CN211794310U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器及电子烟，雾化器包括：基座，所述基座设有安装腔及与所述安装腔连通的透气通道；及插拔件，所述插拔件与安装腔可插拔配合，所述插拔件的外周面与安装腔的内壁密封配合，所述插拔件的外周面设有通气面积不同的至少两组出气孔，各组所述出气孔间隔分布于插拔件的外周面上，通过插拔所述插拔件可使透气通道与各组所述出气孔切换连通；当其中一组所述出气孔与所述透气通道连通时，所述安装腔的内壁遮挡其他各组所述出气孔；通过插拔安装于安装腔内的插拔件可使透气通道与各组所述出气孔切换连通，从而达到调节烟雾浓度的目的，并以此来满足人们不同的实际需求。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿香烟的电子产品，主要用于替代香烟和戒烟。电子烟通过雾化器的发热件与烟油直接接触对烟油进行雾化，从而产生供人吸食的烟雾。而且雾化器具有调整烟雾浓度的功能，能够满足人们不同的实际需求。然而，现有的雾化器在调整烟雾浓度时，需要更换多个零件，容易造成零件丢失。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种雾化器及电子烟，来避免零件丢失问题。

一种雾化器，用于电子烟中，包括：

基座，所述基座设有安装腔及与所述安装腔连通的透气通道；及

插拔件，所述插拔件与安装腔可插拔配合，所述插拔件的外周面与安装腔的内壁密封配合，所述插拔件的外周面设有通气面积不同的至少两组出气孔，各组所述出气孔间隔分布于插拔件的外周面上，通过插拔所述插拔件可使透气通道与各组所述出气孔切换连通；

当其中一组所述出气孔与所述透气通道连通时，所述安装腔的内壁遮挡其他各组所述出气孔。

上述雾化器，通过插拔安装于安装腔内的插拔件可使透气通道与各组所述出气孔切换连通，从而达到调节烟雾浓度的目的，并以此来满足人们不同的实际需求。当其中一组出气孔与透气通道对应连通时，通过安装腔的内壁与插拔件的外周面的密封配合，安装腔的内壁遮挡其它各组出气孔，这样能够有效地集中气流，避免气流发散，保证用户的吸食口感。

在其中一个实施方式中，所述透气通道或与透气通道对应连通的该组出气孔用于与发热件对应。由于透气通道或与透气通道对应连通的该组出气孔与发热件对应，流出的气流可与发热件加热的吸油芯体接触，如此有助于烟油的雾化，进一步提高用户的吸食口感。

在其中一个实施方式中，所述透气通道用于朝向发热件；或者，与所述透气通道对应连通的该组出气孔用于朝向发热件。

当透气通道朝向发热件时，其可控制气流的流向，如此气流能较集中地流向发热件，使气流可与发热件加热的吸油芯体接触，从而有利于烟油的雾化，进而保证用户吸食的口感。

当与透气通道对应连通的该组出气孔朝向发热件时，其可控制气流的流向，如此气流能较集中地流向发热件，使气流可与发热件加热的吸油芯体接触，从而有利于烟油的雾化，进而保证用户吸食的口感。

在其中一个实施方式中，所述透气通道用于朝向发热件，且所述透气通道位于发热件背离烟嘴口的一侧；或者，

与所述透气通道对应连通的该组出气孔用于朝向发热件，且与所述透气通道对应连通的该组出气孔位于发热件背离烟嘴口的一侧。

当透气通道朝向发热件，且透气通道位于发热件背离烟嘴口的一侧时，用户通过烟嘴口吸食烟雾，在透气通道的导流下，气流会先流向发热件并与发热件加热的吸油芯体接触，再流向烟嘴口并进入用户口腔。在此过程中，由于发热件位于透气通道和烟嘴口之间，从与透气通道对应连通的该组出气孔流出的气流在流经透气通道后会在与发热件加热的吸油芯体接触后再流向烟嘴口，如此可在保证烟油雾化效果的情况下简化气流的流动路径。

当与透气通道对应连通的该组出气孔朝向发热件，且与所述透气通道对应连通的该组出气孔位于发热件背离烟嘴口的一侧时，用户通过烟嘴口吸食烟雾，在该组出气孔的导流下，气流会先流向发热件并与发热件加热的吸油芯体接触，再流向烟嘴口并进入用户口腔。在此过程中，由于发热件位于该组出气孔和烟嘴口之间，从与透气通道对应连通的该组出气孔流出的气流在流经透气通道后会在与发热件加热的吸油芯体接触后再流向烟嘴口，如此可在保证烟油雾化效果的情况下简化气流的流动路径。

在其中一个实施方式中，所述插拔件的外周面具有至少两个第一密封弧面，各组所述出气孔分别一一对应设置在各个所述第一密封弧面上，所述安装腔的内壁具有可与各个所述第一密封弧面密封配合的第二密封弧面，所述透气通道设置在所述第二密封弧面上。

当其中一组出气孔与透气通道对应连通时，由于第一密封弧面与第二密封弧面之间的间距较小，因而两者能够配合遮挡除与透气通道对应连通的其中一组出气孔外的其它各组出气孔。安装腔的内壁的第二密封弧面可与插拔件的外周面的各个第一密封弧面密封配合，从而能够实现对除与透气通道对应连通的其中一组出气孔外的其它各组出气孔的遮挡。

在其中一个实施方式中，在与所述插拔件的外周面相交的平面上，所述插拔件的外周面形成为多边形或圆形。

当在与所述插拔件的外周面相交的平面上，所述插拔件的外周面形成为多边形时，由于插拔件的外周面形成为多边形，插拔件可利用其外轮廓实现定位。

当在与所述插拔件的外周面相交的平面上，所述插拔件的外周面形成为圆形时，各组所述出气孔间隔开设于平面上。在拔出插拔件后，通过不同的该组出气孔与透气通道与连通，来实现调节气流，从而达到调节烟雾浓度的目的。

在其中一个实施方式中，在与所述插拔件的外周面相交的平面上，所述插拔件的外周面形成为多边形时，各组所述出气孔对应开设于插拔件外周上的各个平面上。

在与所述插拔件的外周面相交的平面上，所述插拔件的外周面形成为多边形时，插拔件的外周面包括多个依次首尾相连的平面，各组所述出气孔对应开设于各个平面上。在拔出插拔件后，通过切换不同平面上的该组出气孔与透气通道与连通，来实现调节气流，从而达到调节烟雾浓度的目的。

在其中一个实施方式中，所述基座设有与安装腔连通的插拔孔，该插拔孔与大气连通；所述插拔件的端部通过插拔孔可沿第一方向装入及拆出安装腔。

插拔件可通过插拔孔装入及拆出安装腔，且由于插拔孔与大气连通，可在不拆解雾化器的条件下，通过插拔孔装入及拆出插拔件。

在其中一个实施方式中，各组所述出气孔均为一个出气孔，各个所述出气孔间隔分布于第一方向的周向上。各组出气孔均为一个出气孔，既便于控制通气面积的精度，也易于加工。

在其中一个实施方式中，所述插拔件设有第一标识，所述基座设有与所述第一标识适配的第二标识，所述第一标识用于与所述第二标识配合指示与所述透气通道对应连通的该组出气孔的通气量。人们通过观察第一标识和第二标识即可获知对应的通气量，如此便于通气量的调节。

在其中一个实施方式中，所述插拔件具有进气孔，所述进气孔位于所述插拔件沿第一方向上的端部，各组所述出气孔分别与所述进气孔连通；或者，

所述插拔件具有进气孔，所述进气孔和各组所述出气孔依次间隔分布于插拔件的周向上，所述进气孔分别与各组所述出气孔连通。

雾化器在工作时气流先从进气孔流入插拔件，再从与透气通道对应连通的该组出气孔流出插拔件，最后流向发热件对烟油进行雾化形成烟雾。

在其中一个实施方式中，所述基座设有通气腔，所述进气孔与所述通气腔连通，所述进气孔通过所述通气腔与外部大气连通。雾化器在工作时外部大气经通气腔流入进气孔后从与透气通道对应连通的该组出气孔流出并流向发热件，完成烟油的雾化。

在其中一个实施方式中，所述插拔件具有进气孔，所述进气孔位于所述插拔件沿第一方向上的端部，各组所述出气孔分别与所述进气孔连通；所述插拔件设有气道，所述气道的一端与进气孔连通，气道的另一端与大气连通。

雾化器在工作时外部大气经气道流入进气孔后从与透气通道对应连通的该组出气孔流出并流向发热件，完成烟油的雾化。

在其中一个实施方式中，各组所述出气孔相互连通。各组出气孔相互连通，如此可先加工出进气孔再去加工分别与进气孔连通各组出气孔，便于加工。

在其中一个实施方式中，所述雾化器还包括发热件，所述基座包括第一电极座、第二电极座及绝缘件，所述第二电极座设置在所述第一电极座上，所述绝缘件设置在所述第一电极座和所述第二电极座之间，所述发热件的一端安装在所述第一电极座上，所述发热件的另一端安装在所述第二电极座上；所述安装腔及透气通道开设于第一电极座、第二电极座及绝缘件中的至少一个上。第一电极座和第二电极座之间的绝缘座能够使第一电极座和第二电极座相互绝缘，从而确保发热件能够正常工作。

一种电子烟，包括上述的雾化器。

上述电子烟，包括上述的雾化器，因此也具有雾化器的技术效果。

附图说明

图1为一实施例所述雾化器的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视示意图；

图3为图1中雾化器的分解示意图；

图4为又一实施例所述雾化器的结构示意图；

图5为图4沿B-B方向的剖视示意图；

图6为图4中雾化器的分解示意图；

图7为再一实施例所述雾化器的结构示意图；

图8为图7沿C-C方向的剖视图；

图9为图7中雾化器的分解示意图；

图10为再一实施例所述雾化器的结构示意图；

图11为图10沿D-D方向的剖视图。

附图标记说明：

10、基座，11、第一电极座，12、第二电极座，13、绝缘件，100、安装腔，101、第二密封弧面，110、透气通道，120、插拔孔，130、通气腔，20、插拔件，200、出气孔，210、第一密封弧面，220、进气孔，230、第一标识，240、气道，30、雾化套，40、储油套，50、烟嘴，500、烟嘴口，60、第一方向。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施方式一：

结合图1-图3、图4-图6、或图7-图9，在本实施方式中提供一种雾化器，用于电子烟中，包括：

基座10，所述基座10设有安装腔100及与所述安装腔100连通的透气通道110；及

插拔件20，所述插拔件20与安装腔100可插拔配合，所述插拔件20的外周面与安装腔100的内壁密封配合，所述插拔件20的外周面设有通气面积不同的至少两组出气孔200，各组所述出气孔200间隔分布于插拔件20的外周面上，通过插拔所述插拔件20可使透气通道110与各组所述出气孔200切换连通；

当其中一组所述出气孔200与所述透气通道110连通时，所述安装腔100的内壁遮挡其他各组所述出气孔200。

上述雾化器，通过插拔安装于安装腔100内的插拔件20可使透气通道110与各组所述出气孔200切换连通，从而达到调节烟雾浓度的目的，并以此来满足人们不同的实际需求。当其中一组出气孔200与透气通道110对应连通时，通过安装腔100的内壁与插拔件20的外周面的密封配合，安装腔100的内壁遮挡其它各组出气孔200，这样能够有效地集中气流，避免气流发散，保证用户的吸食口感。

需要说明的是，其中的“至少两组出气孔200”可根据实际需求选择出气孔200的组数(例如2组、3组、4组……)和各组出气孔200的个数(例如1个、2个、3个……)，只需保证各组出气孔200的通气面积总和不同以便调节烟雾浓度即可。

结合图3、图6或图9所示，在本实施方式中，各组所述出气孔200均为一个出气孔200，各个所述出气孔200间隔分布于插拔件20的外周面上。各组出气孔200均为一个出气孔200，既便于控制通气面积的精度，也易于加工。

需要解释的是，其中的“所述安装腔100的内壁遮挡其他各组所述出气孔200”达到的效果是当其中一组出气孔200与透气通道110对应连通时，安装腔100的内壁围设于其他各组出气孔200的孔口处，通过安装腔100的内壁与插拔件20的外周面的密封配合，安装腔100的内壁可阻碍甚至阻止气流从其他各组出气孔200流入透气通道110。如此使气流从与透气通道110对应连通的该组出气孔200流出插拔件20，从而达到有效集中气流，避免气流发散的目的。

结合图2、图5或图8所示，进一步地，为了使所述透气通道110或与所述透气通道110对应连通的该组出气孔200用于与发热件对应促进烟油的雾化，在本实施方式中提供以下两种可行方案：

方案一：

所述透气通道110用于朝向发热件。当透气通道110朝向发热件时，其可控制气流的流向，如此气流能较集中地流向发热件，使气流可与发热件加热的吸油芯体接触，从而有利于烟油的雾化，进而保证用户吸食的口感。

为了进一步促进烟油的雾化，可作以下设置：所述透气通道110位于发热件背离烟嘴口500的一侧。

当透气通道110朝向发热件，且透气通道110位于发热件背离烟嘴口500的一侧时，用户通过烟嘴口500吸食烟雾，在透气通道110的导流下，气流会先流向发热件并与发热件加热的吸油芯体接触，再流向烟嘴口500并进入用户口腔。在此过程中，由于发热件位于透气通道110和烟嘴口500之间，从与透气通道110对应连通的该组出气孔200流出的气流在流经透气通道110后会在与发热件加热的吸油芯体接触后再流向烟嘴口500，如此可在保证烟油雾化效果的情况下简化气流的流动路径。

方案二：

与所述透气通道110对应连通的该组出气孔200用于朝向发热件。当与透气通道110对应连通的该组出气孔200朝向发热件时，其可控制气流的流向，如此气流能较集中地流向发热件，使气流可与发热件加热的吸油芯体接触，从而有利于烟油的雾化，进而保证用户吸食的口感。

为了进一步促进烟油的雾化，可作以下设置：与所述透气通道110对应连通的该组出气孔200位于发热件背离烟嘴口500的一侧。

当与透气通道110对应连通的该组出气孔200朝向发热件，且与所述透气通道110对应连通的该组出气孔200位于发热件背离烟嘴口500的一侧时，用户通过烟嘴口500吸食烟雾，在该组出气孔200的导流下，气流会先流向发热件并与发热件加热的吸油芯体接触，再流向烟嘴口500并进入用户口腔。在此过程中，由于发热件位于该组出气孔200和烟嘴口500之间，从与透气通道110对应连通的该组出气孔200流出的气流在流经透气通道110后会在与发热件加热的吸油芯体接触后再流向烟嘴口500，如此可在保证烟油雾化效果的情况下简化气流的流动路径。

需要说明的是，使“所述透气通道110或与所述透气通道110对应连通的该组出气孔200用于与发热件对应”亦可通过其它方式实现，不以上述两种可行方案为限。例如，基座10上设置有导流结构，导流结构使气流从与透气通道110对应连通的该组出气孔200流向发热件，从而实现所述透气通道110或与所述透气通道110对应连通的该组出气孔200用于与发热件对应。

进一步地，结合图3、图6或图9所示，所述插拔件20的外周面具有至少两个第一密封弧面210，各组所述出气孔200分别一一对应设置在各个所述第一密封弧面210上，所述安装腔100的内壁具有可与各个所述第一密封弧面210密封配合的第二密封弧面101(关于第二密封弧面101，图3、图6及图9中未示出，可参见图11)，所述透气通道110设置在所述第二密封弧面101上。

关于前述提及的“安装腔100的内壁遮挡其他各组所述出气孔200”，在本实施方式中可以理解为：基于第一密封弧面210与第二密封弧面101的密封配合，气流较难地从除与透气通道110对应连通的其中一组出气孔200外的其它各组出气孔200流入透气通道110，从而实现“安装腔100的内壁遮挡其他各组所述出气孔200”。

此处提供以下三种可行方案，该三种可行方案均利用“安装腔100的内壁的第二密封弧面101与插拔件20的外周面的各个第一密封弧面210密封配合”实现“对除与透气通道110对应连通的其中一组出气孔200外的其它各组出气孔200的遮挡”。

方案一：

结合图1-图3或图4-图6所示，一实施例中，在与插拔件20的外周面相交的平面上，插拔件20的外周面形成圆形，所述安装腔100的内壁形成与插拔件20外周面适配的圆形。

此时，插拔件20呈圆柱状，所述安装腔100呈与所述插拔件20适配的圆柱状。插拔件20的外周面为第一密封弧面210，安装腔100的内壁上与插拔件20的外周面适配的弧面为第二密封弧面101。

需要解释的是，当插拔件20呈圆柱状时，所述至少两个第一密封弧面210首尾相连围成插拔件20的圆周面。

方案二：

结合图7-图9所示，又一实施例中，在与插拔件20的外周面相交的平面上，插拔件20的外周面形成多边形，所述安装腔100的内壁形成与插拔件20外周面相适配的多边形。

此时，插拔件20呈棱柱状，所述安装腔100呈与插拔件20适配的棱柱状。如此可利用二者相互对应配合的平面来遮挡插拔件20的外周面上的各组出气孔200。

进一步地，各组所述出气孔200对应开设于插拔件20外周上的各个平面上。如此能便于各组所述出气孔200的加工。

此时，以插拔件20外周上的多个平面为多个第一密封弧面210；以安装腔100内壁上具有透气通道110的平面为第二密封弧面101。

当然，在其他实施例中，各组所述出气孔200也可以开设于插拔件20外周相邻的两个平面上。

方案三：

结合图10及图11所示，再一实施例中，在与插拔件20的外周面相交的平面上，插拔件20的外周面形成圆形，所述安装腔100的内壁形成与插拔件20外周面适配的拱形。

此时，插拔件20呈圆柱状；当插拔件20位于安装腔100内时，插拔件20的外周面与安装腔100内壁上可与插拔件20外周面密封配合的弧面配合。插拔件20的外周面为第一密封弧面210，安装腔100内壁上可与插拔件20外周面密封配合的弧面为第二密封弧面101。

需要说明的是，使“所述透气通道110或与所述透气通道110对应连通的该组出气孔200用于与发热件对应”亦可通过其它方式实现，不以上述三种可行方案为限。除了采用第一密封弧面210与第二密封弧面101配合遮挡除与透气通道110对应连通的其中一组出气孔200外的其它各组出气孔200这种方式以外，亦可采用其它方式遮挡除与透气通道110对应连通的其中一组出气孔200外的其它各组出气孔200。

例如，所述安装腔100的内壁设有安装盲孔，所述安装盲孔内设有可进出所述安装盲孔的堵头，所述堵头与所述安装盲孔的底壁连接有弹性件。当没有出气孔200与透气通道110对应连通时，插拔件20的外周挤压堵头使弹性件处于压缩状态，此时堵头回缩于安装盲孔内；当其中一组出气孔200与透气通道110对应连通时，其它各组出气孔200分别与各自的安装盲孔对应连通，弹性件弹性恢复促使堵头伸出安装盲孔遮挡除与透气通道110对应连通的其中一组出气孔200外的其它各组出气孔200。

关于前述提及的“安装腔100的内壁遮挡其他各组所述出气孔200”，在本实施方式中可以理解为：堵头位于安装腔100内的表面为所述安装腔100的内壁的一部分；由此可以实现“安装腔100的内壁遮挡其他各组所述出气孔200”。

结合图6或图9所示，所述基座10设有与安装腔100连通的插拔孔120，该插拔孔120位于基座10的外观面上；所述插拔件20的端部通过插拔孔120可沿第一方向60装入及拆出安装腔100。插拔件20可通过插拔孔120装入及拆出安装腔100，且由于插拔孔120位于基座10的外观面上，可在不拆解雾化器的条件下，通过插拔孔120装入及拆出插拔件20。

需要解释的是，基座10是雾化器的一部分，“基座10的外观面”是指，在未将插拔件20通过插拔孔120装入安装腔100内时，在雾化器中所能看到的基座10外表面；而当插拔件20通过插拔孔120装入安装腔100内时，插拔件20可遮挡或封堵插拔孔120。

当然，结合图3所示，在其他实施例中，插拔孔120也可并非位于基座10的外观面上。可以理解的是，雾化器具有罩设于基座10上的雾化罩，而插拔孔120则位于基座10上被雾化罩遮盖的表面上。

进一步地，各组所述出气孔200间隔分布于第一方向60的周向上。

结合图3或图6所示，所述插拔件20设有第一标识230，所述基座10设有与所述第一标识230适配的第二标识(未画出)，所述第一标识230用于与所述第二标识配合指示与所述透气通道110对应连通的该组出气孔200的通气量。人们通过观察第一标识230和第二标识即可获知对应的通气量，如此便于通气量的调节。需要说明的是，其中的“第一标识230”和“第二标识”的形式可根据实际需求设置。例如，第一标识230为指针，第二标识为刻度。又例如，第一标识230为缺口，第二标识为刻度。在本实施方式中，所述插拔件20设有“凸”字形槽，所述基座10设有与所述“凸”字形槽适配的数字刻度，“凸”字形槽可作为指针使用。

结合图2-图3、图5-图6或图8-图9所示，在本实施方式中，所述插拔件20具有进气孔220，所述进气孔220位于所述插拔件20沿第一方向60上的端部，各组所述出气孔200分别与所述进气孔220连通。雾化器在工作时气流先从进气孔220流入插拔件20，再从与透气通道110对应连通的该组出气孔200流出插拔件20，最后流向发热件对烟油进行雾化形成烟雾。

进一步地，各组所述出气孔200相互连通。各组出气孔200相互连通，如此可先加工出进气孔220再去加工分别与进气孔220连通各组出气孔200，便于加工。

在其它实施方式中，所述插拔件20具有进气孔220，所述进气孔220和各组所述出气孔200依次间隔分布于第一方向60的周向上，各组所述出气孔200分别与所述进气孔220连通，也是可行的方案。需要说明的是，由于插拔件20安装于安装腔100内并可沿第一方向60拔出及装入，当其中一组出气孔200与透气通道110对应连通时，其它各组出气孔200的其中一组可充当其中的“进气孔220”，当然“进气孔220”也可是另外加工的。

雾化器的方式有两种。其中一种是间接进气方式，另一种是直接进气方式。

结合图1-图3所示，该雾化器采用的是间接进气方式，其具体结构如下：

结合图2所示，所述基座10设有通气腔130，所述进气孔220与所述通气腔130连通，所述进气孔220通过所述通气腔130与外部大气连通。雾化器在工作时外部大气经通气腔130流入进气孔220后从与透气通道110对应连通的该组出气孔200流出并流向发热件，完成烟油的雾化。

结合图3所示，所述雾化器还包括发热件(图中未示出)，所述基座10包括第一电极座11、第二电极座12及绝缘件13，所述第二电极座12设置在所述第一电极座11上，所述绝缘件13设置在所述第一电极座11和所述第二电极座12之间，所述发热件的一端安装在所述第一电极座11上，所述发热件的另一端安装在所述第二电极座12上。第一电极座11和第二电极座12之间的绝缘件13能够使第一电极座11和第二电极座12相互绝缘，从而确保发热件能够正常工作。

所述安装腔130、透气通道开设于第一电极座11、第二电极座12及绝缘件13中的至少一个上。

具体地，在本实施方式中，所述通气腔130设置在所述第一电极座11上，所述安装腔100设置在所述第二电极座12上，透气通道110开设于绝缘件13上，所述插拔孔120设置在所述绝缘件13上，但不以此为限。

结合图4-图6或图7-图9所示，该雾化器采用的是直接进气方式，其具体结构如下：

结合图5或图8所示，所述插拔件20设有气道240，所述气道240的一端与进气孔220连通，气道240的另一端与大气连通。

雾化器在工作时外部大气经气道240流入进气孔220后从与透气通道110对应连通的该组出气孔200流出并流向发热件，完成烟油的雾化。

实施方式二：

结合图1-图11所示，在本实施方式中提供一种电子烟，包括实施方式一的雾化器或实施方式二的雾化器。

上述电子烟，包括上述的雾化器，因此也具有雾化器或通气量调节件的技术效果。

该电子烟可为储油式电子烟或滴油式电子烟。本实施方式所述的电子烟为储油式电子烟，所述电子烟还包括雾化套30、储油套40及具有烟嘴口500的烟嘴50，所述雾化套30设置于在所述基座10上，所述储油套40围设在所述雾化套30外，所述烟嘴50安装在所述储油套40和雾化套30上。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种雾化器，用于电子烟中，其特征在于，包括：

基座，所述基座设有安装腔及与所述安装腔连通的透气通道；及

插拔件，所述插拔件与安装腔可插拔配合，所述插拔件的外周面与安装腔的内壁密封配合，所述插拔件的外周面设有通气面积不同的至少两组出气孔，各组所述出气孔间隔分布于插拔件的外周面上，通过插拔所述插拔件可使透气通道与各组所述出气孔切换连通；

当其中一组所述出气孔与所述透气通道连通时，所述安装腔的内壁遮挡其他各组所述出气孔。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述透气通道或与透气通道对应连通的该组出气孔用于与发热件对应。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述透气通道用于朝向发热件；或者，与所述透气通道对应连通的该组出气孔用于朝向发热件。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述透气通道用于朝向发热件，且所述透气通道位于发热件背离烟嘴口的一侧；或者，

与所述透气通道对应连通的该组出气孔用于朝向发热件，且与所述透气通道对应连通的该组出气孔位于发热件背离烟嘴口的一侧。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述插拔件的外周面具有至少两个第一密封弧面，各组所述出气孔分别一一对应设置在各个所述第一密封弧面上，所述安装腔的内壁具有可与各个所述第一密封弧面密封配合的第二密封弧面，所述透气通道设置在所述第二密封弧面上。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，在与所述插拔件的外周面相交的平面上，插拔件的外周面形成多边形，所述安装腔的内壁形成与插拔件外周面相适配的多边形；或，

在与所述插拔件的外周面相交的平面上，插拔件的外周面形成圆形，所述安装腔的内壁形成与插拔件外周面适配的圆形或拱形。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，在与所述插拔件的外周面相交的平面上，所述插拔件的外周面形成为多边形时；

各组所述出气孔对应开设于插拔件外周上的各个平面上。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述基座设有与安装腔连通的插拔孔，该插拔孔位于基座的外观面上；

所述插拔件的端部通过插拔孔可沿第一方向装入及拆出安装腔。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，各组所述出气孔均为一个出气孔，各个所述出气孔间隔分布于第一方向的周向上。

10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述插拔件设有第一标识，所述基座设有与所述第一标识适配的第二标识，所述第一标识用于与所述第二标识配合指示与所述透气通道对应连通的该组出气孔的通气量。

11.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述插拔件具有进气孔，所述进气孔位于所述插拔件沿第一方向上的端部，各组所述出气孔分别与所述进气孔连通；或者，

所述插拔件具有进气孔，所述进气孔和各组所述出气孔依次间隔分布于插拔件的周向上，所述进气孔分别与各组所述出气孔连通。

12.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述基座设有通气腔，所述进气孔与所述通气腔连通，所述进气孔通过所述通气腔与外部大气连通。

13.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述插拔件具有进气孔，所述进气孔位于所述插拔件沿第一方向上的端部，各组所述出气孔分别与所述进气孔连通；

所述插拔件设有气道，所述气道的一端与进气孔连通，气道的另一端与大气连通。

14.根据权利要求11-13任一项所述的雾化器，其特征在于，各组所述出气孔相互连通。

15.根据权利要求1-13任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括发热件，所述基座包括第一电极座、第二电极座及绝缘件，所述第二电极座设置在所述第一电极座上，所述绝缘件设置在所述第一电极座和所述第二电极座之间，所述发热件的一端安装在所述第一电极座上，所述发热件的另一端安装在所述第二电极座上；

所述安装腔及透气通道开设于第一电极座、第二电极座及绝缘件中的至少一个上。

16.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-15任一项所述的雾化器。

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