CN211780097U - 一种轴承注脂器 - Google Patents

一种轴承注脂器 Download PDF

Info

Publication number
CN211780097U
CN211780097U CN201921731487.5U CN201921731487U CN211780097U CN 211780097 U CN211780097 U CN 211780097U CN 201921731487 U CN201921731487 U CN 201921731487U CN 211780097 U CN211780097 U CN 211780097U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fat
wall
fat body
grease
push rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921731487.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨金良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Jinxin Bearing Technology Co ltd
Original Assignee
Ningbo Jinxin Bearing Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Jinxin Bearing Technology Co ltd filed Critical Ningbo Jinxin Bearing Technology Co ltd
Priority to CN201921731487.5U priority Critical patent/CN211780097U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211780097U publication Critical patent/CN211780097U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域,且公开了一种轴承注脂器,包括圆筒、蓄脂体、送料装置、冲压装置、透明管和控制阀,所述圆筒的底部与蓄脂体的顶部连接,所述蓄脂体的出口与控制阀进口连接,控制阀的出口与透明管的进口连接,所述蓄脂体的进口与送料装置的外表面连接,所述冲压装置分别位于圆筒和蓄脂体的内侧,所述送料装置包括密封盖、合页、螺纹手轮、拉手、内接螺纹块和凸型密封垫。本实用新型解决了在轴承加脂过程中,因进入到注油孔内部的润滑脂无外界的力进行推送,单靠润滑脂在注油孔流动最终进入到内圈带滚子上,易导致润滑脂再注油孔内部出现堵塞的状态,造成润滑脂输送出现卡顿,严重影响注脂效率的问题。

Description

一种轴承注脂器
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承注脂器。
背景技术
轴承在使用时,需要在其内圈带滚子注润滑脂,而为了方便润滑脂进入到内圈带滚子上,均会在轴承的内圈设置注油孔,在轴承加脂过程中,因进入到注油孔内部的润滑脂无外界的力进行推送,单靠润滑脂在注油孔流动最终进入到内圈带滚子上,易导致润滑脂再注油孔内部出现堵塞的状态,造成润滑脂输送出现卡顿,严重影响注脂效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种轴承注脂器,达到通过将润滑脂放置在该装置的内部,再通过冲压装置的推动使润滑脂能够快速穿过注油孔,从而提升了内圈带滚子润滑的效率,提升了注脂的效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承注脂器,包括圆筒、蓄脂体、送料装置、冲压装置、透明管和控制阀,所述圆筒的底部与蓄脂体的顶部连接,所述蓄脂体的出口与控制阀进口连接,控制阀的出口与透明管的进口连接,所述蓄脂体的进口与送料装置的外表面连接,所述冲压装置分别位于圆筒和蓄脂体的内侧。
优选的,所述送料装置包括密封盖、合页、螺纹手轮、拉手、内接螺纹块和凸型密封垫,合页的背部与密封盖的正侧面连接,密封盖的正侧面与拉手的背部连接,密封盖的背面与凸型密封垫的正侧面连接,密封盖的底部与内接螺纹块的顶部连接,内接螺纹块的内壁与螺纹手轮的外表面连接。
优选的,所述冲压装置包括电动推杆、密封垫、支撑座、滑块、推杆和推板,电动推杆的输出杆与支撑座的顶部连接,支撑座的两侧分别于两侧的滑块相对的面连接,电动推杆的外壁与密封垫的内壁连接,支撑座的底部与推杆的顶部连接,推杆的底部与推板的顶部连接。
优选的,所述蓄脂体的内壁设置有滑槽,滑槽的内壁与滑块的外表面连接。
优选的,所述电动推杆的底座与圆筒的内侧顶壁连接。
优选的,所述合页在远离密封盖的一端与蓄脂体的正侧面连接,蓄脂体正侧面设置有凹槽,凹槽的内壁设置有螺纹孔,内接螺纹块的外表面与内侧的内侧连接,螺纹手轮的外表面与螺纹孔的内壁连接。
本实用新型提供了一种轴承注脂器。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过蓄脂体的设置,便于对润滑脂进行储蓄,工作人员只需拉动拉手,再通过合页的配合,使密封盖向上翻转,使压紧的凸型密封垫脱离蓄脂体的进口,此时便可通过进口将润滑脂放入到蓄脂体内,接着便可通过合页的配合使密封盖向下进行翻转,直到内接螺纹块卡入到蓄脂体设置的凹槽内,再手动将螺纹手轮转入到凹槽内壁设置的螺纹孔内,此时密封垫在蓄脂体的进口内部处于压紧状态,在需要进行注脂的时候,只需打开控制阀,便可对润滑脂进行输送,停止输送润滑脂的时候,只需关闭控制阀,保证了该装置的密封性,从而使该装置再对轴承进行注脂的时候,能够对多余的润滑脂进行保存。
(2)、本实用新型通过将透明管的出口放置到轴承设置的注油孔内,再打开控制阀,此时,只需启动电动推杆,再通过滑块和滑槽的设置,使支撑座能够稳定的在蓄脂体内部进行往复运动,再通过推杆的牵引,使推板也会在蓄脂体内部进行往复运动,推板的推动使润滑脂能够快速穿过注油孔,从而提升了内圈带滚子润滑的效率,提升了注脂的效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型密封盖的剖视图。
图中:1圆筒、2蓄脂体、3送料装置、4冲压装置、5透明管、6控制阀、 301密封盖、302合页、303螺纹手轮、304拉手、305内接螺纹块、306凸型密封垫、401电动推杆、402密封垫、403支撑座、404滑块、405滑槽、406 推杆、407推板。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承注脂器,包括圆筒1、蓄脂体2、送料装置3、冲压装置4、透明管5和控制阀6,圆筒1的底部与蓄脂体2的顶部固定连接,蓄脂体2的出口与控制阀6进口固定连接,控制阀6的出口与透明管5的进口固定连接,蓄脂体2的进口与送料装置3 的外表面活动连接,冲压装置4分别位于圆筒1和蓄脂体2的内侧。
进一步,送料装置3包括密封盖301、合页302、螺纹手轮303、拉手304、内接螺纹块305和凸型密封垫306,合页302的背部与密封盖301的正侧面固定连接,密封盖301的正侧面与拉手304的背部固定连接,密封盖301的背面与凸型密封垫306的正侧面固定连接,密封盖301的底部与内接螺纹块305 的顶部固定连接,内接螺纹块305的内壁与螺纹手轮303的外表面螺纹连接。
进一步,冲压装置4包括电动推杆401、密封垫402、支撑座403、滑块 404、推杆406和推板407,电动推杆401的输出杆与支撑座403的顶部固定连接,支撑座403的两侧分别于两侧的滑块404相对的面固定连接,电动推杆401的外壁与密封垫402的内壁固定连接,支撑座403的底部与推杆406 的顶部固定连接,推杆406的底部与推板407的顶部固定连接。
进一步,蓄脂体2的内壁开设有滑槽405,滑槽405的内壁与滑块404的外表面活动连接。
进一步,电动推杆401的底座与圆筒1的内侧顶壁固定连接。
进一步,合页302在远离密封盖301的一端与蓄脂体2的正侧面固定连接,蓄脂体2正侧面开设有凹槽,凹槽的内壁开设有螺纹孔,内接螺纹块305 的外表面与内侧的内侧卡接,螺纹手轮303的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
在使用时,通过蓄脂体2的设置,便于对润滑脂进行储蓄,工作人员只需拉动拉手304,再通过合页302的配合,使密封盖301向上翻转,使压紧的凸型密封垫306脱离蓄脂体2的进口,此时便可通过进口将润滑脂放入到蓄脂体2内,接着便可通过合页302的配合使密封盖301向下进行翻转,直到内接螺纹块305卡入到蓄脂体2设置的凹槽内,再手动将螺纹手轮303转入到凹槽内壁设置的螺纹孔内,此时密封垫306在蓄脂体2的进口内部处于压紧状态,在需要进行注脂的时候,只需打开控制阀6,便可对润滑脂进行输送,停止输送润滑脂的时候,只需关闭控制阀6,保证了该装置的密封性,从而使该装置再对轴承进行注脂的时候,能够对多余的润滑脂进行保存,通过将透明管5的出口放置到轴承设置的注油孔内,再打开控制阀6,此时,只需启动电动推杆401,再通过滑块404和滑槽405的设置,使支撑座403能够稳定的在蓄脂体2内部进行往复运动,再通过推杆406的牵引,使推板407也会在蓄脂体2内部进行往复运动,推板407的推动使润滑脂能够快速穿过注油孔,从而提升了内圈带滚子润滑的效率,提升了注脂的效率的目的。
综上可得,本实用新型通过蓄脂体2的设置,便于对润滑脂进行储蓄,工作人员只需拉动拉手304,再通过合页302的配合,使密封盖301向上翻转,使压紧的凸型密封垫306脱离蓄脂体2的进口,此时便可通过进口将润滑脂放入到蓄脂体2内,接着便可通过合页302的配合使密封盖301向下进行翻转,直到内接螺纹块305卡入到蓄脂体2设置的凹槽内,再手动将螺纹手轮 303转入到凹槽内壁设置的螺纹孔内,此时密封垫306在蓄脂体2的进口内部处于压紧状态,在需要进行注脂的时候,只需打开控制阀6,便可对润滑脂进行输送,停止输送润滑脂的时候,只需关闭控制阀6,保证了该装置的密封性,从而使该装置再对轴承进行注脂的时候,能够对多余的润滑脂进行保存,本实用新型通过将透明管5的出口放置到轴承设置的注油孔内,再打开控制阀6,此时,只需启动电动推杆401,再通过滑块404和滑槽405的设置,使支撑座 403能够稳定的在蓄脂体2内部进行往复运动,再通过推杆406的牵引,使推板407也会在蓄脂体2内部进行往复运动,推板407的推动使润滑脂能够快速穿过注油孔,从而提升了内圈带滚子润滑的效率,提升了注脂的效率的目的。

Claims (6)

1.一种轴承注脂器,包括圆筒(1)、蓄脂体(2)、送料装置(3)、冲压装置(4)、透明管(5)和控制阀(6),其特征在于:所述圆筒(1)的底部与蓄脂体(2)的顶部连接,所述蓄脂体(2)的出口与控制阀(6)进口连接,控制阀(6)的出口与透明管(5)的进口连接,所述蓄脂体(2)的进口与送料装置(3)的外表面连接,所述冲压装置(4)分别位于圆筒(1)和蓄脂体(2)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴承注脂器,其特征在于:所述送料装置(3)包括密封盖(301)、合页(302)、螺纹手轮(303)、拉手(304)、内接螺纹块(305)和凸型密封垫(306),合页(302)的背部与密封盖(301)的正侧面连接,密封盖(301)的正侧面与拉手(304)的背部连接,密封盖(301)的背面与凸型密封垫(306)的正侧面连接,密封盖(301)的底部与内接螺纹块(305)的顶部连接,内接螺纹块(305)的内壁与螺纹手轮(303)的外表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承注脂器,其特征在于:所述冲压装置(4)包括电动推杆(401)、密封垫(402)、支撑座(403)、滑块(404)、推杆(406)和推板(407),电动推杆(401)的输出杆与支撑座(403)的顶部连接,支撑座(403)的两侧分别于两侧的滑块(404)相对的面连接,电动推杆(401)的外壁与密封垫(402)的内壁连接,支撑座(403)的底部与推杆(406)的顶部连接,推杆(406)的底部与推板(407)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承注脂器,其特征在于:所述蓄脂体(2)的内壁设置有滑槽(405),滑槽(405)的内壁与滑块(404)的外表面连接。
5.根据权利要求3所述的一种轴承注脂器,其特征在于:所述电动推杆(401)的底座与圆筒(1)的内侧顶壁连接。
6.根据权利要求2所述的一种轴承注脂器,其特征在于:所述合页(302)在远离密封盖(301)的一端与蓄脂体(2)的正侧面连接,蓄脂体(2)正侧面设置有凹槽,凹槽的内壁设置有螺纹孔,内接螺纹块(305)的外表面与内侧的内侧连接,螺纹手轮(303)的外表面与螺纹孔的内壁连接。
CN201921731487.5U 2019-10-16 2019-10-16 一种轴承注脂器 Active CN211780097U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921731487.5U CN211780097U (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种轴承注脂器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921731487.5U CN211780097U (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种轴承注脂器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211780097U true CN211780097U (zh) 2020-10-27

Family

ID=72935085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921731487.5U Active CN211780097U (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种轴承注脂器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211780097U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211780097U (zh) 一种轴承注脂器
CN205900685U (zh) 带有害气体处理装置的锂电池电解液注液机
CN206398331U (zh) 一种泄压防外溢的润滑脂加注设备
CN211315758U (zh) 一种制氧机的供氧装置
CN216045375U (zh) 旋转注油系统
CN207728737U (zh) 一种风力发电机组用的负压型轴承废旧油脂收集瓶
CN208127301U (zh) 一种用于锂离子电池的注液装置
CN108095614B (zh) 一种牙膏及其使用方法
CN210822948U (zh) 一种蔬菜袋装真空封口机
CN204629050U (zh) 一种远程润滑脂长期自动填充装置
CN212005121U (zh) 一种注油装置
CN203571395U (zh) 车架钢碗润滑油灌注装置
CN212869316U (zh) 吸排脂器
CN208341060U (zh) 一种轴承滴油装置
CN114017660A (zh) 一种可控型注油装置
CN208871322U (zh) 一种闭式单点压力机电动式黄油润滑装置
CN214036725U (zh) 一种传送结构链条涂油装置
CN209622444U (zh) 一种具有自动补充功能的高温润滑脂涂抹装置
CN207073567U (zh) 一种方便注油的电池正极粉输送装置
CN205282561U (zh) 高性能蓄电池的自动灌酸装置
CN220130902U (zh) 一种润滑油储罐
CN221462754U (zh) 一种具有润滑功能的滑块
CN212603232U (zh) 一种卧式注塑机
CN110600670A (zh) 一种注液杯及其注液方式
CN207421741U (zh) 一种电动加油机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant