CN211785639U - 一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板，包括上对接板、下对接板、设在上对接板与下对接板之间的电流互感器安装孔、上对接板与下对接板之间且设在电流互感器安装孔两侧的非铁磁性焊层；所述上对接板通过上接焊层与上角钢护边连接,所述下对接板通过下接焊层与下角钢护边连接，上角钢护边、下角钢护边预埋在墙体上的预留孔中；电流互感器穿过电流互感器安装孔设置；本新型安装板解决了在运行过程中，带电导体涡流引发的安装板发热问题，避免了涡流热导致的电气设备老化和火灾隐患；减少了运行维护人员的工作量，降低了现场带电巡检的危险。

Description

一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安 装板

技术领域

本实用新型涉及电厂内发电机出线小室电流互感器安装板的制作技术领域,特别是指一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板。

背景技术

参见图2所示，在电厂内发电机出线小室安装过程中，与之配套的电流互感器安装板的制作和安装非常关键，一方面发电机出线小室受特殊的建筑结构限制，发电机出线小室空间狭小，另一方面发电机容量一般较大，致使发电机出线侧和中性点侧的电流互感器体积比较大，相应的电流互感器安装板面积大，此电流互感器必须穿墙安装在靠近发电机引出线风道的墙体上，平时，该发电机风道内由于散热需要，有强大气流冲击，鉴于此种安装环境，要求电流互感器安装板采用厚度较大的钢板，在安装前根据电流互感器尺寸冲压安装孔洞，预制安装板为常用方式之一。

发电机运行过程中，发电机引出线作为带电导体，穿过电流互感器带电运行时，如果整块钢板没有阻断措施，会在整块钢板上形成感应电涡流，电涡流在钢板内产生损耗发热，当导体内通过的电流足够大时，会产生大量的涡流热，电流互感器安装板长期发热将导致电流互感器及周围的用电设备绝缘老化，引发漏电、火灾等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的，为了解决现有设计产品中的带电导体在电流互感器安装板上形成涡流热，引发安全隐患的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板，包括上对接板、下对接板、设在上对接板与下对接板之间的电流互感器安装孔、上对接板与下对接板之间且设在电流互感器安装孔两侧的非铁磁性焊层；所述上对接板通过上接焊层与上角钢护边连接,所述下对接板通过下接焊层与下角钢护边连接，上角钢护边、下角钢护边预埋在墙体上的预留孔中；电流互感器穿过电流互感器安装孔设置。

优选的，上对接板与下对接板之间的非铁磁性焊层、上接焊层、下接焊层为铜焊层，非磁性焊层避免涡流热效应产生。

优选的，所述上对接板、下对接板上设有固定孔，与固定孔配合装有非磁性材质螺栓螺母，非磁材质螺栓螺母减少涡流热效应。

优选的，所述上对接板、下对接板上设有无线测温元件，无线测温元件与远方控制室中的监控终端连接。

本方案设计原理说明，非铁磁性焊层、上接焊层、下接焊层为三层屏障，都是非铁磁性材质的焊料焊层，阻断了带电导体在上对接板、下对接板形成的电磁感应回路，大大降低了电涡流的产生；即使积累的金属粉尘连通了非磁性焊缝磁路，导致了涡流热的产生，无线测温装置将检测到的热量信号远传至控制室中的监控终端报警提示。

本实用新型的有益效果为：1、解决了在运行过程中，带电导体涡流引发的安装板发热问题，避免了涡流热导致的电气设备老化和火灾隐患；2、如果运行人员巡检清扫不到位，安装板上积累的金属粉尘连通了非磁性焊缝磁路，也会导致涡流发热现象发生，安装在上下对接板上的无线测温装置会将检测到的热量信号远传至控制室中的监控终端，报警提示运行人员及时清扫积尘，减少了运行维护人员的工作量，降低了现场带电巡检的危险。

附图说明

图1为本实用新型一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板的结构示意图；

图2为现有技术介绍结构示意图；

其中，1.上对接板，2.下对接板，3.电流互感器安装孔，4.非铁磁性焊层，5.上接焊层，6.上角钢护边，7.下接焊层，8.下角钢护边，9.固定孔，10.非磁性材料螺栓螺母，11.无线测温元件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种发电机出线小室防涡流热效应的电流互感器安装板，上对接板1、下对接板2、设在上对接板1与下对接板2之间的电流互感器安装孔3、上对接板1与下对接板2之间且设在电流互感器安装孔3两侧的非铁磁性焊层4；所述上对接板1通过上接焊层5与上角钢护边6连接,所述下对接板2通过下接焊层7与下角钢护边8连接，上角钢护边6、下角钢护边8预埋在墙体上的预留孔中；电流互感器穿过电流互感器安装孔3设置；非铁磁性焊层4、上接焊层5、下接焊层7为铜焊层；所述上对接板1、下对接板2上设有固定孔9，与固定孔9配合装有非磁性材料螺栓螺母10；所述上对接板1、下对接板2上设有无线测温元件11。

根据电流互感器实际尺寸，下料一整块钢板，在钢板上冲压电流互感器安装孔3和固定孔9，找出三组电流互感器安装孔3的中心，三个中心点连成一条中心线，在中心线两侧分别切割掉3毫米形成容纳非铁磁性焊层4的钢板间隙，此时整块钢板分割成两块即上对接板1和下对接板2，对钢板间隙位置进行非磁性材料焊接填充，上角钢护边6、下角钢护边8提前安装在墙体预留洞口内，吊装上对接板1、下对接板2分别与上角钢护边6、下角钢护边8焊接固定；上对接板1、下对接板2上分别安装无线测温元件11，无线测温元件11通过强力粘贴方法固定。

发电机出口开关柜上安装有带无线测温的智能操控装置，智能操控装置通过通讯线连通监控终端，无线测温元件11安装在互感器上下对接板上，发电机正常运行时，无线测温元件11将钢板的温度信号远程至发电机出口开关柜上的智能操控装置，至此，电流互感器板的温度信号不仅可以在智能操控显示屏上被巡检人员查看，也可以在控制室的监控后台上被操作运行工人监视。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板，其特征在于包括:上对接板(1)、下对接板(2)、设在上对接板(1)与下对接板(2)之间的电流互感器安装孔(3)、上对接板(1)与下对接板(2)之间且设在电流互感器安装孔(3)两侧的非铁磁性焊层(4)；

所述上对接板(1)通过上接焊层(5)与上角钢护边(6)连接,所述下对接板(2)通过下接焊层(7)与下角钢护边(8)连接，上角钢护边(6)、下角钢护边(8)预埋在墙体上的预留孔中；

电流互感器穿过电流互感器安装孔(3)设置。

2.根据权利要求1所述的一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板，其特征在于，非铁磁性焊层(4)、上接焊层(5)、下接焊层(7)为铜焊层。

3.根据权利要求2所述的一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板，其特征在于，所述上对接板(1)、下对接板(2)上设有固定孔(9)，与固定孔(9)配合装有非磁性材料螺栓螺母(10)。

4.根据权利要求3所述的一种发电机出线小室防止和检测涡流热效应的电流互感器安装板，其特征在于，所述上对接板(1)、下对接板(2)上设有无线测温元件(11)。

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