CN211791623U - 一种快装式手机模型 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装式手机模型，包括背壳和面板，背壳内表面开设一安装槽，安装槽内安装一磁铁，面板内表面设有一与安装槽的开口对接的限位槽，磁铁顶部与限位槽底部抵接；背壳内侧沿其周向还增设一用于支撑面板的矩形支撑台，支撑台沿开设有若干定位滑槽，面板上设有定位滑台，定位滑槽内侧面对称开设两定位孔，定位滑台设有弹性定位件；背壳内表面还增设有第一容置槽和第二容置槽，面板内表面设有与第一容置槽和第二容置槽分别一一对接的第三容置槽和第四容置槽，第一容置槽与第三容置槽之间、第二容置槽与第四容置槽之间均分别安装有配重块。本实用新型技术方案简化手机模型磁铁的安装结构和壳体的封装结构，方便装配，提高生产效率。

Description

一种快装式手机模型

技术领域

本实用新型涉及手机模型领域，特别涉及一种快装式手机模型。

背景技术

手机模型作为手机整机的原型翻版，能给消费者最直观的体验感受。主要用于手机销售商作为给消费者展示之用，广泛用于商场、专卖店、手机店、产品展示厅等场合。现有的手机模型通常放置在展示架上供消费展体验，为保证手机模型安装的稳定性，通常通过在手机模型内安装磁铁来吸附在展示架上，传统的手机模型内部磁铁安装结构稳定性较差，磁铁易脱落，影响吸附力，且手机模型的壳体组装繁琐，需要打胶，操作不便，影响生产效率。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种快装式手机模型，旨在简化手机模型磁铁的安装结构和壳体的封装结构，方便装配，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种快装式手机模型，包括相互拼接的背壳和面板，所述背壳内表面开设一安装槽，所述安装槽内安装一磁铁，且所述安装槽底部与所述背壳外表面之间的厚度为0.5mm，所述面板内表面设有一与所述安装槽的开口对接的限位槽，所述磁铁容置于所述限位槽内，且所述磁铁顶部与所述限位槽底部抵接；所述背壳内侧沿其周向还增设一用于支撑所述面板的矩形支撑台，所述支撑台沿其周向均匀开设有若干定位滑槽，所述定位滑槽沿竖直方向设置，所述面板上设有若干与所述定位滑槽分别一一适配卡接的定位滑台，所述定位滑槽内侧面对称开设两定位孔，所述定位滑台设有与所述定位孔分别一一适配的弹性定位件；所述背壳内表面还增设有第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽沿所述背壳的长度方向对称设于所述安装槽两端，所述面板内表面设有与所述第一容置槽和第二容置槽分别一一对接的第三容置槽和第四容置槽，所述第一容置槽与第三容置槽之间、所述第二容置槽与所述第四容置槽之间均分别安装有配重块。

优选地，所述限位槽底部增设一弹性橡胶层，所述磁铁顶部通过所述弹性橡胶层与所述限位槽底部抵接。

优选地，所述弹性定位件设置为弹簧柱塞。

优选地，所述定位滑槽设置为矩形滑槽，且所述定位滑槽的数量设置为六个。

优选地，所述背壳与所述安装槽、第一容置槽、第二容置槽设置为一体成型结构，所述面板与所述限位槽、第三容置槽、第四容置槽设置为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：简化了传统手机模型的磁铁的安装结构和壳体的拼接结构；在背壳表面开设一用于安装磁铁的安装槽，安装槽底部距其外侧之间的距离为0.5mm，降低了磁铁距离外部支架上的磁铁距离，从而提高其吸附力，同时，面壳上开设有与安装槽开口对接的限位槽，将磁铁限位与安装槽和限位槽之间的空间内，且磁铁的侧面与限位槽的侧面抵接，磁铁的表面与限位槽的底部抵接，从而将磁铁牢固的安装在壳体内，保证其安装的稳定性，防止其发生晃动，影响用户的体验手感。磁铁两端沿背壳的长度方向还安装有两配重块，且配重块的各个侧面分别与容置槽的各个侧面抵接，防止其发生晃动，同时，保证手机模型内部重量分布均匀，使手机模型的重量更接近于真机，提高用户体验。背壳还设有一矩形的支撑台用于安装面板，面板安装在支撑台表面后，面板外部与背板侧边平齐，保证手机模型的外观。同时，同时还设置有通过弹性定位件卡接的定位滑槽和定位滑台，保证面板和背壳之间拼接的稳定性，取消了传统的粘胶或锁螺丝的固定方式，方便面板和背壳之间的拼接，提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型手机模型整体结构侧面剖视图；

图2为本实用新型背壳安装结构示意图；

图3为本实用新型面板结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种快装式手机模型，参考图1至图3，包括相互拼接的背壳1和面板2，所述背壳1内表面开设一安装槽11，所述安装槽11内安装一磁铁3，且所述安装槽11底部与所述背壳1外表面之间的厚度为0.5mm，所述面板2内表面设有一与所述安装槽11的开口对接的限位槽21，所述磁铁3容置于所述限位槽21内，且所述磁铁3顶部与所述限位槽21底部抵接；所述背壳1内侧沿其周向还增设一用于支撑所述面板2的矩形支撑台12，所述支撑台12沿其周向均匀开设有若干定位滑槽13，所述定位滑槽13沿竖直方向设置，所述面板2上设有若干与所述定位滑槽13分别一一适配卡接的定位滑台22，所述定位滑槽13内侧面对称开设两定位孔14，所述定位滑台22设有与所述定位孔14分别一一适配的弹性定位件23；所述背壳1内表面还增设有第一容置槽15和第二容置槽16，所述第一容置槽15和第二容置槽16沿所述背壳1的长度方向对称设于所述安装槽11两端，所述面板2内表面设有与所述第一容置槽15和第二容置槽16分别一一对接的第三容置槽24和第四容置槽25，所述第一容置槽15与第三容置槽24之间、所述第二容置槽16与所述第四容置槽25之间均分别安装有配重块4。

应当说明的是，本实施例简化了传统手机模型的磁铁3的安装结构和壳体的拼接结构；在背壳1表面开设一用于安装磁铁3的安装槽11，安装槽11底部距其外侧之间的距离为0.5mm，降低了磁铁3距离外部支架上的磁铁3距离，从而提高其吸附力，同时，面壳上开设有与安装槽11开口对接的限位槽21，将磁铁3限位于安装槽11和限位槽21之间的空间内，且磁铁3的侧面与限位槽21的侧面抵接，磁铁3的表面与限位槽21的底部抵接，从而将磁铁3牢固的安装在壳体内，保证其安装的稳定性，防止其发生晃动，影响用户的体验手感。磁铁3两端沿背壳1的长度方向还安装有两配重块4，且配重块4的各个侧面分别与容置槽的各个侧面抵接，防止其发生晃动，同时，保证手机模型内部重量分布均匀，使手机模型的重量更接近于真机，提高用户体验。两个配重块4和磁铁3与背壳1和面板2对应的侧面均抵接在一起，从而对背壳1和面板2起到硬性支撑，提高了手机模型的整体刚性和体验手感。

背壳1还设有一矩形的支撑台12用于安装面板2，面板2安装在支撑台12表面后，面板2外部与背板侧边平齐，保证手机模型的外观。同时，同时还设置有通过弹性定位件23卡接的定位滑槽13和定位滑台22，保证面板2和背壳1之间拼接的稳定性，取消了传统的粘胶或锁螺丝的固定方式，方便面板2和背壳1之间的拼接，提高装配效率。

安装时，首先将磁铁3及两个配重块4分别安装在背壳1的安装槽11、第一容置槽15及第二容置槽16内，然后，将面板2对应于背壳1拼接，具体地，将面板2上的定位滑台22分别对应定位滑槽13插入，应当说明的是，定位滑台22和定位滑槽13侧面相互抵接，弹性定位件23凸出定位滑台22表面，插入过程中，弹性定位件23会受到定位滑槽13侧面的挤压而压缩至与定位滑台22表面平齐，从而方便定位滑台22顺利插入定位滑台22内，当定位滑台22插入到位后，弹性定位件23与定位孔14对应，此时弹性定位件23失去定位滑槽13侧面的挤压力，在自身的弹性恢复力作用下伸出至定位孔14内，弹性定位件23与定位孔14卡接，保证面板2与背壳1的安装稳定性。面板2安装到位后，磁铁3容置在安装槽11和限位槽21之间，配重块4分别容置在第一容置槽15与第三容置槽24之间、第二容置槽16和第四容置槽25之间，且磁铁3和配重块4各个侧面均分别与安装槽11、限位槽21、容置槽对应的面抵接，从而使结构之间均为硬接触，提高手机模型的整体刚性。

进一步地，所述限位槽21底部增设一弹性橡胶层5，所述磁铁3顶部通过所述弹性橡胶层5与所述限位槽21底部抵接，防止磁铁3和限位槽21底部之间存在间隙，提高两者之间的抵接密封性和受力均匀。

进一步地，所述弹性定位件23设置为现有技术中常用的可伸缩弹性定位件23，本实施例中，弹性定位件23设置为弹簧柱塞，弹簧柱塞为单独的零件，可以在定位滑台22侧面加工用于安装弹簧柱塞的孔位即可，节约成本，方便生产和后期更换。

进一步地，所述定位滑槽13设置为矩形滑槽，提高定位滑槽13和定位滑台22之间的接触面积，且所述定位滑槽13的数量设置为六个，使面板2和背壳1之间受力均匀，提高安装稳定性。

进一步地，所述背壳1与所述安装槽11、第一容置槽15、第二容置槽16设置为一体成型结构，所述面板2与所述限位槽21、第三容置槽24、第四容置槽25设置为一体成型结构，方便加工，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种快装式手机模型，包括相互拼接的背壳和面板，其特征在于，所述背壳内表面开设一安装槽，所述安装槽内安装一磁铁，且所述安装槽底部与所述背壳外表面之间的厚度为0.5mm，所述面板内表面设有一与所述安装槽的开口对接的限位槽，所述磁铁容置于所述限位槽内，且所述磁铁顶部与所述限位槽底部抵接；所述背壳内侧沿其周向还增设一用于支撑所述面板的矩形支撑台，所述支撑台沿其周向均匀开设有若干定位滑槽，所述定位滑槽沿竖直方向设置，所述面板上设有若干与所述定位滑槽分别一一适配卡接的定位滑台，所述定位滑槽内侧面对称开设两定位孔，所述定位滑台设有与所述定位孔分别一一适配的弹性定位件；所述背壳内表面还增设有第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽沿所述背壳的长度方向对称设于所述安装槽两端，所述面板内表面设有与所述第一容置槽和第二容置槽分别一一对接的第三容置槽和第四容置槽，所述第一容置槽与第三容置槽之间、所述第二容置槽与所述第四容置槽之间均分别安装有配重块。

2.如权利要求1所述的快装式手机模型，其特征在于，所述限位槽底部增设一弹性橡胶层，所述磁铁顶部通过所述弹性橡胶层与所述限位槽底部抵接。

3.如权利要求1所述的快装式手机模型，其特征在于，所述弹性定位件设置为弹簧柱塞。

4.如权利要求1所述的快装式手机模型，其特征在于，所述定位滑槽设置为矩形滑槽，且所述定位滑槽的数量设置为六个。

5.如权利要求1所述的快装式手机模型，其特征在于，所述背壳与所述安装槽、第一容置槽、第二容置槽设置为一体成型结构，所述面板与所述限位槽、第三容置槽、第四容置槽设置为一体成型结构。

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