CN211789146U - 一种储控一体化锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种储控一体化锂电池，括电池组件、限位组件、开盖组件和散热组件，所述电池组件包括电池壳体、电池、电池盖、电源接头、散热翅片、连接块和限位板，所述电池与所述电池壳体可拆卸连接，且位于所述电池壳体的内腔，所述电池盖与所述电池壳体可拆卸连接，通过设置限位弹簧、限位板和限位块，使得电池盖盖合后限位块卡接在限位板的顶端，从而便于对的电池盖进行拆卸，同时通过设复位杆和复位弹簧，使得拉动挡块，使得限位块被收纳至收纳槽的内腔，从而停止对的限位板进行限位，同时复位弹簧恢复形变，从而带动复位杆和电池盖向上运动，使得电池壳体被自动打开，以便于对的电池进行更换。

Description

一种储控一体化锂电池

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种储控一体化锂电池。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

目前的锂电池大多通过固定安装，更换维修较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种储控一体化锂电池，旨在解决目前的锂电池大多通过固定安装，更换维修较为不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种储控一体化锂电池，包括电池组件、限位组件、开盖组件和散热组件，所述电池组件包括电池壳体、电池、电池盖、电源接头、散热翅片、连接块和限位板，所述电池与所述电池壳体可拆卸连接，且位于所述电池壳体的内腔，所述电池盖与所述电池壳体可拆卸连接，且位于所述电池壳体的顶端，所述散热翅片与所述电池盖和所述电池壳体一体成型，且均匀等间距设置于所述电池壳体的外侧和电池盖的顶端，所述电源接头与所述散热翅片固定连接，且位于所述电池盖的顶端，所述连接块与所述电池盖一体成型，且位于所述电池壳体的内腔，所述限位板与所述连接块固定连接，且为所述连接块的底端；

所述限位组件包括限位块、导向杆、弹簧槽、限位弹簧、挡块和收纳槽，所述收纳槽均匀等间距开设于所述电池壳体的内腔四周，所述弹簧槽开设于所述收纳槽远离所述电池壳体内腔的一侧，所述限位块与所述电池壳体滑动连接，且位于所述收纳槽的内腔，所述限位弹簧于所述限位块固定连接，且套设于所述弹簧槽的内腔，所述导向杆与所述电池壳体滑动连接，且贯穿所述电池壳体至所述限位弹簧的内腔，所述导向杆与所述限位块固定连接，所述挡块与所述导向杆固定连接，且位于所述电池壳体的外侧；

所述开盖组件包括复位弹簧槽、复位弹簧、复位块和复位杆，所述复位弹簧槽均匀等间距开设于所述电池壳体四周侧壁的内腔，所述复位杆与所述电池盖固定连接，且位于所述电池盖的底端四角，所述复位杆与所述电池壳体滑动连接，且贯穿所述电池壳体至所述复位弹簧槽的内腔，所述复位块与所述复位杆固定连接，且位于所述复位杆远离所述电池盖的一端，所述复位弹簧与所述复位块固定连接，且套设于所述复位弹簧槽的内腔；

所述散热组件包括温度传感器、风扇和单片机，所述温度传感器与所述限位板固定连接，且所述连接块的底端，所述单片机与所述散热翅片固定连接，且位于所述散热翅片的顶端，所述风扇与所述电池壳体固定连接，且位于所述电池壳体的左右两侧，所述温度传感器和风扇均与所述单片机电性连接，所述单片机与所述电池电性连接。

优选的，所述电池组件还包括内导热翅片和导热板，所述内导热翅片与所述限位板固定连接，且均匀等间距设置于所述限位板的底端，所述导热板与所述内导热翅片固定连接，且位于所述电池和所述内导热翅片之间。

优选的，所述限位组件还包括拉环，所述拉环与所述挡块转动连接，且位于所述挡块远离所述导向杆的一侧。

优选的，所述散热组件还包括连接板，所述连接板与所述电池壳体固定连接，且位于所述电池壳体的底端四角。

优选的，所述散热组件还包括连接螺栓，所述连接螺栓与所述连接板螺纹连接，且均匀等间距设置于所述连接板的底端四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种储控一体化锂电池，通过设置限位弹簧、限位板和限位块，使得电池盖盖合后限位块卡接在限位板的顶端，从而便于对的电池盖进行拆卸，同时通过设复位杆和复位弹簧，使得拉动挡块，使得限位块被收纳至收纳槽的内腔，从而停止对的限位板进行限位，同时复位弹簧恢复形变，从而带动复位杆和电池盖向上运动，使得电池壳体被自动打开，以便于对的电池进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型A部结构放大图；

图3为本实用新型B部结构放大图；

图4为本实用新型结构左视图。

图中：1-电池组件、11-电池壳体、12-电池、13-电池盖、14-电源接头、15-散热翅片、16-内导热翅片、17-导热板、18-连接块、19-限位板、2-限位组件、21-限位块、22-导向杆、23-弹簧槽、24-限位弹簧、25-挡块、26-拉环、27-收纳槽、3-开盖组件、31-复位弹簧槽、32-复位弹簧、33-复位块、34-复位杆、4-散热组件、41-温度传感器、42-风扇、43-连接板、44-连接螺栓、45-单片机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种储控一体化锂电池，包括电池组件1、限位组件2、开盖组件3和散热组件4，电池组件1包括电池壳体11、电池12、电池盖13、电源接头14、散热翅片15、连接块18和限位板19，电池12与电池壳体11可拆卸连接，且位于电池壳体11的内腔，电池盖13与电池壳体11可拆卸连接，且位于电池壳体11的顶端，散热翅片15与电池盖13和电池壳体11一体成型，且均匀等间距设置于电池壳体11的外侧和电池盖13的顶端，电源接头14与散热翅片15固定连接，且位于电池盖13的顶端，连接块18与电池盖13一体成型，且位于电池壳体11的内腔，限位板19与连接块18固定连接，且为连接块18的底端；

限位组件2包括限位块21、导向杆22、弹簧槽23、限位弹簧24、挡块25和收纳槽27，收纳槽27均匀等间距开设于电池壳体11的内腔四周，弹簧槽23开设于收纳槽27远离电池壳体11内腔的一侧，限位块21与电池壳体11滑动连接，且位于收纳槽27的内腔，限位弹簧24于限位块21固定连接，且套设于弹簧槽23的内腔，导向杆22与电池壳体11滑动连接，且贯穿电池壳体11至限位弹簧24的内腔，导向杆22与限位块21固定连接，挡块25与导向杆22固定连接，且位于电池壳体11的外侧；

开盖组件3包括复位弹簧槽31、复位弹簧32、复位块33和复位杆34，复位弹簧槽31均匀等间距开设于电池壳体11四周侧壁的内腔，复位杆34与电池盖13固定连接，且位于电池盖13的底端四角，复位杆34与电池壳体11滑动连接，且贯穿电池壳体11至复位弹簧槽31的内腔，复位块33与复位杆34固定连接，且位于复位杆34远离电池盖13的一端，复位弹簧32与复位块33固定连接，且套设于复位弹簧槽31的内腔；

散热组件4包括温度传感器41、风扇42和单片机45，温度传感器41与限位板19固定连接，且连接块18的底端，单片机45与散热翅片15固定连接，且位于散热翅片15的顶端，风扇42与电池壳体11固定连接，且位于电池壳体11的左右两侧，温度传感器41和风扇42均与单片机45电性连接，单片机45与电池12电性连接，温度传感器41型号为tp100，单片机45型号为PIC16F877A-I/PT。

在本实施方式中，通过设置限位弹簧24、限位板19和限位块21，使得电池盖13盖合后限位块21卡接在限位板19的顶端，从而便于对的电池盖13进行拆卸，进而便于对的电池12进行更换，通过设复位杆34和复位弹簧32，使得拉动挡块25，使得限位块21被收纳至收纳槽27的内腔，从而停止对的限位板19进行限位，同时复位弹簧32恢复形变，从而带动复位杆34和电池盖13向上运动，使得电池壳体11被自动打开，以便于对的电池12进行更换。

进一步的，电池组件1还包括内导热翅片16和导热板17，内导热翅片16与限位板19固定连接，且均匀等间距设置于限位板19的底端，导热板17与内导热翅片16固定连接，且位于电池12和内导热翅片16之间。

在本实施方式中，通过设置内导热翅片16和导热板17，以便于对的电池12工作时产生的热量进行传导。

进一步的，限位组件2还包括拉环26，拉环26与挡块25转动连接，且位于挡块25远离导向杆22的一侧。

在本实施方式中，通过设置拉环26，可以便于对的导向杆22的拉动。

进一步的，散热组件4还包括连接板43，连接板43与电池壳体11固定连接，且位于电池壳体11的底端四角，散热组件4还包括连接螺栓44，连接螺栓44与连接板43螺纹连接，且均匀等间距设置于连接板43的底端四角。

在本实施方式中，通过设置连接板43和连接螺栓44，可以便于对该锂电池安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对电池12进行更换时，只需拉动各组拉环26，从而带动导向杆22和限位块21向收纳槽27的内腔运动，使得限位弹簧24被压缩，同时限位块21停止对的限位板19的限位，同时复位弹簧32恢复形变，并带动复位块33和复位杆34向上运动，从而带动电池盖13向上运动，使得电池壳体11被打开，从而便于对的电池12进行更换，当电池12更换完毕后，只需向下按压电池盖13，使限位块21再次对限位板19进行限位，从而实现对的电池盖13的盖合，在该锂电池使用时温度传感器41可以有效对11的内腔的温度进行检测，并传输至单片机45，并控制风扇42工作，从而对的该锂电池进行散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种储控一体化锂电池，其特征在于：包括电池组件(1)、限位组件(2)、开盖组件(3)和散热组件(4)，所述电池组件(1)包括电池壳体(11)、电池(12)、电池盖(13)、电源接头(14)、散热翅片(15)、连接块(18)和限位板(19)，所述电池(12)与所述电池壳体(11)可拆卸连接，且位于所述电池壳体(11)的内腔，所述电池盖(13)与所述电池壳体(11)可拆卸连接，且位于所述电池壳体(11)的顶端，所述散热翅片(15)与所述电池盖(13)和所述电池壳体(11)一体成型，且均匀等间距设置于所述电池壳体(11)的外侧和电池盖(13)的顶端，所述电源接头(14)与所述散热翅片(15)固定连接，且位于所述电池盖(13)的顶端，所述连接块(18)与所述电池盖(13)一体成型，且位于所述电池壳体(11)的内腔，所述限位板(19)与所述连接块(18)固定连接，且为所述连接块(18)的底端；

所述限位组件(2)包括限位块(21)、导向杆(22)、弹簧槽(23)、限位弹簧(24)、挡块(25)和收纳槽(27)，所述收纳槽(27)均匀等间距开设于所述电池壳体(11)的内腔四周，所述弹簧槽(23)开设于所述收纳槽(27)远离所述电池壳体(11)内腔的一侧，所述限位块(21)与所述电池壳体(11)滑动连接，且位于所述收纳槽(27)的内腔，所述限位弹簧(24)于所述限位块(21)固定连接，且套设于所述弹簧槽(23)的内腔，所述导向杆(22)与所述电池壳体(11)滑动连接，且贯穿所述电池壳体(11)至所述限位弹簧(24)的内腔，所述导向杆(22)与所述限位块(21)固定连接，所述挡块(25)与所述导向杆(22)固定连接，且位于所述电池壳体(11)的外侧；

所述开盖组件(3)包括复位弹簧槽(31)、复位弹簧(32)、复位块(33)和复位杆(34)，所述复位弹簧槽(31)均匀等间距开设于所述电池壳体(11)四周侧壁的内腔，所述复位杆(34)与所述电池盖(13)固定连接，且位于所述电池盖(13)的底端四角，所述复位杆(34)与所述电池壳体(11)滑动连接，且贯穿所述电池壳体(11)至所述复位弹簧槽(31)的内腔，所述复位块(33)与所述复位杆(34)固定连接，且位于所述复位杆(34)远离所述电池盖(13)的一端，所述复位弹簧(32)与所述复位块(33)固定连接，且套设于所述复位弹簧槽(31)的内腔；

所述散热组件(4)包括温度传感器(41)、风扇(42)和单片机(45)，所述温度传感器(41)与所述限位板(19)固定连接，且所述连接块(18)的底端，所述单片机(45)与所述散热翅片(15)固定连接，且位于所述散热翅片(15)的顶端，所述风扇(42)与所述电池壳体(11)固定连接，且位于所述电池壳体(11)的左右两侧，所述温度传感器(41)和风扇(42)均与所述单片机(45)电性连接，所述单片机(45)与所述电池(12)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种储控一体化锂电池，其特征在于：所述电池组件(1)还包括内导热翅片(16)和导热板(17)，所述内导热翅片(16)与所述限位板(19)固定连接，且均匀等间距设置于所述限位板(19)的底端，所述导热板(17)与所述内导热翅片(16) 固定连接，且位于所述电池(12)和所述内导热翅片(16)之间。

3.如权利要求1所述的一种储控一体化锂电池，其特征在于：所述限位组件(2)还包括拉环(26)，所述拉环(26)与所述挡块(25)转动连接，且位于所述挡块(25)远离所述导向杆(22)的一侧。

4.如权利要求1所述的一种储控一体化锂电池，其特征在于：所述散热组件(4)还包括连接板(43)，所述连接板(43)与所述电池壳体(11)固定连接，且位于所述电池壳体(11)的底端四角。

5.如权利要求4所述的一种储控一体化锂电池，其特征在于：所述散热组件(4)还包括连接螺栓(44)，所述连接螺栓(44)与所述连接板(43)螺纹连接，且均匀等间距设置于所述连接板(43)的底端四角。

Images