CN211796216U - 一种塑料水箱卡接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料水箱卡接固定装置,包括竖板、旋转丝杆、水箱、导向滑轮、传动箱、第二电机和升降板;所述竖板设置有两块,焊接在固定底板上端两侧;所述旋转丝杆固定设置在第一电机上端;所述升降板通过内螺纹孔设置在旋转丝杆中,通过通孔套接在立柱中;所述导向滑轮设置有两个,固定设置在升降板左右侧面,且导向滑轮设置在竖板中的凹槽中;所述传动箱固定设置在承载板上端;所述第二电机固定设置在传动箱右侧壁,第二电机上的电机轴通过第三轴承设置在传动箱中;所述水箱夹持设置在第二夹持板和第一夹持板之间;本实用新型装置设计合理,使用方便,自动夹持升降倾斜调节安装,方位准确,安装节约体力。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料水箱领域,具体为一种塑料水箱卡接固定装置。
背景技术
水箱是给水系统中常用的一种设备,现在的水箱一般采用模具出模直接成型,当将水箱与其他部件进行固定时,例如与拖地机支撑柱卡接固定时,使用卡钳托起水箱通过人工用力夹紧,如果操作者力气不足,使得卡箍固定不到位,连接不可靠,在外观上还会造成歪斜等不美观现象,甚至可能影响使用寿命,同时操作繁琐消耗体力。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种塑料水箱卡接固定装置,以解决上述背景技术中提出的操作繁琐消耗体力,固定不到位,连接不可靠的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料水箱卡接固定装置,包括竖板、旋转丝杆、第一限位帽、水箱、横板连接、电动滑块、立柱、第二限位帽、导向滑轮、承载板、第一电机、固定底板、滑轨、第二夹持板、第一旋转轴、第一夹持板、第二旋转轴、传动箱、第二电机、升降板、第一轴承、第二轴承、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三轴承、内螺纹孔和通孔;所述固定底板采用钣金焊接而成的方形底台,设置在水平工作面;所述竖板设置有两块,焊接在固定底板上端两侧;所述第一电机固定设置在固定底板上端左侧;所述旋转丝杆固定设置在第一电机上端;所述立柱焊接在固定底板上端右侧;所述升降板通过内螺纹孔设置在旋转丝杆中,通过通孔套接在立柱中;所述第一限位帽旋拧设置在旋转丝杆上端;所述第二限位帽设置在立柱上端;所述导向滑轮设置有两个,固定设置在升降板左右侧面,且导向滑轮设置在竖板中的凹槽中;所述滑轨固定设置在升降板上端;所述电动滑块设置在滑轨上端;所述横板连接采用螺钉设置在电动滑块上端;所述第一轴承固定设置在横板连接内壁中;所述第一旋转轴固定设置在第一轴承中;所述第一夹持板固定设置在第一旋转轴右端;所述承载板焊接在升降板侧壁;所述传动箱固定设置在承载板上端;所述第二轴承固定设置在传动箱左侧壁中;所述第三轴承固定设置在传动箱右侧壁中;所述第二电机固定设置在传动箱右侧壁,第二电机上的电机轴通过第三轴承设置在传动箱中;所述第二传动齿轮固定设置在第二电机中的电机轴上;所述第二旋转轴右端通过第二轴承设置在传动箱内部;所述第一传动齿轮固定设置在第二旋转轴右端;所述第二夹持板固定设置在第二旋转轴左端;所述水箱夹持设置在第二夹持板和第一夹持板之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述竖板内侧中央位置设置有方形凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降板上端左侧设置有内螺纹孔,左侧设置有通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一夹持板采用橡胶材质,且外侧面上设置有摩擦凸头。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二夹持板采用橡胶材质,且外侧面上设置有摩擦凸头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
启动第一电机带动旋转丝杆旋转,实现升降板的升降调节位置,达到水箱竖直状态下的中央位置;启动电动滑块实现电动滑块在滑轨上滑动,改变第二夹持板和第一夹持板的位置关系,通过第二夹持板和第一夹持板夹持紧水箱,在将水箱安装在拖地机或者刷地机上时,需要倾斜角度,启动第二电机带动第一传动齿轮与第二传动齿轮旋转,改变水箱的倾斜角度,便于水箱的安装;该装置设计合理,使用方便,自动夹持升降倾斜调节安装,方位准确,安装节约体力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的俯视图;
图3为本实用新型中第一夹持板与横板连接的俯视图;
图4为本实用新型中旋转夹持板设置的结构示意图;
图5为本实用新型中升降板的结构示意图。
附图标记中:1.竖板;2.旋转丝杆;3.第一限位帽;4.水箱;5.横板连接;6.电动滑块;7.立柱;8.第二限位帽;9.导向滑轮;10.承载板;11.第一电机;12.固定底板;13.滑轨;14.第二夹持板;15.第一旋转轴;16.第一夹持板;17.第二旋转轴;18.传动箱;19.第二电机;20.升降板;21.第一轴承;22.第二轴承;23.第一传动齿轮;24.第二传动齿轮;25.第三轴承; 26.内螺纹孔;27.通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1-5,本实用新型实施例的一种塑料水箱卡接固定装置,包括竖板1、旋转丝杆2、第一限位帽3、水箱4、横板连接5、电动滑块6、立柱7、第二限位帽8、导向滑轮9、承载板10、第一电机11、固定底板12、滑轨13、第二夹持板14、第一旋转轴15、第一夹持板16、第二旋转轴17、传动箱18、第二电机19、升降板20、第一轴承21、第二轴承22、第一传动齿轮23、第二传动齿轮24、第三轴承25、内螺纹孔26和通孔27;所述固定底板12采用钣金焊接而成的方形底台,设置在水平工作面;所述竖板1设置有两块,焊接在固定底板12上端两侧,竖板1内侧中央位置设置有方形凹槽;所述第一电机11固定设置在固定底板12上端左侧;所述旋转丝杆2固定设置在第一电机11上端;所述立柱7焊接在固定底板12上端右侧;所述升降板20上端左侧设置有内螺纹孔26,左侧设置有通孔27,升降板20通过内螺纹孔26设置在旋转丝杆2中,通过通孔27套接在立柱7中;所述第一限位帽3旋拧设置在旋转丝杆2上端,第一限位帽3具有限位作用;所述第二限位帽8设置在立柱7上端,第二限位帽8具有限位作用;所述导向滑轮9设置有两个,固定设置在升降板20左右侧面,且导向滑轮9设置在竖板1中的凹槽中;所述滑轨13固定设置在升降板20上端;所述电动滑块6设置在滑轨13上端;所述横板连接5采用螺钉设置在电动滑块6上端;所述第一轴承21固定设置在横板连接5内壁中;所述第一旋转轴15固定设置在第一轴承21中;所述第一夹持板16固定设置在第一旋转轴15右端,第一夹持板16采用橡胶材质,且外侧面上设置有摩擦凸头;所述承载板10焊接在升降板20侧壁;所述传动箱18固定设置在承载板10上端;所述第二轴承22固定设置在传动箱18 左侧壁中;所述第三轴承25固定设置在传动箱18右侧壁中;所述第二电机 19固定设置在传动箱18右侧壁,第二电机19上的电机轴通过第三轴承25设置在传动箱18中;所述第二传动齿轮24固定设置在第二电机19中的电机轴上;所述第二旋转轴17右端通过第二轴承22设置在传动箱18内部;所述第一传动齿轮23固定设置在第二旋转轴17右端,第一传动齿轮23与第二传动齿轮24相互啮合;所述第二夹持板14固定设置在第二旋转轴17左端,第二夹持板14采用橡胶材质,且外侧面上设置有摩擦凸头;所述水箱4夹持设置在第二夹持板14和第一夹持板16之间。
工作流程:启动第一电机11带动旋转丝杆2旋转,实现升降板20的升降调节位置,达到水箱4竖直状态下的中央位置;启动电动滑块6实现电动滑块6在滑轨13上滑动,改变第二夹持板14和第一夹持板16的位置关系,通过第二夹持板14和第一夹持板16夹持紧水箱4,在将水箱4安装在拖地机或者刷地机上时,需要倾斜角度,启动第二电机19带动第一传动齿轮23与第二传动齿轮24旋转,改变水箱4的倾斜角度,便于水箱4的安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料水箱卡接固定装置,其特征在于:包括竖板(1)、旋转丝杆(2)、第一限位帽(3)、水箱(4)、横板连接(5)、电动滑块(6)、立柱(7)、第二限位帽(8)、导向滑轮(9)、承载板(10)、第一电机(11)、固定底板(12)、滑轨(13)、第二夹持板(14)、第一旋转轴(15)、第一夹持板(16)、第二旋转轴(17)、传动箱(18)、第二电机(19)、升降板(20)、第一轴承(21)、第二轴承(22)、第一传动齿轮(23)、第二传动齿轮(24)、第三轴承(25)、内螺纹孔(26)和通孔(27);所述固定底板(12)采用钣金焊接而成的方形底台,设置在水平工作面;所述竖板(1)设置有两块,焊接在固定底板(12)上端两侧;所述第一电机(11)固定设置在固定底板(12)上端左侧;所述旋转丝杆(2)固定设置在第一电机(11)上端;所述立柱(7)焊接在固定底板(12)上端右侧;所述升降板(20)通过内螺纹孔(26)设置在旋转丝杆(2)中,通过通孔(27)套接在立柱(7)中;所述第一限位帽(3)旋拧设置在旋转丝杆(2)上端;所述第二限位帽(8)设置在立柱(7)上端;所述导向滑轮(9)设置有两个,固定设置在升降板(20)左右侧面,且导向滑轮(9)设置在竖板(1)中的凹槽中;所述滑轨(13)固定设置在升降板(20)上端;所述电动滑块(6)设置在滑轨(13)上端;所述横板连接(5)采用螺钉设置在电动滑块(6)上端;所述第一轴承(21)固定设置在横板连接(5)内壁中;所述第一旋转轴(15)固定设置在第一轴承(21)中;所述第一夹持板(16)固定设置在第一旋转轴(15)右端;所述承载板(10)焊接在升降板(20)侧壁;所述传动箱(18)固定设置在承载板(10)上端;所述第二轴承(22)固定设置在传动箱(18)左侧壁中;所述第三轴承(25)固定设置在传动箱(18)右侧壁中;所述第二电机(19)固定设置在传动箱(18)右侧壁,第二电机(19)上的电机轴通过第三轴承(25)设置在传动箱(18)中;所述第二传动齿轮(24)固定设置在第二电机(19)中的电机轴上;所述第二旋转轴(17)右端通过第二轴承(22)设置在传动箱(18)内部;所述第一传动齿轮(23)固定设置在第二旋转轴(17)右端;所述第二夹持板(14)固定设置在第二旋转轴(17)左端;所述水箱(4)夹持设置在第二夹持板(14)和第一夹持板(16)之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑料水箱卡接固定装置,其特征在于:所述竖板(1)内侧中央位置设置有方形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料水箱卡接固定装置,其特征在于:所述升降板(20)上端左侧设置有内螺纹孔(26),左侧设置有通孔(27)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料水箱卡接固定装置,其特征在于:所述第一夹持板(16)采用橡胶材质,且外侧面上设置有摩擦凸头。
5.根据权利要求1所述的一种塑料水箱卡接固定装置,其特征在于:所述第一传动齿轮(23)与第二传动齿轮(24)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料水箱卡接固定装置,其特征在于:所述第二夹持板(14)采用橡胶材质,且外侧面上设置有摩擦凸头。
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