CN211784076U

CN211784076U - 一种回止阀生产用检测装置

Info

Publication number: CN211784076U
Application number: CN202020556627.6U
Authority: CN
Inventors: 王新
Original assignee: Zhongke Goode Tianjin Metal Products Co ltd
Current assignee: Zhongke Goode Tianjin Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种回止阀生产用检测装置，包括箱体，所述箱体内底部一侧放置有除尘箱，且除尘箱内设有喷气嘴，所述箱体内顶部一侧通过螺栓安装气泵，且气泵底部一侧出气端通过软管连接喷气嘴，所述箱体内底部通过螺丝安装储液箱，且储液箱顶部一侧设有与之一体的进气管，所述储液箱一侧底部设有排水管，且排水管上设有三号阀门，所述箱体内顶部通过螺丝安装增压泵，且箱体内底部另一侧通过螺栓安装控温箱，所述控温箱内一侧通过螺丝安装半导体制冷片，且控温箱内另一侧通过螺钉安装电加热管。本实用新型一种回止阀生产用检测装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种回止阀生产用检测装置

技术领域

本实用新型涉及回止阀技术领域，特别涉及一种回止阀生产用检测装置。

背景技术

回止阀可分为金属回止阀和塑料回止阀，塑料回止阀具有成本低、耐腐蚀性好、重量轻等特点。

专利号：201821377237 .1公开了一种安全阀校验检测台，其能够稳定可靠的工作，能够方便地用于多口径安全阀的检测，实用性强，便于推广使用。

上述装置存在以下不足：1、无法检测塑料回止阀在不同压力下的密封性能，2、无法检测塑料回止阀在不同温度下的抗形变能力，3、在检测前，无法对塑料回止阀进行清洁，影响检测结果。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种回止阀生产用检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种回止阀生产用检测装置，包括箱体，所述箱体内底部一侧放置有除尘箱，且除尘箱内设有喷气嘴，所述箱体内顶部一侧通过螺栓安装气泵，且气泵底部一侧出气端通过软管连接喷气嘴，所述箱体内底部通过螺丝安装储液箱，且储液箱顶部一侧设有与之一体的进气管，所述储液箱一侧底部设有排水管，且排水管上设有三号阀门，所述箱体内顶部通过螺丝安装增压泵，且箱体内底部另一侧通过螺栓安装控温箱，所述控温箱内一侧通过螺丝安装半导体制冷片，且控温箱内另一侧通过螺钉安装电加热管，所述控温箱一侧顶部通过螺丝安装温度传感器，且控温箱一侧顶部通过螺钉安装压力传感器，所述箱体内顶部另一侧螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆的底部输出端通过螺钉安装压板。

进一步地，所述储液箱顶部另一侧设有与之一体的进液管，且进液管上设有一号阀门，所述储液箱底部设有与之一体的出液管，且出液管上设有二号阀门。

进一步地，所述控温箱内底部放置有与压板相对应的承载板，且压板位于控温箱内，所述压力传感器的检测端位于承载板底部。

进一步地，所述进气管上设有单向阀，且增压泵底部一侧出气端连接进气管，所述温度传感器的检测端位于控温箱内，所述半导体制冷片和电加热管外围设有保护罩。

进一步地，所述箱体底部两侧焊接支撑腿，且箱体内表面冷镀耐腐蚀锌层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置储液箱、增压泵和排水管，在检测时，人员可以手动将处于关闭状态的塑料回止阀连接排水管，随后，再通过进液管向储液箱内注入带有颜色的液体，而后关闭一号阀门，下一步，人员可以手动打开增压泵，其能够增大储液箱内的压力，并且人员还可以通过其自带的压力表知晓储液箱内的压力，从而使得压力符合人员所需的检测标准，而且单向阀可以防止储液箱内的气体回流，下一步，人员可以手动打开三号阀门，此时储液箱内的液体会在压力下涌向塑料回止阀，通过观察塑料回止阀是否有液体泄漏，就可以检测在不同压力下塑料回止阀的密封性能。

2.通过设置半导体制冷片、电加热管和电动液压推杆，半导体制冷片的制热端位于外部，在检测时，人员将塑料回止阀放置在承载板顶部，若需要对塑料回止阀进行加热时，人员可以手动打开电加热管对其进行升温，若需要对塑料回止阀进行降温时，则可以手动打开半导体制冷片对其进行降温，并且人员可以通过温度传感器间接的知晓塑料回止阀的温度，当其温度符合人员要求时，人员可以手动控制电动液压推杆，其输出端会带动压板下压塑料回止阀，当塑料回止阀产生形变时，人员可以通过压力传感器间接的知晓塑料回止阀受到的力，此方式能够检测在不同温度下，塑料回止阀的抗形变能力。

3.通过设置喷气嘴、气泵和除尘箱，在使用时，人员可以手动打开气泵，气泵会将气流通过喷气嘴喷出，此时，人员可以将待检测的塑料回止阀放置在除尘箱内，并使得喷气嘴的出气位置对准塑料回止阀，对其进行清洁，以便于后续进行检测，而人员也可以定时将除尘箱取出，进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种回止阀生产用检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种回止阀生产用检测装置的控温箱内部结构示意图。

图3为本实用新型一种回止阀生产用检测装置箱体内表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、进液管；2、一号阀门；3、进气管；4、单向阀；5、储液箱；6、排水管；7、半导体制冷片；8、承载板；9、压板；10、温度传感器；11、压力传感器；12、电加热管；13、支撑腿；14、出液管；15、二号阀门；16、除尘箱；17、喷气嘴；18、气泵；19、增压泵；20、电动液压推杆；21、控温箱；22、耐腐蚀锌层；23、箱体；24、三号阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种回止阀生产用检测装置，包括箱体23，所述箱体23内底部一侧放置有除尘箱16，且除尘箱16内设有喷气嘴17，所述箱体23内顶部一侧通过螺栓安装气泵18，且气泵18底部一侧出气端通过软管连接喷气嘴17，所述箱体23内底部通过螺丝安装储液箱5，且储液箱5顶部一侧设有与之一体的进气管3，所述储液箱5一侧底部设有排水管6，且排水管6上设有三号阀门24，所述箱体23内顶部通过螺丝安装增压泵19，且箱体23内底部另一侧通过螺栓安装控温箱21，所述控温箱21内一侧通过螺丝安装半导体制冷片7，且控温箱21内另一侧通过螺钉安装电加热管12，所述控温箱21一侧顶部通过螺丝安装温度传感器10，且控温箱21一侧顶部通过螺钉安装压力传感器11，所述箱体23内顶部另一侧螺栓安装电动液压推杆20，且电动液压推杆20的底部输出端通过螺钉安装压板9。

其中，所述储液箱5顶部另一侧设有与之一体的进液管1，且进液管1上设有一号阀门2，所述储液箱5底部设有与之一体的出液管14，且出液管14上设有二号阀门15。

本实施例中如图1所示，人员打开二号阀门15，可以将储液箱5中的液体排出，当所有阀门关闭时，储液箱5处于密封状态。

其中，所述控温箱21内底部放置有与压板9相对应的承载板8，且压板9位于控温箱21内，所述压力传感器11的检测端位于承载板8底部。

本实施例中如图1、2所示，当压板9下压塑料回止阀时，人员可以通过压力传感器间11接的知晓塑料回止阀受到的力。

其中，所述进气管3上设有单向阀4，且增压泵19底部一侧出气端连接进气管3，所述温度传感器10的检测端位于控温箱21内，所述半导体制冷片7和电加热管12外围设有保护罩。

本实施例中如图2所示，保护罩可以避免半导体制冷片7和电加热管12直接裸露在外，提高安全性。

其中，所述箱体23底部两侧焊接支撑腿13，且箱体23内表面冷镀耐腐蚀锌层22。

本实施例中如图1、3所示，支撑腿13起到支撑作业，耐腐蚀锌层22可以延长箱体23的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种回止阀生产用检测装置，工作时，人员先将气泵18、增压泵19、电动液压推杆20（厂家为江苏哈威重工机械设备有限公司）、电加热管12和半导体制冷片7（厂家为深圳市一冷科技有限公司，型号为CP Series）的外接线连接外部供电机构，当需要对塑料回止阀进行检测时，人员可以手动打开气泵18，气泵18会将气流通过喷气嘴17喷出，此时，人员可以将待检测的塑料回止阀放置在除尘箱16内，并使得喷气嘴17的出气位置对准塑料回止阀，对其进行清洁，以便于后续进行检测，而人员也可以定时将除尘箱取出，进行清洁，下一步，人员使得清洁后的塑料回止阀处于关闭状态，随后将其连接排水管6，下一步，人员通过进液管1向储液箱5内注入带有颜色的液体，而后关闭一号阀门2，下一步，人员可以手动打开增压泵19，其能够增大储液箱5内的压力，从而使得压力符合人员所需的检测标准，并且单向阀4可以防止储液箱5内的气体回流，下一步，人员可以手动打开三号阀门24，此时储液箱5内的液体会在压力下涌向塑料回止阀，通过观察塑料回止阀是否有液体泄漏，就可以检测在不同压力下塑料回止阀的密封性能，下一步，人员可以将塑料回止阀放置在承载板8顶部，若需要对塑料回止阀进行加热，人员可以手动打开电加热管12对其进行升温，若需要对塑料回止阀进行降温，则可以手动打开半导体制冷片7，并且人员可以通过温度传感器10间接的知晓塑料回止阀的温度，当其温度符合人员要求时，人员可以手动控制电动液压推杆20，其输出端会带动压板9下压塑料回止阀，当塑料回止阀产生形变时，人员可以通过压力传感器间11接的知晓塑料回止阀受到的力，此方式能够检测在不同温度下，塑料回止阀的抗形变能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种回止阀生产用检测装置，包括箱体（23），其特征在于：所述箱体（23）内底部一侧放置有除尘箱（16），且除尘箱（16）内设有喷气嘴（17），所述箱体（23）内顶部一侧通过螺栓安装气泵（18），且气泵（18）底部一侧出气端通过软管连接喷气嘴（17），所述箱体（23）内底部通过螺丝安装储液箱（5），且储液箱（5）顶部一侧设有与之一体的进气管（3），所述储液箱（5）一侧底部设有排水管（6），且排水管（6）上设有三号阀门（24），所述箱体（23）内顶部通过螺丝安装增压泵（19），且箱体（23）内底部另一侧通过螺栓安装控温箱（21），所述控温箱（21）内一侧通过螺丝安装半导体制冷片（7），且控温箱（21）内另一侧通过螺钉安装电加热管（12），所述控温箱（21）一侧顶部通过螺丝安装温度传感器（10），且控温箱（21）一侧顶部通过螺钉安装压力传感器（11），所述箱体（23）内顶部另一侧螺栓安装电动液压推杆（20），且电动液压推杆（20）的底部输出端通过螺钉安装压板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种回止阀生产用检测装置，其特征在于：所述储液箱（5）顶部另一侧设有与之一体的进液管（1），且进液管（1）上设有一号阀门（2），所述储液箱（5）底部设有与之一体的出液管（14），且出液管（14）上设有二号阀门（15）。

3.根据权利要求1所述的一种回止阀生产用检测装置，其特征在于：所述控温箱（21）内底部放置有与压板（9）相对应的承载板（8），且压板（9）位于控温箱（21）内，所述压力传感器（11）的检测端位于承载板（8）底部。

4.根据权利要求1所述的一种回止阀生产用检测装置，其特征在于：所述进气管（3）上设有单向阀（4），且增压泵（19）底部一侧出气端连接进气管（3），所述温度传感器（10）的检测端位于控温箱（21）内，所述半导体制冷片（7）和电加热管（12）外围设有保护罩。

5.根据权利要求1所述的一种回止阀生产用检测装置，其特征在于：所述箱体（23）底部两侧焊接支撑腿（13），且箱体（23）内表面冷镀耐腐蚀锌层（22）。