CN211789309U - 一种高精密电子设备用电池制作辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池制造技术领域的一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，包括传送带和运输轨，运输轨底部开设有配合道，传送带顶部固定连接有顶部带，通孔内转动连接有一组传送拨片，传送拨片之间固定连接有内收弹簧，运输轨中间滑动连接有安装架，安装架顶部固定连接有放置板，放置板中间开设有半通滑道，半通滑道内滑动连接有装夹杆，装夹杆中间转动连接有联动爪，装夹杆侧壁固定连接有吸附架，吸附架与联动爪之间固定连接有复位弹簧，放置板顶部滑动连接有限位板，运输轨顶部固定连接有切割组件，本实用新型方便电池固定，定位固定简单快捷，且稳固，有利于电池切割工位效率提高，不用停机，有利于生产快速进行，且切割平整无毛边。

Description

一种高精密电子设备用电池制作辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种高精密电子设备用电池制作辅助装置。

背景技术

电池工业是新能源领域的重要组成部分，目前已成为全球经济发展的一个新热点，铅酸蓄电池产业与电力、交通、信息产业息息相关，与国防、计算机、科研、港口等国民经济各领域不可分割，从销售收入来看，目前铅酸电池在整个化学电源领域占据收入总量的80％以上。国内铅酸蓄电池产业发展较快，大型企业也达到了相当的生产规模和很高的技术水平。现有铅酸蓄电池生产工艺繁多，包覆好之后，需要修整边缘，现有的修剪有人工修剪和机械修剪，人工修剪效率低质量差，机械修剪电池的安装较为麻烦，且需要停机修剪，影响了生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，以解决上述背景技术中提出的人工修剪效率低质量差，机械修剪电池的安装较为麻烦，且需要停机修剪，影响了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，包括传送带和运输轨，所述运输轨底部开设有配合道，所述传送带的一段位于配合道内且与之滑动连接，所述传送带顶部固定连接有顶部带，所述顶部带中间均为开设有多个通孔，所述通孔内转动连接有一组传送拨片，所述传送拨片之间固定连接有内收弹簧，所述运输轨中间滑动连接有安装架，所述安装架底部开设有传送槽，所述安装架顶部固定连接有放置板，所述放置板中间开设有半通滑道，所述半通滑道内滑动连接有装夹杆，所述装夹杆中间转动连接有联动爪，所述装夹杆侧壁固定连接有吸附架，所述吸附架与联动爪之间固定连接有复位弹簧，所述放置板顶部滑动连接有限位板，所述运输轨顶部固定连接有切割组件。

优选的，所述通孔内固定连接有一组转轴，所述传送拨片与转轴转动连接，所述转轴位于传送拨片中间靠上位置。

优选的，所述传送拨片尾端宽度大于传送槽宽度，所述安装架底部转动连接有行走辊。

优选的，所述吸附架顶部固定连接有磁片，所述联动爪外壁固定连接有铁吸片，所述磁片与铁吸片磁性吸附。

优选的，所述装夹杆外壁螺纹连接有夹紧帽，所述装夹杆端部固定连接有方块，所述方块与半通滑道内壁滑动连接。

优选的，所述放置板中间开设有内沉滑轨，所述内沉滑轨中间滑动连接有限位板，所述限位板中年螺纹连接有调节杆且与内沉滑轨转动连接，所述限位板顶部固定连接有微凸条。

优选的，所述切割组件包括固定连接在运输轨顶部的切割架，所述切割架侧壁转动连接有切割圆刀和切割垫轴，所述切割圆刀外壁固定连接有弹性皮碗。

优选的，所述切割架内壁固定连接有导料板，所述导料板为八字形且底部超出运输轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型使用前，根据所需要切割电池宽度旋转调节杆带动限位板同时向内或向外移动从而适应不同宽度电池切割需要，然后根据电池长度，手动移动装夹杆在半通滑道内，联动爪位于合适位置，方便电池固定。

2.调节好后，将电池放入限位板之间，通过微凸条定位将电池固定在正中位置，然后向下按电池，通过磁片和铁吸片的吸附作用将联动爪与吸附架吸合，另一端联动爪将电池扣在放置板上，将其固定，定位固定简单快捷，且稳固，有利于电池切割工位效率提高。

3.安装好后，传送带移动，通过传送拨片带动安装架向前移动，电池侧边多余边料进入切割圆刀和切割垫轴之间，不用停机，在传送状态下就可完成边料切割修边，有利于生产快速进行，且切割平整无毛边。切割下的物料沿导料板向下滑，保证运输轨的干净整洁。

4.在电池安装或有异常情况下，通过档杆或人工或其他方式将安装架停下，其他安装架可继续移动，不影响后续工位的传动和运转，且通过底部设有的行走辊，保证移动平稳同时，尽量保证移动平缓，减少震动等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视角结构示意图；

图2为本实用新型前视角结构示意图；

图3为本实用新型前侧视角半剖结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型侧视角局部剖结构示意图；

图6为本实用新型B部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-传送带，2-运输轨，3-配合道，4-顶部带，5-通孔，6-传送拨片，7-内收弹簧，8-安装架，9-放置板，10-半通滑道，11-装夹杆，12-联动爪，13-吸附架，14-复位弹簧，15-限位板，16-行走辊，17-夹紧帽，18-内沉滑轨，19-调节杆，20-切割架，21-切割圆刀，22-切割垫轴，23-导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，包括传送带1和运输轨2，运输轨2底部开设有配合道3，传送带1的一段位于配合道3内且与之滑动连接，传送带1顶部固定连接有顶部带4，顶部带4中间均为开设有多个通孔5，通孔5内转动连接有一组传送拨片6，传送拨片6之间固定连接有内收弹簧7，运输轨2中间滑动连接有安装架8，安装架8底部开设有传送槽，安装架8顶部固定连接有放置板9，放置板9中间开设有半通滑道10，半通滑道10内滑动连接有装夹杆11，装夹杆11中间转动连接有联动爪12，装夹杆11侧壁固定连接有吸附架13，吸附架13与联动爪12之间固定连接有复位弹簧14，放置板9顶部滑动连接有限位板15，运输轨2顶部固定连接有切割组件。

其中，通孔5内固定连接有一组转轴，传送拨片6与转轴转动连接，转轴位于传送拨片6中间靠上位置。传送拨片6尾端宽度大于传送槽宽度，安装架8底部转动连接有行走辊16。吸附架13顶部固定连接有磁片，联动爪12外壁固定连接有铁吸片，磁片与铁吸片磁性吸附。装夹杆11外壁螺纹连接有夹紧帽17，装夹杆11端部固定连接有方块，方块与半通滑道10内壁滑动连接。放置板9中间开设有内沉滑轨18，内沉滑轨18中间滑动连接有限位板15，限位板15中年螺纹连接有调节杆19且与内沉滑轨18转动连接，限位板15顶部固定连接有微凸条。切割组件包括固定连接在运输轨2顶部的切割架20，切割架20侧壁转动连接有切割圆刀21和切割垫轴22，切割圆刀21外壁固定连接有弹性皮碗。切割架20内壁固定连接有导料板23，导料板23为八字形且底部超出运输轨2。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型的传送带1为外部驱动电机驱动，图中展示的为生产线的切割工位，使用前，根据所需要切割电池宽度旋转调节杆19带动与之螺纹连接的限位板15沿内沉滑轨18同时向内或向外移动从而适应不同宽度电池切割需要，然后根据电池长度，手动移动装夹杆11在半通滑道10内，调节好后，通过手动拧紧夹紧帽17将装夹杆11固定好，此时联动爪12位于合适位置，方便电池固定。

调节好后，将电池放入限位板15之间，通过微凸条定位将电池固定在正中位置，然后向下按电池，将翘起的一端联动爪12压下，并通过磁片和铁吸片的吸附作用将联动爪12与吸附架13吸合，此时另一端联动爪12将电池扣在放置板9上，将其固定，定位固定简单快捷，且稳固，有利于电池切割工位效率提高。

安装好后，传送带1移动，通过其外凸的传送拨片6带动安装架8向前移动，到达切割架20处，在安装架8的继续移动下电池侧边多余边料进入切割圆刀21和切割垫轴22之间，在转动的切割圆刀21和切割垫轴22作用下将多余边料切除，不用停机，在传送状态下就可完成边料切割修边，有利于生产快速进行，且切割平整无毛边。切割下的物料沿导料板23向下滑，掉在运输轨2以外的地方可通过放置收集箱收集，保证运输轨2的干净整洁。

在电池安装或有异常情况下，通过档杆或人工或其他方式将安装架8停下，此时传送带1继续移动，其传送拨片6经过安装架8下的传送槽时被向内挤压，内收弹簧7被拉伸，出了停下的安装架8后，传送拨片6在内收弹簧7作用下张开，继续带动其他安装架8移动，不影响后续工位的传动和运转，且通过底部设有的行走辊16，保证移动平稳同时，尽量保证移动平缓，减少震动等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，包括传送带(1)和运输轨(2)，其特征在于：所述运输轨(2)底部开设有配合道(3)，所述传送带(1)的一段位于配合道(3)内且与之滑动连接，所述传送带(1)顶部固定连接有顶部带(4)，所述顶部带(4)中间均为开设有多个通孔(5)，所述通孔(5)内转动连接有一组传送拨片(6)，所述传送拨片(6)之间固定连接有内收弹簧(7)，所述运输轨(2)中间滑动连接有安装架(8)，所述安装架(8)底部开设有传送槽，所述安装架(8)顶部固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)中间开设有半通滑道(10)，所述半通滑道(10)内滑动连接有装夹杆(11)，所述装夹杆(11)中间转动连接有联动爪(12)，所述装夹杆(11)侧壁固定连接有吸附架(13)，所述吸附架(13)与联动爪(12)之间固定连接有复位弹簧(14)，所述放置板(9)顶部滑动连接有限位板(15)，所述运输轨(2)顶部固定连接有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，其特征在于：所述通孔(5)内固定连接有一组转轴，所述传送拨片(6)与转轴转动连接，所述转轴位于传送拨片(6)中间靠上位置。

3.根据权利要求1所述的一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，其特征在于：所述传送拨片(6)尾端宽度大于传送槽宽度，所述安装架(8)底部转动连接有行走辊(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，其特征在于：所述吸附架(13)顶部固定连接有磁片，所述联动爪(12)外壁固定连接有铁吸片，所述磁片与铁吸片磁性吸附。

5.根据权利要求1所述的一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，其特征在于：所述装夹杆(11)外壁螺纹连接有夹紧帽(17)，所述装夹杆(11)端部固定连接有方块，所述方块与半通滑道(10)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，其特征在于：所述放置板(9)中间开设有内沉滑轨(18)，所述内沉滑轨(18)中间滑动连接有限位板(15)，所述限位板(15)中年螺纹连接有调节杆(19)且与内沉滑轨(18)转动连接，所述限位板(15)顶部固定连接有微凸条。

7.根据权利要求1所述的一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，其特征在于：所述切割组件包括固定连接在运输轨(2)顶部的切割架(20)，所述切割架(20)侧壁转动连接有切割圆刀(21)和切割垫轴(22)，所述切割圆刀(21)外壁固定连接有弹性皮碗。

8.根据权利要求7所述的一种高精密电子设备用电池制作辅助装置，其特征在于：所述切割架(20)内壁固定连接有导料板(23)，所述导料板(23)为八字形且底部超出运输轨(2)。

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