CN211785222U - 一种用于管道无损检测成像辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道无损检测成像辅助装置，涉及管道检测技术领域，解决了目前X射线机和成像板的安装主要采用现场人工手持安装或现场用固定装置进行固定，导致X射线机和成像板的安装与拆卸操作复杂的问题，其技术方案要点是：包括X射线机和成像板，还包括两个对称设置的固定夹，固定夹中心穿设有用于夹持管道的夹持孔，两所述固定架均包括两个相互铰接的半圆夹和用于将两个半圆夹固连的锁扣；两所述固定架之间通过两个连杆固定连接，两所述连杆沿固定架直径方向平行设置，X射线机和成像板分别固定在两个连杆上，具有使X射线机和成像板的安装操作灵活，提高了管道无损检测的工作效率，以及节约了管道无损检测的人力成本。

Description

一种用于管道无损检测成像辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，更具体地说，它涉及一种用于管道无损检测成像辅助装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，是现在人们日常生活中不可缺少的一种装置，而当管道出现损坏或者裂纹时，这样就会导致管道内部物质出现泄露，从而产生安全隐患，所以需要对管道进行无损检测。

目前，对于管道进行无损检测主要是采取传统的X射线检测方法，在管道沿直径方向的两侧分别安装X射线机和成像板，X射线机输出的X射线穿过管道后在成像板上成像，使得管道内的结构能够清楚体现。

但是，目前X射线机和成像板的安装主要采用现场人工手持安装或现场用固定装置进行固定，导致X射线机和成像板的安装与拆卸操作复杂。因此，如何设计一一种用于管道无损检测成像辅助装置是我们目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于管道无损检测成像辅助装置，具有使X 射线机和成像板的安装操作灵活，提高了管道无损检测的工作效率，以及节约了管道无损检测的人力成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于管道无损检测成像辅助装置，包括X射线机和成像板，还包括两个对称设置的固定夹，固定夹中心穿设有用于夹持管道的夹持孔，两所述固定夹均包括两个相互铰接的半圆夹和用于将两个半圆夹固连的锁扣；两所述固定夹之间通过两个连杆固定连接，两所述连杆沿固定夹直径方向平行设置，X射线机和成像板分别固定在两个连杆上。

通过采用上述技术方案，将两个固定夹套设在检测管道上，并通过锁扣固定，使X射线机和成像板对称设置，启动X射线机后对检测管道内的结构进行检测，使得管道无损检测操作简单。

本实用新型进一步设置为：两所述连杆的端部与相应半圆夹的外表面中点固定连接。

通过采用上述技术方案，使得检测成像辅助装置的安装操作方便，防止X 射线机和成像板影响固定夹安装的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述X射线机和成像板均固定连接有套筒，套筒与相应连杆套接，套筒穿设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，利用套筒和固定螺栓，便于沿连杆轴线方向移动，扩大了检测范围。

本实用新型进一步设置为：所述固定夹同轴设置有外圈套，外圈套内壁环设有滚珠，外圈套包括两个半圆套。

通过采用上述技术方案，利用滚珠，使得检测成像辅助装置沿管道轴线方向以及圆周方向移动操作灵活。

本实用新型进一步设置为：所述外圈套穿设有定位孔，定位孔螺纹配合有定位螺栓。

通过采用上述技术方案，便于将检测成像辅助装置与检测管道固定，增强了检测成像辅助装置使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连杆的长度为40-60mm。

通过采用上述技术方案，使得检测成像辅助装置的携带操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将两个固定夹套设在检测管道上，并通过锁扣固定，使X射线机和成像板对称设置，启动X射线机后对检测管道内的结构进行检测，使得管道无损检测操作简单；利用套筒和固定螺栓，便于沿连杆轴线方向移动，扩大了检测范围；利用滚珠，使得检测成像辅助装置沿管道轴线方向以及圆周方向移动操作灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的整体展开结构示意图。

图中：1、固定夹；11、锁扣；12、夹持孔；2、连杆；3、套筒；31、固定螺栓；32、X射线机；33、成像板；4、外圈套；41、定位螺栓；42、定位孔；43、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-2及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：一种用于管道无损检测成像辅助装置，如图1与图2所示，包括X 射线机32、成像板33以及两个对称设置的固定夹1，固定夹1中心穿设有用于夹持管道的夹持孔12，两固定夹均包括两个相互铰接的半圆夹和用于将两个半圆夹固连的锁扣11。两固定夹之间通过两个连杆2固定连接，两连杆2沿固定夹直径方向平行设置，X射线机32和成像板33分别固定在两个连杆2上。将两个固定夹1套设在检测管道上，并通过锁扣11固定，使X射线机32和成像板 33对称设置，启动X射线机32后对检测管道内的结构进行检测，使得管道无损检测操作简单。

如图2所示，两连杆2的端部与相应半圆夹的外表面中点固定连接，使得检测成像辅助装置的安装操作方便，防止X射线机32和成像板33影响固定夹1 安装的情况发生。

如图1所示，X射线机32和成像板33均固定连接有套筒3，套筒3与相应连杆2套接，套筒3穿设有固定螺栓31。利用套筒3和固定螺栓31，便于沿连杆2轴线方向移动，扩大了检测范围。

如图2所示，固定夹1同轴设置有外圈套4，外圈套4内壁环设有滚珠43，外圈套4包括两个半圆套。利用滚珠43，使得检测成像辅助装置沿管道轴线方向以及圆周方向移动操作灵活。

如图2所示，外圈套4穿设有定位孔42，定位孔42螺纹配合有定位螺栓 41，便于将检测成像辅助装置与检测管道固定，增强了检测成像辅助装置使用的稳定性。

连杆2的长度为40-60mm。在本实施例中，连杆2的长度50mm，使得检测成像辅助装置的携带操作方便。

工作过程：将两个固定夹1套设在检测管道上，并通过锁扣11固定，使X 射线机32和成像板33对称设置，启动X射线机32后对检测管道内的结构进行检测，使得管道无损检测操作简单。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于管道无损检测成像辅助装置，包括X射线机(32)和成像板(33)，其特征是：还包括两个对称设置的固定夹(1)，固定夹(1)中心穿设有用于夹持管道的夹持孔(12)，两所述固定夹(1)均包括两个相互铰接的半圆夹和用于将两个半圆夹固连的锁扣(11)；两所述固定夹之间通过两个连杆(2)固定连接，两所述连杆(2)沿固定夹直径方向平行设置，X射线机(32)和成像板(33)分别固定在两个连杆(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道无损检测成像辅助装置，其特征是：两所述连杆(2)的端部与相应半圆夹的外表面中点固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道无损检测成像辅助装置，其特征是：所述X射线机(32)和成像板(33)均固定连接有套筒(3)，套筒(3)与相应连杆(2)套接，套筒(3)穿设有固定螺栓(31)。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道无损检测成像辅助装置，其特征是：所述固定夹(1)同轴设置有外圈套(4)，外圈套(4)内壁环设有滚珠(43)，外圈套(4)包括两个半圆套。

5.根据权利要求4所述的一种用于管道无损检测成像辅助装置，其特征是：所述外圈套(4)穿设有定位孔(42)，定位孔(42)螺纹配合有定位螺栓(41)。

6.根据权利要求1所述的一种用于管道无损检测成像辅助装置，其特征是：所述连杆(2)的长度为40-60mm。

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