CN211782443U - 一种滚筒式聚合氯化铝烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒式聚合氯化铝烘干机，滚筒式聚合氯化铝烘干机，包括烘干箱和滚筒，滚筒的两端均固定连接有吸盘，两个所述吸盘相离的一侧均固定连接有第一转轴，一个第一转轴贯穿烘干箱且延伸至烘干箱的外部，所述烘干箱内壁的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的一端依次贯穿烘干箱、吸盘、第一转轴和烘干箱且延伸至烘干箱的外部，本实用新型提供的滚筒式聚合氯化铝烘干机通过对滚筒的转动以及搅拌叶片对内部的聚合氯化铝进行翻转搅拌，从而使得聚合氯化铝的烘干更加充分，提高了聚合氯化铝的产品质量，另外本实用新型通过抽气机将烘干箱内部的蒸汽进行抽取处理，避免蒸汽直接排出对空气造成污染。

Description

一种滚筒式聚合氯化铝烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机领域，尤其涉及一种滚筒式聚合氯化铝烘干机。

背景技术

聚合氯化铝的颜色一般有白色、黄色、棕褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大区别，这些类型的聚合氯化铝水溶性比较好，在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化，絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显，聚合氯化铝在生产过程中通过沉降后需要对其进行烘干处理。

现有技术中的聚合氯化铝烘干机在进行烘干时，不能很好的对内部的聚合氯化铝进行搅拌，这样会导致内部的聚合氯化铝烘干不够充分，影响聚合氯化铝的产品质量，另外在烘干过程中会产生很多的蒸汽，这些蒸汽在烘干完毕后仍然会飘散在箱体内都不到很好的处理。

因此，有必要提供一种滚筒式聚合氯化铝烘干机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚筒式聚合氯化铝烘干机，解决了现有技术中的聚合氯化铝烘干机在进行烘干时，不能很好的对内部的聚合氯化铝进行搅拌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种滚筒式聚合氯化铝烘干机，包括烘干箱和滚筒，所述滚筒的两端均固定连接有吸盘，两个所述吸盘相离的一侧均固定连接有第一转轴，一个所述第一转轴贯穿烘干箱且延伸至烘干箱的外部，所述烘干箱内壁的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端依次贯穿烘干箱、吸盘、第一转轴和烘干箱且延伸至烘干箱的外部，所述第二转轴位于烘干箱内部的表面固定连接有搅拌叶片，所述第二转轴位于烘干箱外部的一端固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述烘干箱一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴位于烘干箱外部的一端固定连接，所述烘干箱的另一侧通过第二底座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述烘干箱两侧的顶部均通过第三底座固定连接有热风机，两个所述热风机的出风端均连通有热风管，两个所述热风管相对的一端均贯穿烘干箱且延伸至烘干箱的内部，两个所述热风管位于烘干箱内部的一端均连通有出风斗。

优选的，所述烘干箱顶部的一侧固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气端连通有总管道，所述总管道的一端贯穿烘干箱且延伸至烘干箱的内部，所述总管道位于烘干箱内部的底部连通有抽气管。

优选的，所述烘干箱的顶部且位于所述抽气机的一侧固定连接有净气箱，所述抽气机的出气端连通有出气管，所述出气管的一端贯穿净气箱且延伸至净气箱的内部，所述净气箱内壁的顶部与底部之间固定连接有活性炭板，所述净气箱顶部的一侧贯穿有散气管。

优选的，所述滚筒的顶部贯穿有进料管，所述进料管位于滚筒外部的表面设置有第一电磁阀，所述滚筒的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有第二电磁阀。

优选的，所述烘干箱的顶部设置有输料通道，所述输料通道的底端贯穿烘干箱且延伸至烘干箱的内部，所述输料通道的顶部通过合页铰接有密封盖，所述烘干箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述烘干箱的底部开设有出水孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚筒式聚合氯化铝烘干机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种滚筒式聚合氯化铝烘干机，打开密封盖和第一电磁阀，通过输料通道和进料管将聚合氯化铝倒入到滚筒内，通过启动两个热风机输入热风对滚滚筒内部的聚合氯化铝进行烘干处理，启动第一电机，第一电机带动第二转轴转动，第二转轴带动滚筒转动，从而带动内部的聚合氯化铝进行翻转，启动第二电机，第二电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动搅拌叶片转动，从而对滚筒内部的聚合氯化铝搅拌，通过对滚筒的转动以及搅拌叶片对内部的聚合氯化铝进行翻转搅拌，从而使得聚合氯化铝的烘干更加充分，提高了聚合氯化铝的产品质量，通过抽气机将烘干箱内部的蒸汽进行抽取处理，避免蒸汽直接排出对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的滚筒式聚合氯化铝烘干机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图；

图3为图1所示的B处的局部放大图；

图4为图1所示烘干箱的结构示意图。

图中标号：1、烘干箱，2、滚筒，3、吸盘，4、第一转轴，5、第二转轴，6、搅拌叶片，7、第一皮带轮，8、第一电机，9、第二电机，10、第二皮带轮，11、热风机，12、热风管，13、出风斗，14、抽气机，15、总管道，16、抽气管，17、净气箱，18、出气管，19、活性炭板，20、散气管，21、进料管，22、第一电磁阀，23、出料管，24、第二电磁阀，25、输料通道，26、密封盖，27、支撑柱，28、出水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的滚筒式聚合氯化铝烘干机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示的B处的局部放大图；图4为图1所示烘干箱的结构示意图。滚筒式聚合氯化铝烘干机包括烘干箱1和滚筒2，滚筒2的两端均固定连接有吸盘3，吸盘3相离的一侧均固定连接有第一转轴4，第一转轴4贯穿烘干箱1且延伸至烘干箱1的外部，烘干箱1内壁的一侧转动连接有第二转轴5，第二转轴5的一端依次贯穿烘干箱1、吸盘3、第一转轴4和烘干箱1且延伸至烘干箱1的外部，第二转轴5位于烘干箱1内部的表面固定连接有搅拌叶片6，第二转轴5位于烘干箱1外部的一端固定连接有第一皮带轮7，第二转轴5位于烘干箱1内部的表面固定连接有若干个搅拌叶片6，通过对滚筒2的转动以及搅拌叶片6对内部的聚合氯化铝进行翻转搅拌，从而使得聚合氯化铝的烘干更加充分，提高了聚合氯化铝的产品质量。

烘干箱1一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴与第一转轴4位于烘干箱1外部的一端固定连接，烘干箱1的另一侧通过第二底座固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10通过皮带与第一皮带轮7传动连接，第一电机8和第二电机9均为三相异步电动机，都需要外接电源，启动第二电机9，第二电机9带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10通过皮带带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动第二转轴5转动，第二转轴5转动带动搅拌叶片6转动，从而对滚筒2内部的聚合氯化铝搅拌。

烘干箱1两侧的顶部均通过第三底座固定连接有热风机11，热风机11的出风端均连通有热风管12，热风管12相对的一端均贯穿烘干箱1且延伸至烘干箱1的内部，热风管12位于烘干箱1内部的一端均连通有出风斗13，热气机11需要外接电源，启动抽气机14，抽气机14通过总管道15与抽气管16对烘干箱1内部的蒸汽进行抽取。

烘干箱1顶部的一侧固定连接有抽气机14，抽气机14的抽气端连通有总管道15，总管道15的一端贯穿烘干箱1且延伸至烘干箱1的内部，总管道15位于烘干箱1内部的底部连通有抽气管16，总管道15位于烘干箱1内部的底部连通有若干根抽气管16，在通过出气管18将这些蒸汽导入到净气箱17内部，在通过净气箱17内部的活性炭板19对蒸汽进行净化。

烘干箱1的顶部且位于抽气机14的一侧固定连接有净气箱17，抽气机14的出气端连通有出气管18，出气管18的一端贯穿净气箱17且延伸至净气箱17的内部，净气箱17内壁的顶部与底部之间固定连接有活性炭板19，净气箱17顶部的一侧贯穿有散气管20，通过散气管20将净化完毕后的气体导入到净气箱17外部，活性炭板19能够对内部的气体进行进行净化处理。

滚筒2的顶部贯穿有进料管21，进料管21位于滚筒2外部的表面设置有第一电磁阀22，滚筒2的底部连通有出料管23，出料管23的表面设置有第二电磁阀24，烘干箱1的底部且位于出料管23的正下方开设有出料口，第一电磁阀22与第二电磁阀24均为SMC电磁阀，通过打开第二电磁阀24，通过出料管23将聚合氯化铝导出。

烘干箱1的顶部设置有输料通道25，输料通道25的底端贯穿烘干箱1且延伸至烘干箱1的内部，输料通道25的顶部通过合页铰接有密封盖26，烘干箱1底部的两侧均固定连接有支撑柱27，烘干箱1的底部开设有出水孔28，烘干箱1的底部开设有若干个出水孔28，外部设置有第一电磁阀22与第二电磁阀24的启停开关，打开密封盖26和第一电磁阀22，通过输料通道25和进料管21将聚合氯化铝倒入到滚筒2内。

本实用新型提供的滚筒式聚合氯化铝烘干机的工作原理如下：

打开密封盖26和第一电磁阀22，通过输料通道25和进料管21将聚合氯化铝倒入到滚筒2内，通过启动两个热风机11输入热风对滚滚筒2内部的聚合氯化铝进行烘干处理，启动第一电机8，第一电机8带动第二转轴5转动，第二转轴5带动滚筒2转动，从而带动内部的聚合氯化铝进行翻转，启动第二电机9，第二电机9带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10通过皮带带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动第二转轴5转动，第二转轴5转动带动搅拌叶片6转动，从而对滚筒2内部的聚合氯化铝搅拌，当烘干完毕后，启动抽气机14，抽气机14通过总管道15与抽气管16对烘干箱1内部的蒸汽进行抽取，在通过出气管18将这些蒸汽导入到净气箱17内部，在通过净气箱17内部的活性炭板19对蒸汽进行净化，在通过散气管20进行排出，通过打开第二电磁阀24，通过出料管23将聚合氯化铝导出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚筒式聚合氯化铝烘干机具有如下有益效果：

打开密封盖26和第一电磁阀22，通过输料通道25和进料管21将聚合氯化铝倒入到滚筒2内，通过启动两个热风机11输入热风对滚滚筒2内部的聚合氯化铝进行烘干处理，启动第一电机8，第一电机8带动第二转轴5转动，第二转轴5带动滚筒2转动，从而带动内部的聚合氯化铝进行翻转，启动第二电机9，第二电机9带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10通过皮带带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动第二转轴5转动，第二转轴5转动带动搅拌叶片6转动，从而对滚筒2内部的聚合氯化铝搅拌，通过对滚筒2的转动以及搅拌叶片6对内部的聚合氯化铝进行翻转搅拌，从而使得聚合氯化铝的烘干更加充分，提高了聚合氯化铝的产品质量，通过抽气机14将烘干箱1内部的蒸汽进行抽取处理，避免蒸汽直接排出对空气造成污染。

Claims (7)

1.一种滚筒式聚合氯化铝烘干机，包括烘干箱（1）和滚筒（2），其特征在于：所述滚筒（2）的两端均固定连接有吸盘（3），两个所述吸盘（3）相离的一侧均固定连接有第一转轴（4），一个所述第一转轴（4）贯穿烘干箱（1）且延伸至烘干箱（1）的外部，所述烘干箱（1）内壁的一侧转动连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）的一端依次贯穿烘干箱（1）、吸盘（3）、第一转轴（4）和烘干箱（1）且延伸至烘干箱（1）的外部，所述第二转轴（5）位于烘干箱（1）内部的表面固定连接有搅拌叶片（6），所述第二转轴（5）位于烘干箱（1）外部的一端固定连接有第一皮带轮（7）。

2.根据权利要求1所述的滚筒式聚合氯化铝烘干机，其特征在于，所述烘干箱（1）一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴与第一转轴（4）位于烘干箱（1）外部的一端固定连接，所述烘干箱（1）的另一侧通过第二底座固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定连接有第二皮带轮（10），所述第二皮带轮（10）通过皮带与第一皮带轮（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的滚筒式聚合氯化铝烘干机，其特征在于，所述烘干箱（1）两侧的顶部均通过第三底座固定连接有热风机（11），两个所述热风机（11）的出风端均连通有热风管（12），两个所述热风管（12）相对的一端均贯穿烘干箱（1）且延伸至烘干箱（1）的内部，两个所述热风管（12）位于烘干箱（1）内部的一端均连通有出风斗（13）。

4.根据权利要求1所述的滚筒式聚合氯化铝烘干机，其特征在于，所述烘干箱（1）顶部的一侧固定连接有抽气机（14），所述抽气机（14）的抽气端连通有总管道（15），所述总管道（15）的一端贯穿烘干箱（1）且延伸至烘干箱（1）的内部，所述总管道（15）位于烘干箱（1）内部的底部连通有抽气管（16）。

5.根据权利要求4所述的滚筒式聚合氯化铝烘干机，其特征在于，所述烘干箱（1）的顶部且位于所述抽气机（14）的一侧固定连接有净气箱（17），所述抽气机（14）的出气端连通有出气管（18），所述出气管（18）的一端贯穿净气箱（17）且延伸至净气箱（17）的内部，所述净气箱（17）内壁的顶部与底部之间固定连接有活性炭板（19），所述净气箱（17）顶部的一侧贯穿有散气管（20）。

6.根据权利要求1所述的滚筒式聚合氯化铝烘干机，其特征在于，所述滚筒（2）的顶部贯穿有进料管（21），所述进料管（21）位于滚筒（2）外部的表面设置有第一电磁阀（22），所述滚筒（2）的底部连通有出料管（23），所述出料管（23）的表面设置有第二电磁阀（24）。

7.根据权利要求1所述的滚筒式聚合氯化铝烘干机，其特征在于，所述烘干箱（1）的顶部设置有输料通道（25），所述输料通道（25）的底端贯穿烘干箱（1）且延伸至烘干箱（1）的内部，所述输料通道（25）的顶部通过合页铰接有密封盖（26），所述烘干箱（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（27），所述烘干箱（1）的底部开设有出水孔（28）。

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