CN211782521U - 羊肉干加工用小型风干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于羊肉干加工领域，尤其是一种羊肉干加工用小型风干设备，针对现有的风干设备风干的效率较低，风干的效果较差的问题，现提出如下方案，其包括风干箱，所述风干箱的顶部和底部均开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧焊接有三组侧板，每组侧板的数量为两个，侧板的底部固定连接有两个挂钩，风干箱的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有方板，两个方板相互靠近的一侧均固定连接有三个热风机，滑板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接于滑槽的底部内壁上。本实用新型实用性好，便于对羊肉进行风干处理，有效的提高对羊肉风干的效率，风干的效果好。

Description

羊肉干加工用小型风干设备

技术领域

本实用新型涉及羊肉干加工技术领域，尤其涉及一种羊肉干加工用小型风干设备。

背景技术

羊肉，性温，羊肉有山羊肉、绵羊肉、野羊肉之分，古时称羊肉为羖肉、羝肉、羯肉，它既能御风寒，又可补身体，对一般风寒咳嗽、慢性气管炎、虚寒哮喘、肾亏阳痿、腹部冷痛、体虚怕冷、腰膝酸软、面黄肌瘦、气血两亏、病后或产后身体虚亏等一切虚状均有治疗和补益效果，最适宜于冬季食用，故被称为冬令补品，深受人们欢迎，羊肉干是对羊肉腌制后的产物。

目前的羊肉干在加工时需要对其进行风干处理，但是现在的风干设备风干的效率较低，风干的效果较差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在风干设备风干的效率较低，风干的效果较差的缺点，而提出的羊肉干加工用小型风干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

羊肉干加工用小型风干设备，包括风干箱，所述风干箱的顶部和底部均开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧焊接有三组侧板，每组侧板的数量为两个，侧板的底部固定连接有两个挂钩，风干箱的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有方板，两个方板相互靠近的一侧均固定连接有三个热风机，滑板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接于滑槽的底部内壁上，方板的顶部焊接有竖板，两个竖板的顶部焊接有同一个顶板，风干箱的顶部两侧均焊接有支撑板，一个支撑板的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴，支撑板上开设有旋转孔，旋转轴转动安装于两个旋转孔内，旋转轴的外侧固定套设有蜗杆，转轴的顶部焊接有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，旋转轴的外侧固定套设有两个凸轮，凸轮与顶板的顶部相接触，蜗杆位于两个凸轮之间。

优选的，所述风干箱的前侧和后侧均设置开口，便于空气流通。

优选的，所述顶板的顶部开设有竖孔，转轴的顶端贯穿竖孔，在顶板移动的过程中不对转轴的旋转造成干扰。

优选的，所述风干箱的顶部两侧均开设有竖孔，竖板滑动安装于竖孔内。

优选的，所述滑板的顶部与滑槽的顶部内壁相接触，对滑板进行限位处理。

优选的，两个方板相互远离的一侧分别与风干箱的两侧内壁相接触。

本实用新型中，所述羊肉干加工用小型风干设备，将羊肉挂在挂钩上，然后启动旋转电机和热风机，旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动，旋转轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转轴进行转动，转轴带动侧板进行转动，侧板带动挂钩进行转动，挂钩带动羊肉进行转动，旋转轴同时带动凸轮进行转动，凸轮挤压顶板带动顶板进行移动，竖板带动方板进行移动，方板带动滑板进行移动，滑板挤压弹簧，方板带动热风机进行移动，在凸轮持续的转动下，能够使得热风机在竖向来回进行移动，配合着羊肉的旋转，有效的提高对羊肉风干的效率。

本实用新型实用性好，便于对羊肉进行风干处理，有效的提高对羊肉风干的效率，风干的效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的羊肉干加工用小型风干设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的羊肉干加工用小型风干设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的羊肉干加工用小型风干设备的风干箱部分的后视结构示意图。

图中：1、风干箱；2、转轴；3、侧板；4、挂钩；5、滑板；6、方板；7、热风机；8、弹簧；9、竖板；10、顶板；11、支撑板；12、旋转电机；13、旋转轴；14、蜗杆；15、蜗轮；16、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，羊肉干加工用小型风干设备，包括风干箱1，风干箱1的顶部和底部均开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴2，转轴2的外侧焊接有三组侧板3，每组侧板3的数量为两个，侧板3的底部固定连接有两个挂钩4，风干箱1的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板5，两个滑板5相互靠近的一侧均焊接有方板6，两个方板6相互靠近的一侧均固定连接有三个热风机7，滑板5的底部焊接有弹簧8，弹簧8的底端焊接于滑槽的底部内壁上，方板6的顶部焊接有竖板9，两个竖板9的顶部焊接有同一个顶板10，风干箱1的顶部两侧均焊接有支撑板11，一个支撑板11的一侧固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上焊接有旋转轴13，支撑板11上开设有旋转孔，旋转轴13转动安装于两个旋转孔内，旋转轴13的外侧固定套设有蜗杆14，转轴2的顶部焊接有蜗轮15，蜗杆14与蜗轮15相啮合，旋转轴13的外侧固定套设有两个凸轮16，凸轮16与顶板10的顶部相接触，蜗杆14位于两个凸轮16之间。

本实施例中，风干箱1的前侧和后侧均设置开口，便于空气流通。

本实施例中，顶板10的顶部开设有竖孔，转轴2的顶端贯穿竖孔，在顶板10移动的过程中不对转轴2的旋转造成干扰。

本实施例中，风干箱1的顶部两侧均开设有竖孔，竖板9滑动安装于竖孔内。

本实施例中，滑板5的顶部与滑槽的顶部内壁相接触，对滑板5进行限位处理。

本实施例中，两个方板6相互远离的一侧分别与风干箱1的两侧内壁相接触。

本实用新型中，使用时，将羊肉挂在挂钩4上，然后启动旋转电机12和热风机7，旋转电机12和热风机7均通过控制开关进行控制，旋转电机12和热风机7均通过市电进行供电，旋转电机12的输出轴带动旋转轴13进行转动，旋转轴13带动蜗杆14进行转动，蜗杆14带动蜗轮15进行转动，蜗轮15带动转轴2进行转动，转轴2带动侧板3进行转动，侧板3带动挂钩4进行转动，挂钩4带动羊肉进行转动，旋转轴13同时带动凸轮16进行转动，凸轮16挤压顶板10带动顶板10进行移动，顶板10带动竖板9进行移动，竖板9带动方板6进行移动，方板6带动滑板5进行移动，滑板5挤压弹簧8，方板6带动热风机7进行移动，在凸轮16持续的转动下，能够使得热风机7在竖向来回进行移动，配合着羊肉的旋转，有效的提高对羊肉风干的效率，风干的效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.羊肉干加工用小型风干设备，包括风干箱（1），其特征在于，所述风干箱（1）的顶部和底部均开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴（2），转轴（2）的外侧焊接有三组侧板（3），每组侧板（3）的数量为两个，侧板（3）的底部固定连接有两个挂钩（4），风干箱（1）的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板（5），两个滑板（5）相互靠近的一侧均焊接有方板（6），两个方板（6）相互靠近的一侧均固定连接有三个热风机（7），滑板（5）的底部焊接有弹簧（8），弹簧（8）的底端焊接于滑槽的底部内壁上，方板（6）的顶部焊接有竖板（9），两个竖板（9）的顶部焊接有同一个顶板（10），风干箱（1）的顶部两侧均焊接有支撑板（11），一个支撑板（11）的一侧固定连接有旋转电机（12），旋转电机（12）的输出轴上焊接有旋转轴（13），支撑板（11）上开设有旋转孔，旋转轴（13）转动安装于两个旋转孔内，旋转轴（13）的外侧固定套设有蜗杆（14），转轴（2）的顶部焊接有蜗轮（15），蜗杆（14）与蜗轮（15）相啮合，旋转轴（13）的外侧固定套设有两个凸轮（16），凸轮（16）与顶板（10）的顶部相接触，蜗杆（14）位于两个凸轮（16）之间。

2.根据权利要求1所述的羊肉干加工用小型风干设备，其特征在于，所述风干箱（1）的前侧和后侧均设置开口。

3.根据权利要求1所述的羊肉干加工用小型风干设备，其特征在于，所述顶板（10）的顶部开设有竖孔，转轴（2）的顶端贯穿竖孔。

4.根据权利要求1所述的羊肉干加工用小型风干设备，其特征在于，所述风干箱（1）的顶部两侧均开设有竖孔，竖板（9）滑动安装于竖孔内。

5.根据权利要求1所述的羊肉干加工用小型风干设备，其特征在于，所述滑板（5）的顶部与滑槽的顶部内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的羊肉干加工用小型风干设备，其特征在于，两个方板（6）相互远离的一侧分别与风干箱（1）的两侧内壁相接触。

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