CN211787938U - 屏幕拼接结构及拼接屏幕 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了屏幕拼接结构和拼接屏幕，屏幕拼接结构包括框体、后盖和前盖，框体包括由多个围板相互连接而围成的中空容纳腔，在容纳腔中布置显示屏。后盖与框体固定连接，后盖上设置有挂钩和提手，挂钩具有凹槽部。前盖与后盖相对设置并与框体固定连接，前盖采用透明材料以向外界透视显示屏的显示内容。本实用新型屏幕拼接结构具有组装效率高、结构轻和成本低的优点，拼接屏幕具有拼接效率高、视觉效果好、成本较低的优点。

Description

屏幕拼接结构及拼接屏幕

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种屏幕拼接结构及拼接屏幕。

背景技术

在显示工程领域中，大屏幕图像显示得到了广泛的应用。它所带来的大画面以及清晰、逼真的显示效果使得会议、广告展示、监控、安防、模拟仿真等领域的工作质量得到大幅度改善。由于单个屏幕本身的尺寸有限，为了实现超大画面的显示，需要通过多个屏幕拼接在一起形成一个大的屏幕。

对于拼接屏幕所采用的屏幕拼接结构，现有技术一般采用散件来组装成屏幕拼接结构，散件的所有零部件需要现场组装，零部件较多，组装繁琐、耗时，且绝大零件都是金属，不仅使得整个组装结构更加笨重，制造成本高，又由于金属零件常采用金属焊接和表面吹塑，造成对环境的污染。另外，尤其是对于目前的LCD模组屏，其屏体本身体积大且笨重，再加上采用多个金属零部件来组装拼接结构，造成框体更加笨重，制造成本高昂。

因此，亟需提供一种组装结构模块化、组装效率高、制造成本较低的屏幕拼接结构和拼接屏幕。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，为实现本实用新型一个目的，提供了一种屏幕拼接结构，包括框体，其包括由多个围板相互连接而围成的中空容纳腔，在容纳腔中布置显示屏。后盖，其与框体固定连接，后盖上设置有挂钩和提手，挂钩具有凹槽部。前盖，其与后盖相对设置并与框体固定连接，前盖采用透明材料以向外界透视显示屏的显示内容。

进一步地，围板包括一对水平平行的第一围板和一对竖直平行的第二围板，框体为中空矩形体。

进一步地，挂钩和提手均通过连接件与后盖固定连接，或者，屏幕拼接结构还包括与后盖固定连接的支撑板，挂钩和提手均通过连接件固定在支撑板上。

进一步地，在后盖上设置有具有散热孔的控制盒盖，控制盒盖覆盖显示屏具有的控制盒。

进一步地，挂钩设为两对，提手设为一对，每个提手位于一对挂钩之间且三者位于同一竖直方向上，两竖直方向相对于控制盒盖的竖直中心轴线对称。

进一步地，围板采用铝合金材料且表面经过氧化处理，前盖采用玻璃材料，后盖采用铝合金材料且表面经喷塑处理，前盖及后盖均通过连接件与围板固定连接。

进一步地，屏幕拼接结构还包括带开口的中空突板，开口供显示屏的线缆经过。

进一步地，显示屏为一体背光屏。

为实现本实用新型另一个目的，提供了一种拼接屏幕，包括：固定杆、两个及以上的以上任一的屏幕拼接结构及对应布置于各屏幕拼接结构的容纳腔中的显示屏，各屏幕拼接结构紧邻对齐布置，位于同一直线方向上的各屏幕拼接结构的凹槽部相连通，位于每一直线方向的各凹槽部中均插接有固定杆，固定杆的横截面为中空方形。

进一步地，固定杆通过连接件固定于固定面上，或者，固定杆固定在定位管上，在位于同一直线方向的两端的屏幕拼接结构的与直线方向垂直的围板外周以及各个屏幕拼接结构紧邻的围板之间均布置有定位管，各定位管均由L型角铁固定于固定面上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型屏幕拼接结构采用模块化结构组装，零部件数量少，因此，组装效率高，且作为主体结构的围板、后盖均采用合金材料，不仅使屏幕拼接结构轻量化，还降低了成本，另外，本实用新型拼接屏幕由于采用了多个该屏幕拼接结构，具有拼接效率高、视觉效果好、成本较低的优点。

附图说明

图1为本实用新型屏幕拼接结构后盖方向的主视图；

图2为本实用新型屏幕拼接结构的前视图；

图3为本实用新型屏幕拼接结构的左视图；

图4为本实用新型屏幕拼接结构的右视图；

图5为本实用新型屏幕拼接结构的俯视图；

图6为本实用新型屏幕拼接结构的仰视图；

附图标记说明：

10--屏幕拼接结构、1--框体、1a--围板、2--后盖、3--控制盒盖、4--提手、 5--挂钩、5a--凹槽部、6--前盖、7--支撑板、9--突板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参考图1至图6，本实用新型提供一种屏幕拼接结构10，其包括框体1、后盖2和前盖6，其中，框体1包括由多个围板1a相互连接而围成的中空容纳腔，在容纳腔中布置显示屏(未图示)，由于显示屏一般为矩形，因此，优选的，围板1a包括一对水平平行的第一围板1a和一对竖直平行的第二围板1a，框体1 为中空矩形体，以便于矩形状的显示屏被容纳于该中空矩形体中，当然，容纳腔还可以根据实际需要而设为其他形状。后盖2与框体1固定连接，后盖2上设置有挂钩5和提手4，挂钩5具有凹槽部5a，通过设置挂钩5，可以方便悬挂和固定屏幕拼接结构10，并且，各凹槽部5a在方便与固定部件插接配合的同时还能对屏幕拼接结构10悬挂方向进行限位。提手4优选采用塑料或锌合金材料，不仅重量轻且提供了搬运和安装屏幕拼接结构10的足够抓握强度。围板1a和后盖2可以通过冲压成型制得，从而生产成本低、厚度薄且精度高。前盖6与后盖2相对设置并与框体1固定连接，前盖6采用透明材料以向外界透视显示屏的显示内容。由上所述，围板1a、后盖2和前盖6均为模块化结构，后盖2和前盖6分别与围板1a的固定连接均可以采用螺钉连接即可，组装方便，因此，屏幕拼接结构10具有组装效率高、制造成本较低的优点。

重点结合参考图2，作为框架的一具体实施方式，围板1a包括一对水平平行的第一围板和一对竖直平行的第二围板，框体1为中空矩形体，由于显示屏较多的为矩形形状，因此，中空矩形体的框体1可以基本无间隙地容纳矩形形状显示屏，特别是多个屏幕拼接结构10拼接时，相互间的间隙很小，整体视觉效果好。

重点结合参考图1和图6，作为挂钩5和提手4固定的一种可实施方式，挂钩和提手均通过连接件与后盖固定连接，连接件可以是螺栓、螺钉、螺柱，并且，以下所描述的连接件也作同样的理解，不再赘述，可知的是，后盖2上设置有与连接件固定连接的螺纹孔，这样的话，挂钩5和提手4的固定简单快捷。作为挂钩5和提手4固定的另一种可实施方式，屏幕拼接结构10还包括与后盖 2固定连接的支撑板7，支撑板7优选地通过连接件与后盖2固定连接，另外也可以采用焊接，挂钩5和提手4均通过连接件固定在支撑板7上，支撑板7采用比后盖2刚性更大的材料，这样的话，增加了挂钩5和提手4的固定稳定性，从而增强了对显示屏尤其是超大屏幕显示屏的承重能力。

重点结合参考图1、图5和图6，较优的，由于显示屏的背部一般突设有控制盒，为了对控制盒进行容纳和保护，屏幕拼接结构10还在后盖2上设置有覆盖显示屏的控制盒的控制盒盖3，且为了使控制盒散热良好，在控制盒盖3上设有多个散热孔，另外，为了外部电源线、数据线等与控制盒相连接，在控制盒盖3上还开设有多个线孔。控制盒盖3可以采用经表面喷塑处理的铁质材料，耐热且对控制盒的散热性好。控制盒盖3可以通过连接件固定连接在后盖2上。

重点结合参考图6，具体的，挂钩5设为两对，提手4设为一对，两对挂钩 5沿竖直方向排列，一对提手4沿水平方向排列，每个提手4位于一对挂钩5之间且三者位于同一竖直方向上，并且，两竖直方向相对于控制盒盖3的竖直中心轴线对称，因此，两竖直方向的挂钩5和提手4对后盖2的作用力大小均匀，支撑平稳，且便于搬运屏幕拼接结构10。

较佳的，围板1a采用铝合金材料且表面经过氧化处理，前盖6采用玻璃材料，后盖2采用铝合金材料且表面经喷塑处理，前盖6及后盖2均通过连接件与围板1a固定连接。由于采用铝合金材料，不仅重量轻且制造成本低，便于屏幕拼接结构10的组装及降低成本，还无需金属焊接和表面喷塑工序，厚度薄则有利于对显示屏的观赏舒适性，又由于前盖6、后盖2和围板1a均为模块件，可以模块化加工制成，且利用连接件即可相互固定连接，因此，零件少且加工制造成本降低，组装效率高。

重点结合参考图1和图6，较优的，屏幕拼接结构10还包括带开口(未图示)的中空突板9，该突板9突出于后盖2方式设置，开口供显示屏的线缆经过，线缆一般为排线，因此，突板9提供对线缆的保护。

优选的，显示屏采用一体背光屏。由于一体背光屏的显示效果好，制造成本低且体积小，而对于现有屏幕拼接结构10中所容纳的LCD模组屏，其成本高且体积大，因此，通过采用一体背光屏，结合屏幕拼接结构10本身重量轻且厚度薄，使得整体视觉效果好，外形美观，尤其是对于多个屏幕拼接结构10相拼接的情形，各屏幕拼接结构10之间的边缝很小例如可以控制在3.5mm以内，从而所有一体背光屏作为整体的视觉一体性好。

本实用新型还提供一种拼接屏幕，其包括：固定杆、两个及以上的以上任一种的屏幕拼接结构10及对应布置于各屏幕拼接结构10的容纳腔中的显示屏，各屏幕拼接结构10紧邻对齐布置，位于同一直线方向上的各屏幕拼接结构10 的凹槽部5a相连通，位于每一直线方向的各凹槽部5a中均插接有固定杆，固定杆的横截面为中空方形，根据用户观看拼接屏幕的方位及习惯，上述直线方向基本上设为水平线方向，结合参考图，以下以拼接屏幕包括4个屏幕拼接结构 10为例进行说明，4个屏幕拼接结构10排列为水平的两行，每行的两个屏幕拼接结构10紧邻对齐布置，四个固定杆插接于位于四个水平线方向且相连通的各凹槽部5a，各固定杆水平地固定于墙面上，从而四个固定杆将各屏幕拼接结构 10支撑并固定于墙面上，各固定杆还起到将由其经过的两个屏幕拼接结构10水平对齐的作用。由于屏幕拼接结构10的围板1a均采用铝合金，厚度薄且精度高，因此两两相邻屏幕拼接结构10的拼接缝隙很小，基本不影响观众观看拼接屏幕的视觉效果，且通过对挂钩5在固定杆上进行位置调节，可以使得各拼接缝隙均相同，例如各拼接缝隙均调节为4mm，保证了拼接屏幕的美观和优良视觉效果。

进一步来说，上述固定杆通过连接件固定于固定面上，该固定面可以是墙面或者板面等。上述固定杆或者是被固定在定位管(未图示)上，在位于同一例如水平线方向的直线方向的两端的屏幕拼接结构10的与直线方向垂直的围板 1a外周以及各个屏幕拼接结构10紧邻的围板1a之间均布置有定位管，各定位管均由L型角铁固定于固定面上。各定位管通过L型角铁固定于例如墙面或者板面的固定面上，当各定位管固定于墙面上时，当各定位管沿竖直方向固定，则L型角铁能保证竖直度，以保证借由各定位管支撑及固定各固定杆使得各屏幕拼接结构10均沿水平方向排布，因此，既方便了固定杆的固定，也满足观众的观看习惯和视觉效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.屏幕拼接结构，其特征在于，包括：

框体，其包括由多个围板相互连接而围成的中空容纳腔，在所述容纳腔中布置显示屏；

后盖，其与所述框体固定连接，所述后盖上设置有挂钩和提手，所述挂钩具有凹槽部；

前盖，其与所述后盖相对设置并与所述框体固定连接，所述前盖采用透明材料以向外界透视所述显示屏的显示内容。

2.根据权利要求1所述的屏幕拼接结构，其特征在于：

所述围板包括一对水平平行的第一围板和一对竖直平行的第二围板，所述框体为中空矩形体。

3.根据权利要求1所述的屏幕拼接结构，其特征在于：

所述挂钩和所述提手均通过连接件与所述后盖固定连接，或者，所述屏幕拼接结构还包括与所述后盖固定连接的支撑板，所述挂钩和所述提手均通过连接件固定在所述支撑板上。

4.根据权利要求1所述的屏幕拼接结构，其特征在于：

在所述后盖上设置有具有散热孔的控制盒盖，所述控制盒盖覆盖所述显示屏具有的控制盒。

5.根据权利要求4所述的屏幕拼接结构，其特征在于：

所述挂钩设为两对，所述提手设为一对，每个所述提手位于一对所述挂钩之间且三者位于同一竖直方向上，两竖直方向相对于所述控制盒盖的竖直中心轴线对称。

6.根据权利要求1所述的屏幕拼接结构，其特征在于：

所述围板采用铝合金材料且表面经过氧化处理，所述前盖采用玻璃材料，所述后盖采用铝合金材料且表面经喷塑处理，所述前盖及所述后盖均通过连接件与所述围板固定连接。

7.根据权利要求1所述的屏幕拼接结构，其特征在于：

所述屏幕拼接结构还包括带开口的中空突板，所述开口供所述显示屏的线缆经过。

8.根据权利要求1所述的屏幕拼接结构，其特征在于：

所述显示屏为一体背光屏。

9.拼接屏幕，其特征在于，包括：

固定杆、两个及以上的如权利要求1-8任一项所述的屏幕拼接结构及对应布置于各所述屏幕拼接结构的容纳腔中的显示屏，各所述屏幕拼接结构紧邻对齐布置，位于同一直线方向上的各所述屏幕拼接结构的所述凹槽部相连通，位于每一所述直线方向的各所述凹槽部中均插接有固定杆，所述固定杆的横截面为中空方形。

10.根据权利要求9所述的拼接屏幕，其特征在于：

所述固定杆通过连接件固定于所述固定面上，或者

所述固定杆固定在定位管上，在位于所述同一直线方向的两端的所述屏幕拼接结构的与所述直线方向垂直的围板外周以及各个所述屏幕拼接结构紧邻的所述围板之间均布置有定位管，各所述定位管均由L型角铁固定于固定面上。

Images