CN2117959U - 预变形校直滚轮 - Google Patents

Abstract

一种用于加工、处理各种金属线材制品的预变形 校直滚轮，特别是用于加工处理钢(丝)绳的预变形校 直滚轮，解决了现有技术中因没有此类专用的滚轮所 带来的一系列不足。其特征是滚道(6)与支承轴(8) 紧配合，滚动体(5)置于滚道(6)上，其上制有凹槽(3) 的滚轮(4)又置于滚动体(5)上。其平均寿命是现有 技术的10倍。这样，所加工处理的金属线材制品依 次通过凹槽(3)时，滚轮(4)即在支承轴(8)上旋转，以 消除其预变应力，减少破绳率，提高其表面光洁度，提 高其成品率。

Description

本实用新型是一种用于加工、处理各种金属线材制品的预变形校直滚轮，特别是用于加工、处理钢（丝）绳的预变形校直滚轮。

现有技术中冶金部虽然要求在加工、处理各种金属线材制品时必须经过预变形校直处理，但因至目前为止还没有专用的校直预变形滚轮，冶金部对此也还没有制定统一的标准。厂家只好在各型轴承的外圆上加工出所能加工的槽代之，以使金属线材制品依次通过该槽校直预变形。但在加工该槽的过程中破损率较高，在使用过程中又因其质量达不到要求而需经常更换，由此导致生产效率低，产品成本高，工人劳动强度大。更重要之处还在于存有产品预变应力消除的差，破绳率高，产品表面光洁度不好，成品率低等不足之处。

本实用新型的目的在于弥补上述现有技术中的不足之处，而提供一种用于加工、处理各种金属线材制品的预变形校直滚轮，特别是用于加工、处理钢（丝）绳的预变形校直滚轮，以消除金属线材制品中的预变应力，减少破绳率，提高其表面光洁度，提高其成品率，填补该技术领域的这一空白。

本实用新型的技术解决方案是：滚道（6）与支承轴（7）紧配合，滚动体（5）置于滚道（6）内，其上制有凹槽（3）的滚轮（4）又置于滚动体（5）上，固定住支承轴（8）的一端或两端，这样，所加工、处理的金属线材制品依次通过凹槽（3）时，滚轮（4）即在滚动体（5）上旋转，以消除其预变应力，减少破绳率，提高其表面光洁度，提高其成品率。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、提供了一种新产品，该产品结构新颖，兼有滚轮和轴承两种功能，把两种产品科学、巧妙地融为一体，其平均寿命是现有技术的10倍左右。

2、用途广泛。加工、处理的各种金属线材制品预变应力消除较好，破绳率低，产品表面光洁度好，成品率高，填补了该技术领域的空白。

3、该产品能承载在加工、处理各种金属线材，特别是钢（丝）绳制品过程中多种变化的多向力。

附图的图面说明如下：

该图1为本实用新型的整体结构加局部剖视示意图，其中1为螺帽，2为加油孔，3为滚轮4上的凹槽，5为滚动体，6为推压力滚道，7为支承轴8上的凸圆台，9为滚针。

本实用新型下面结合附图及实施例作进一步的详述：

在滚轮（4）的外圆上居中制有凹槽（3）。根据被加工、处理对象的外圆半径、加工速度、材质等的不同，凹槽（3）的几何形状及取值参数亦不同，即可以是任何形状。其上具有凸圆台（7）的支承轴（8）轴向居中穿过推压力滚道（6），并与之紧配合，滚道（6）之一紧靠支承轴（8）上的凸圆台（7）。支承轴（8）的另一端由螺帽（1）锁紧。根据被加工、处理对象的外圆半径、加工速度、材质等的不同，滚动体（5）可以是密排球轴承、密排滚针轴承或这两者的结合，对于实际受力较小的滚动体（5），还可在其间加入保持架。滚动体（5）上为滚轮（4），其间为间隙配合，滚动体（5）置于推压力滚道（6）内。另外，在滚道（6）之间还可铺设滚针（9）。

Claims (3)

1、一种用于加工、处理各种金属线材制品的预变形校直滚轮，特别是用于加工、处理钢(丝)绳的预变形校直滚轮，其上带有加油孔(2)，支承轴(8)的一端由螺帽(1)锁紧，其特征在于，在滚轮(4)的外圆上居中制有凹槽(3)，其上具有凸圆台(7)的支承轴(8)轴向居中穿过推压力滚道(6)，并与之紧配合，滚道(6)之一紧靠支承轴(8)上的凸圆台(7)，滚动体(5)上为滚轮(4)，其间为间隙配合，滚动体(5)置于推压力滚道(6)内，在滚道(6)之间还可铺设滚针(9)。

2、根据权利要求1中所述的预变形校直滚轮，其特征在于，所述的滚动体（5）可以是密排球轴承，密排滚针轴承或这两者的结合，对于实际受力较小的滚动体（5），还可在其间加入保持架。

3、根据权利要求1中所述的预变形校直滚轮，其特征在于，所述的凹槽（3）可以是任何形状。