蚀刻液中贵金属回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蚀刻液中贵金属回收装置,涉及回收装置技术领域,包括底板,所述底板的顶部且靠近两侧中心处固定有支撑板,所述底板的顶部放置有收集箱,所述收集箱的顶部设有箱口,两个所述支撑板的顶部中心处设有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有第一连接板,两个所述第一连接板的另一端固定有箱筒,所述箱筒的底部固定有漏斗板,所述箱筒的顶部设有顶板,所述顶板的顶部中心处开设有第一凹槽。通过驱动电机带动凸块转动,凸块带动转动杆转动,转动杆带动第二连接板转动,第二连接板带动刮板沿着箱筒和漏斗板内壁转动,可以起到刮起粘附在箱筒和漏斗板内壁上的贵金属的效果,从而可以达到提高提取的效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域,尤其涉及一种蚀刻液中贵金属回收装置。
背景技术
蚀刻是印制电路板制造的重要工序,生产过程中产生大量高铜蚀刻废液,蚀刻废液属于危险液体废物,含有大量的铜、氯等污染成分,如果不经过严格的处理就直接排放到环境中,不仅造成资源的浪费和损失,而且也会对人类和自然环境造成很大的危害,另外,蚀刻废液中的铜离子及氯离子也具有很高的回收价值;
如中国专利公开号:CN213725885U,本实用新型公开了一种蚀刻废液内贵金属回收装置,包括基板、搅拌桶和回收桶,所述基板上表面两侧固定安装有第一侧板和第二侧板,所述搅拌桶位于回收桶上端,所述回收桶卡接于基板上表面,所述搅拌桶内转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴一端延伸且贯穿搅拌桶转动安装于第一侧板内,所述第二侧板一侧固定安装有电机,所述搅拌轴另一端延伸且贯穿搅拌桶与电机输出端电性连接,通过搅拌桶内设置的搅拌轴带动搅拌叶片,对于使用过的蚀刻废液再次进行搅拌处理,搅拌的过程中对蚀刻废液中含有的贵金属进行提取,通过设置的过滤板留存废蚀刻液中的贵金属,通过搅拌桶下方匹配设置的回收桶,对提取之后的废蚀刻液进行回收,节约了成本。
但是现有技术中,现有的蚀刻废液贵金属回收装置,往往在提取的过程中蚀刻废液中的贵金属有些会粘附在回收装置内壁上,从而使其提取效果不佳,同时在提取后难以从回收装置的内部取出这些贵金属,从而容易影响该装置的出料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提到在提取的过程中蚀刻废液中的贵金属有些会粘附在回收装置内壁上,从而使其提取效果不佳的问题,而提出的一种蚀刻液中贵金属回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种蚀刻液中贵金属回收装置,包括底板,所述底板的顶部且靠近两侧中心处固定有支撑板,所述底板的顶部放置有收集箱,所述收集箱的顶部设有箱口,两个所述支撑板的顶部中心处设有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有第一连接板,两个所述第一连接板的另一端固定有箱筒,所述箱筒的底部固定有漏斗板,所述箱筒的顶部设有顶板,所述顶板的顶部中心处开设有第一凹槽,所述顶板的底部开设有第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽连通,所述箱筒内部中心处设有转动杆,所述转动杆的表面对称固定有第二连接板,所述第二连接板的另一端固定有刮板,所述漏斗板的底部连通有第一环板,所述第一环板的外表面套设并螺纹连接有第二环板,所述第二环板的内部固定有过滤网,其中一个所述支撑板的一侧壁固定有水泵,所述水泵的底部抽水端连通有第一软管,所述第一软管的另一端贯穿收集箱内并靠近其底部,所述水泵的顶部出水端连通有第二软管,所述第二软管的另一端与箱筒连通。
优选的,所述支撑板的顶部且位于电动推杆两侧均固定有伸缩杆,四个所述伸缩杆的顶部分别与相邻的第一连接板的底部固定连接,设有伸缩杆便于实现对第一连接板进行限位的效果。
优选的,所述第一凹槽内固定有驱动电机,所述第二凹槽的内部轴承转动有凸块,所述驱动电机的输出端与凸块固定连接,所述转动杆的顶部开设有卡槽,所述凸块的凸点与卡槽相适配,设有凸块便于实现卡进卡槽内带动转动杆转动的效果。
优选的,所述漏斗板的内部且位于底部固定有条板,所述转动杆与条板的顶部轴承转动连接,设有条板便于实现支撑转动杆的效果,同时方便转动杆转动的效果。
优选的,所述刮板与箱筒和漏斗板的内壁紧贴,设有刮板与箱筒和漏斗板的内壁紧贴,可以起到时刮板把粘附在箱筒和漏斗板上的贵金属清理干净的效果。
优选的,第二环板的外表明套设固定有环块,所述箱口套设在第二环板的外部并且其顶部与环块的底部紧贴,设有环块便于实现防止第二环板进入箱口内过多的效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过驱动电机带动凸块转动,凸块带动转动杆转动,转动杆带动第二连接板转动,第二连接板带动刮板沿着箱筒和漏斗板内壁转动,可以起到刮起粘附在箱筒和漏斗板内壁上的贵金属的效果,从而可以达到提高提取的效果的作用。
2、本实用新型中,通过用手握住环块并转动第二环板,而第二环板的内壁与第一环板螺纹连接,可以起到取下第二环板的效果,从而可以达到方便取出滞留在过滤网上的贵金属的效果。
3、本实用新型中,通过水泵的抽水端可以把收集箱内的废水从第一软管处抽进,再通过从水泵的出水端可以把废水从第二软管排进箱筒内,可以起到反复提取的效果,从而可以起到提高提取的质量的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种蚀刻液中贵金属回收装置的整体立体结构图;
图2为本实用新型提出一种蚀刻液中贵金属回收装置的整体立体结构剖视图;
图3为本实用新型提出一种蚀刻液中贵金属回收装置的整体立体结构平面图;
图4为本实用新型提出一种蚀刻液中贵金属回收装置的刮板结构平面图;
图5为本实用新型提出一种蚀刻液中贵金属回收装置的顶板结构平面图。
图例说明:1、底板;2、支撑板;3、收集箱;4、箱口;5、电动推杆;6、伸缩杆;7、第一连接板;8、箱筒;9、漏斗板;10、顶板;11、第一凹槽;12、第二凹槽;13、驱动电机;14、凸块;15、转动杆;16、卡槽;17、条板;18、第二连接板;19、刮板;20、第一环板;21、第二环板;22、环块;23、过滤网;24、水泵;25、第一软管;26、第二软管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,一种蚀刻液中贵金属回收装置,包括底板1,底板1的顶部且靠近两侧中心处固定有支撑板2,底板1的顶部放置有收集箱3,收集箱3的顶部设有箱口4,两个支撑板2的顶部中心处设有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定有第一连接板7,两个第一连接板7的另一端固定有箱筒8,箱筒8的底部固定有漏斗板9,箱筒8的顶部设有顶板10,顶板10的顶部中心处开设有第一凹槽11,顶板10的底部开设有第二凹槽12,第一凹槽11与第二凹槽12连通,箱筒8内部中心处设有转动杆15,转动杆15的表面对称固定有第二连接板18,第二连接板18的另一端固定有刮板19,漏斗板9的底部连通有第一环板20,第一环板20的外表面套设并螺纹连接有第二环板21,第二环板21的内部固定有过滤网23,其中一个支撑板2的一侧壁固定有水泵24,水泵24的底部抽水端连通有第一软管25,第一软管25的另一端贯穿收集箱3内并靠近其底部,水泵24的顶部出水端连通有第二软管26,第二软管26的另一端与箱筒8连通,设有底板1便于放置收集箱3和支撑板2,并且通过支撑板2的顶部固定有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定有第一连接板7,两个第一连接板7的另一端固定有箱筒8,可以实现箱筒8升降的效果,再通过箱筒8的底部固定有漏斗板9,可以起到便于蚀刻液流进第二环板21内,再通过箱筒8的顶部设有顶板10,顶板10的顶部中心处开设有第一凹槽11,顶板10的底部开设有第二凹槽12,第一凹槽11与第二凹槽12连通,可以起到放置驱动电机13和凸块14的效果,再通过箱筒8内部中心处设有转动杆15,转动杆15的表面对称固定有第二连接板18,第二连接板18的另一端固定有刮板19,可以起到清理粘附在箱筒8和漏斗板9内壁上的贵金属的效果,再通过,第二环板21的内部固定有过滤网23,可以起到过滤贵金属的效果,再通过其中一个支撑板2的一侧壁固定有水泵24,水泵24的底部抽水端连通有第一软管25,第一软管25的另一端贯穿收集箱3内并靠近其底部,水泵24的顶部出水端连通有第二软管26,第二软管26的另一端与箱筒8连通,可以起到使蚀刻液反复进行提取的效果。
支撑板2的顶部且位于电动推杆5两侧均固定有伸缩杆6,四个伸缩杆6的顶部分别与相邻的第一连接板7的底部固定连接,设有伸缩杆6便于实现对第一连接板7进行限位的效果。
第一凹槽11内固定有驱动电机13,第二凹槽12的内部轴承转动有凸块14,驱动电机13的输出端与凸块14固定连接,转动杆15的顶部开设有卡槽16,凸块14的凸点与卡槽16相适配,设有凸块14便于实现卡进卡槽16内带动转动杆15转动的效果。
漏斗板9的内部且位于底部固定有条板17,转动杆15与条板17的顶部轴承转动连接,设有条板17便于实现支撑转动杆15的效果,同时方便转动杆15转动的效果。
刮板19与箱筒8和漏斗板9的内壁紧贴,设有刮板19与箱筒8和漏斗板9的内壁紧贴,可以起到时刮板19把粘附在箱筒8和漏斗板9上的贵金属清理干净的效果。
第二环板21的外表明套设固定有环块22,箱口4套设在第二环板21的外部并且其顶部与环块22的底部紧贴,设有环块22便于实现防止第二环板21进入箱口4内过多的效果。
工作原理,通过把收集箱3放置在底板1上,再通过把箱口4与第二环板21对其,再通过电动推杆5拉动第一连接板7,可以使第二环板21的底端进入到箱口4内,这时再把顶板10打开把蚀刻液倒入箱筒8内,再把顶板10盖上,再通过驱动电机13带动凸块14转动,凸块14带动转动杆15转动,转动杆15带动第二连接板18转动,第二连接板18带动刮板19沿着箱筒8和漏斗板9内壁转动,可以起到刮起粘附在箱筒8和漏斗板9内壁上的贵金属的效果,从而可以达到提高提取的效果的作用,这时蚀刻液水顺着漏斗板9内壁进入到第二环板21内并穿过过滤网23落入到收集箱3内,可以起到进行过滤贵金属的效果,再通过水泵24的抽水端可以把收集箱3内的蚀刻液从第一软管25的底端处抽进,再通过从水泵24的出水端可以把蚀刻液从第二软管26排进箱筒8内,可以起到反复提取的效果,从而可以起到提高提取的质量的作用,提取几遍后,再通过电动推杆5推动第一连接板7带动箱筒8上移,可以使第二环板21脱离箱口4处,这时再通过用手握住环块22并转动第二环板21,而第二环板21的内壁与第一环板20螺纹连接,可以起到方便取下第二环板21的效果,从而可以达到方便取出滞留在过滤网23上的贵金属的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种蚀刻液中贵金属回收装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部且靠近两侧中心处固定有支撑板(2),所述底板(1)的顶部放置有收集箱(3),所述收集箱(3)的顶部设有箱口(4),两个所述支撑板(2)的顶部中心处设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定有第一连接板(7),两个所述第一连接板(7)的另一端固定有箱筒(8),所述箱筒(8)的底部固定有漏斗板(9),所述箱筒(8)的顶部设有顶板(10),所述顶板(10)的顶部中心处开设有第一凹槽(11),所述顶板(10)的底部开设有第二凹槽(12),所述第一凹槽(11)与第二凹槽(12)连通,所述箱筒(8)内部中心处设有转动杆(15),所述转动杆(15)的表面对称固定有第二连接板(18),所述第二连接板(18)的另一端固定有刮板(19),所述漏斗板(9)的底部连通有第一环板(20),所述第一环板(20)的外表面套设并螺纹连接有第二环板(21),所述第二环板(21)的内部固定有过滤网(23),其中一个所述支撑板(2)的一侧壁固定有水泵(24),所述水泵(24)的底部抽水端连通有第一软管(25),所述第一软管(25)的另一端贯穿收集箱(3)内并靠近其底部,所述水泵(24)的顶部出水端连通有第二软管(26),所述第二软管(26)的另一端与箱筒(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液中贵金属回收装置,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部且位于电动推杆(5)两侧均固定有伸缩杆(6),四个所述伸缩杆(6)的顶部分别与相邻的第一连接板(7)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液中贵金属回收装置,其特征在于:所述第一凹槽(11)内固定有驱动电机(13),所述第二凹槽(12)的内部轴承转动有凸块(14),所述驱动电机(13)的输出端与凸块(14)固定连接,所述转动杆(15)的顶部开设有卡槽(16),所述凸块(14)的凸点与卡槽(16)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液中贵金属回收装置,其特征在于:所述漏斗板(9)的内部且位于底部固定有条板(17),所述转动杆(15)与条板(17)的顶部轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蚀刻液中贵金属回收装置,其特征在于:所述刮板(19)与箱筒(8)和漏斗板(9)的内壁紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种蚀刻液中贵金属回收装置,其特征在于:第二环板(21)的外表明套设固定有环块(22),所述箱口(4)套设在第二环板(21)的外部并且其顶部与环块(22)的底部紧贴。
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CN202221326783.9U CN217709624U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种蚀刻液中贵金属回收装置 |
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Cited By (1)
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CN115888219A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-04 | 无棣源通电子科技有限公司 | 一种电路板蚀刻废液处理装置 |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221326783.9U patent/CN217709624U/zh active Active
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