CN211798832U - 一种化工品生产用除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工品生产用除湿装置，包括双层蒸发罐和除湿罐盖，双层蒸发罐的夹腔侧端接通有进、出热介质管，双层蒸发罐的夹腔有螺旋状导流板，双层蒸发罐的底端设有排料管；除湿罐盖的内部设有除湿区，除湿区的上部设有一排挡板，下部设有一排承接板，挡板、承接板的结构相同且对称分布，挡板、承接板之间设有若干排冷凝器，冷凝器包括金属本体，金属本体设有直尖头、斜尖头、盛液槽和换热孔。本实用新型采用夹腔中通入热介质实现均匀加热，配合螺旋状导流板能够增加热介质的流程，提高换热蒸发效率；冷凝器能将蒸发产生的水汽快速冷凝并进行收集，具有生产工艺简单、使用成本低的优点。

Description

一种化工品生产用除湿装置

技术领域

本实用新型涉及化工品生产技术领域，尤其涉及一种化工品生产用除湿装置。

背景技术

在众多化工品的生产过程中，需要对获得粗品进行浓缩及除湿处理，提升产品的纯度和浓度，与此同时去除产品中超标的水分，维持产品应有的湿度，获得各项理化参数达标的精细化工产品；现有的化工品生产用除湿装置在使用时存在一定的弊端，蒸汽的排出效率低，容易造成局部的滞留，影响除湿的效果，同时蒸汽被排出去后不能被快速液化收集，但存储的空间有限，因此需要进行冷凝处理，在使用过程中带来了一定的不利影响。

为此，公开号为CN209348128U的专利说明书中公开了一种化工品生产用除湿装置，包括装置主体与集水槽，装置主体的内表面设置有保温层，装置主体的内部中间位置处开设有蒸发室，蒸发室的下端面固定安装有电加热器，蒸发室的顶部胶接有弧形挡板，弧形挡板的内部开设有若干组通孔，弧形挡板的外端面与装置主体的内壁对称围成第一蒸汽集中区和第二蒸汽集中区。该化工品生产用除湿装置设有弧形挡板、第一蒸汽集中区、第二蒸汽集中区和热交换器，利用若干组通孔和狭窄的空间快速吸收蒸汽并将其排出，提高装置除湿的效果，并利用螺旋盘绕的管道快速并大面积对水蒸汽进行冷凝，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。但是这种化工品生产用除湿装置仍存在不足之处，一是采用电加热器进行加热，容易造成局部过热，影响化工品的品质；二是其冷凝器结构复杂，存在生产工艺难度大、成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种化工品生产用除湿装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种化工品生产用除湿装置，包括双层蒸发罐和能够拆卸打开的除湿罐盖，所述双层蒸发罐的夹腔侧端上部接通有进热介质管，下部接通有出热介质管，所述双层蒸发罐的夹腔位于进热介质管、出热介质管之间设有螺旋状导流板，所述双层蒸发罐的底端设有带开度阀的排料管，所述双层蒸发罐的外筒底板内侧固定有环形槽体，内筒底板外侧固定有能够卡入环形槽体的定位环，所述双层蒸发罐的夹腔上端固定有密封圈；所述除湿罐盖的内部设有除湿区，所述除湿区的上部设有一排挡板，下部设有一排承接板，所述挡板、承接板的结构相同且对称分布，所述挡板、承接板之间设有若干排冷凝器，所述冷凝器包括金属本体，所述金属本体的中部两侧对称分布有直尖头，所述金属本体位于直尖头两侧共设有四个斜尖头，位于上侧的两个所述斜尖头之间部分凹陷形成盛液槽，所述金属本体的内部沿其长度方向开设有与外界连通的换热孔。

进一步地，上述化工品生产用除湿装置中，所述双层蒸发罐的底端固定有支架，所述支架锚固在地基上。

进一步地，上述化工品生产用除湿装置中，所述进热介质管、出热介质管连接有循环供热水槽。

进一步地，上述化工品生产用除湿装置中，相邻两层所述冷凝器的位置交错分布。

进一步地，上述化工品生产用除湿装置中，所述挡板、承接板为两端翘起的槽型板。

进一步地，上述化工品生产用除湿装置中，所述挡板、承接板、冷凝器由铝合金或不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面其采用夹腔中通入热介质实现均匀加热，配合螺旋状导流板能够增加热介质的流程，提高换热蒸发效率；另一方面冷凝器能将蒸发产生的水汽快速冷凝并进行收集，具有生产工艺简单、使用成本低的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型除湿罐盖中除湿区的部分结构示意图；

图3为本实用新型中冷凝器的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-双层蒸发罐，2-除湿罐盖，3-进热介质管，4-出热介质管，5-螺旋状导流板，6-排料管，7-环形槽体，8-定位环，9-密封圈，10-除湿区，11-挡板，12-承接板，13-冷凝器，131-金属本体，132-直尖头，133-斜尖头，134-盛液槽，135-换热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种化工品生产用除湿装置，包括双层蒸发罐1和能够拆卸打开的除湿罐盖2，双层蒸发罐1的夹腔侧端上部接通有进热介质管3，下部接通有出热介质管4。双层蒸发罐1的夹腔位于进热介质管3、出热介质管4之间设有螺旋状导流板5，双层蒸发罐1的底端设有带开度阀的排料管6，双层蒸发罐1的外筒底板内侧固定有环形槽体7，内筒底板外侧固定有能够卡入环形槽体7的定位环8，双层蒸发罐1的夹腔上端固定有密封圈9。

本实施例中，双层蒸发罐1的底端固定有支架，支架锚固在地基上。进热介质管3、出热介质管4连接有循环供热水槽。

本实施例中，除湿罐盖2的内部设有除湿区10，除湿区10的上部设有一排挡板11，下部设有一排承接板12，挡板11、承接板12的结构相同且对称分布。挡板11、承接板12之间设有若干排冷凝器13，冷凝器13包括金属本体131，金属本体131的中部两侧对称分布有直尖头132，金属本体131位于直尖头132两侧共设有四个斜尖头133，位于上侧的两个斜尖头133之间部分凹陷形成盛液槽134，金属本体131的内部沿其长度方向开设有与外界连通的换热孔135。

本实施例中，相邻两层冷凝器13的位置交错分布，上层冷凝器13形成的冷凝水沿着下侧两个斜尖头133滴入下层冷凝器13的盛液槽134中。挡板11、承接板12为两端翘起的槽型板，承接板12也能够盛放收集上层冷凝器13形成的冷凝水。

本实施例中，挡板11、承接板12、冷凝器13由铝合金或不锈钢材料制成。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其采用夹腔中通入热介质实现均匀加热，配合螺旋状导流板5能够增加热介质的流程，提高换热蒸发效率；另一方面冷凝器13能将蒸发产生的水汽快速冷凝并进行收集，具有生产工艺简单、使用成本低的优点。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种化工品生产用除湿装置，包括双层蒸发罐和能够拆卸打开的除湿罐盖，其特征在于：所述双层蒸发罐的夹腔侧端上部接通有进热介质管，下部接通有出热介质管，所述双层蒸发罐的夹腔位于进热介质管、出热介质管之间设有螺旋状导流板，所述双层蒸发罐的底端设有带开度阀的排料管，所述双层蒸发罐的外筒底板内侧固定有环形槽体，内筒底板外侧固定有能够卡入环形槽体的定位环，所述双层蒸发罐的夹腔上端固定有密封圈；所述除湿罐盖的内部设有除湿区，所述除湿区的上部设有一排挡板，下部设有一排承接板，所述挡板、承接板的结构相同且对称分布，所述挡板、承接板之间设有若干排冷凝器，所述冷凝器包括金属本体，所述金属本体的中部两侧对称分布有直尖头，所述金属本体位于直尖头两侧共设有四个斜尖头，位于上侧的两个所述斜尖头之间部分凹陷形成盛液槽，所述金属本体的内部沿其长度方向开设有与外界连通的换热孔。

2.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置，其特征在于：所述双层蒸发罐的底端固定有支架，所述支架锚固在地基上。

3.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置，其特征在于：所述进热介质管、出热介质管连接有循环供热水槽。

4.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置，其特征在于：相邻两层所述冷凝器的位置交错分布。

5.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置，其特征在于：所述挡板、承接板为两端翘起的槽型板。

6.根据权利要求1所述的化工品生产用除湿装置，其特征在于：所述挡板、承接板、冷凝器由铝合金或不锈钢材料制成。

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