CN211798844U - 一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置，本装置是由加料装置、主塔、雾化装置、旋风除尘器、出风装置、冷却除湿机、主塔旋流冷却装置、旋风旋流冷却装置、主塔双气动下料阀、旋风双气动下料阀及连接管道组成，经由冷却除湿机出来的冷却风，经过管道再主塔旋流冷却装置与主塔下来的料进行混合，混合后经由主塔双气动下料阀下料，经由冷却除湿机出来的冷却风，经过管道在旋风旋流冷却装置与旋风除尘器下来的料进行混合，混合后经由旋风双气动下料阀下料，达到最后的冷却防潮的收料效果。下料更加顺畅，经过冷却除湿机后温度较低，使得下料后的温度较低，便于运输及包装，物料不易黏结于阀板之上，故而降低了清洗的频率以及时间，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心喷雾干燥机收料技术领域，尤其是涉及一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置。
背景技术
离心喷雾干燥机是液体成形过程中最广泛的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浊液和糊状液体原料中生产粉状产品。原料由加料泵输送至塔顶的雾化器，然后从高速旋转的雾化盘中被甩出形成细小的雾滴，雾滴在干燥塔内部与热风接触，因接触面大换热后雾滴中水分被瞬间蒸发，雾滴中固形物形成粉状产品。细粉与蒸发出来的水蒸气随尾气从干燥塔底部排除，经旋风分离器气固分离后，细粉被收集；水蒸气随着尾气从旋风分离器中排出，经水膜除尘器或布袋除尘器净化或过滤后，排入大气中。现有设计中收料装置是由主塔双气动下料阀、旋风双气动下料阀及管道组成，经由主塔双气动下料阀和旋风双气动下料阀下料，采用传统的双气动阀门下料，阀门中间存料的过程中有吸湿的风险，大量的物料黏结在阀板上，导致物料中可能存在整块掉落的块状物，或者最终物料的水分不达标，物料品质不合格，且采用传统的双气动阀门下料，部分时间物料黏结在阀板上的情况会比较严重，导致需停机清洗，耗时耗力。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置，增加了冷却除湿机，经过冷却除湿机的风湿度较低，降低了阀门中间存料过程中的吸湿情况，下料更加顺畅，物料品质得到保证。经过冷却除湿机的风温度较低，使得物料从阀门下料后的温度较低，便于厂家之后的运输以及包装。吸湿情况的好转，物料不易黏结于阀板之上，故而降低了清洗的评率以及时间，降低了厂家的生产成本。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置，其特征在于，包括加料装置、主塔、雾化装置、旋风除尘器、出风装置、冷却除湿机、主塔旋流冷却装置、旋风旋流冷却装置、主塔双气动下料阀、旋风双气动下料阀、冷却管道一、冷却管道二，所述加料装置与主塔的顶端相连接，雾化装置设在主干燥塔的顶端，主干燥塔的漏斗型下部侧面与旋风除尘器相连，所述出风装置与旋风除尘器的顶端相连，主干燥塔的底部设有主塔旋流冷却装置，在主塔旋流冷却装置的下方设有主塔双气动下料阀，旋风除尘器的底部设有旋风旋流冷却装置，旋风旋流冷却装置的下方设有旋风双气动下料阀，冷却除湿机与旋风旋流冷却装置之间经由冷却管道一相连接，冷却除湿机与主塔旋流冷却装置之间经由冷却管道二相连接。
进一步地，所述冷却管道一靠近冷却除湿机的一端设有阀门一。
进一步地，所述冷却管道二靠近冷却除湿机的一端设有阀门二。
本实用新型的有益效果是：
1.增加了冷却除湿机，经过冷却除湿机的风湿度较低，降低了阀门中间存料过程中的吸湿情况，下料更加顺畅，物料品质得到保证。
2、经过冷却除湿机的风温度较低，使得物料从阀门下料后的温度较低，便于厂家之后的运输以及包装。
3、设备吸湿情况更好，物料不易黏结于阀板之上，故而降低了清洗的评率以及时间，降低了厂家的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图2是离心喷雾干燥机的整体结构示意图。
其中，1-加料装置，2-雾化装置，3-主干燥塔，4-旋风除尘器，5-出风装置，6-冷却除湿机,7-主塔旋流冷却装置，8-主塔双气动下料阀，9-旋风旋流冷却装置，10-旋风双气动下料阀，11-冷却管道一，12-冷却管道二，13-阀门一，14-阀门二。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置，其特征在于，包括加料装置1、主干燥塔3、雾化装置2、旋风除尘器4、出风装置5、冷却除湿机6、主塔旋流冷却装置7、旋风旋流冷却装置9、主塔双气动下料阀8、旋风双气动下料阀10、冷却管道一11、冷却管道二12、阀门一13、阀门二14，加料装置1与主塔3的顶端相连接，雾化装置2设在主干燥塔3的顶端，主干燥塔3的漏斗型下部侧面与旋风除尘器4相连，出风装置5与旋风除尘器4的顶端相连，主干燥塔3的底部设有主塔旋流冷却装置7，在主塔旋流冷却装置7的下方设有主塔双气动下料阀8，旋风除尘器4的底部设有旋风旋流冷却装置9，旋风旋流冷却装置9的下方设有旋风双气动下料阀10，冷却除湿机6与旋风旋流冷却装置9之间经由冷却管道一11相连接，冷却除湿机6与主塔旋流冷却装置7之间经由冷却管道二12相连接，冷却管道一11靠近冷却除湿机6的一端设有阀门一13，冷却管道二12靠近冷却除湿机6的一端设有阀门二14。
经由冷却除湿机6出来的冷却风，经过冷却管道二12在主塔旋流冷却装置7与主塔2下来的料进行混合，混合后经由主塔双气动下料阀8下料，经由冷却除湿机6出来的冷却风，经过冷却管道一11在旋风旋流冷却装置9与旋风除尘器4下来的料进行混合，混合后经由旋风双气动下料阀10下料，达到最后的冷却防潮的收料效果。
整体系统的收料过程是首先原料由加料装置输送至主干燥塔的塔顶的雾化装置中，经过雾化器雾化后，然后从高速旋转的雾化盘中被甩出形成细小的雾滴，雾滴在主干燥塔内部与热风接触，因接触面大换热后雾滴中水分被瞬间蒸发，雾滴中固形物形成粉状产品。细粉与蒸发出来的水蒸气随尾气从主干燥塔的底部排除，分别经过一级、二级旋风分离器气固分离后，细粉被收集，水蒸气随着尾气从一级、二级旋风分离器中排出，经出风装置中的水膜除尘器或布袋除尘器净化或过滤后，排入大气中。
上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置，其特征在于，包括加料装置(1)、雾化装置(2)、主干燥塔(3)、旋风除尘器(4)、出风装置(5)、冷却除湿机(6)、主塔旋流冷却装置(7)、旋风旋流冷却装置(9)、主塔双气动下料阀(8)、旋风双气动下料阀(10)、冷却管道一(11)、冷却管道二(12)，所述加料装置(1)与主干燥塔(3)的顶端相连接，雾化装置(2)设在主干燥塔(3)的顶端，主干燥塔(3)的漏斗型下部侧面与旋风除尘器(4)相连，所述出风装置(5)与旋风除尘器(4)的顶端相连，主干燥塔(3)的底部设有主塔旋流冷却装置(7)，在主塔旋流冷却装置(7)的下方设有主塔双气动下料阀(8)，旋风除尘器(4)的底部设有旋风旋流冷却装置(9)，旋风旋流冷却装置(9)的下方设有旋风双气动下料阀(10)，冷却除湿机(6)与旋风旋流冷却装置(9)之间经由冷却管道一(11)相连接，冷却除湿机(6)与主塔旋流冷却装置(7)之间经由冷却管道二(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置，其特征在于，所述冷却管道一(11)靠近冷却除湿机(6)的一端设有阀门一(13)。
3.根据权利要求1所述的一种离心喷雾干燥机的调味料收料装置，其特征在于，所述冷却管道二(12)靠近冷却除湿机(6)的一端设有阀门二(14)。
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