CN211779423U - 一种高层建筑室外立管连接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的高层建筑室外立管连接固定装置，涉及燃气设备技术领域，包括外立面一体成型有圆环翅片的立管和由相互垂直的第一板固定板、第二板固定板构成的L型固定板；圆环翅片沿其径向对称设置有若干第一螺纹孔，第一固定板固连于高层建筑外壁，第二固定板板面上设置有第一安装孔和若干第二螺纹孔，第二固定板自第一安装孔套装在立管上，且第一固定板板面上的第二螺纹孔与第一螺纹孔位置对应连接。本实用新型通过在立管上一体成型圆环翅片并与L型固定板螺栓固定的方式避免采用立管和固定结构焊接的连接方式，减少立管自重和热胀冷缩对焊接位置的损坏，提高立管固定安全性能、延长立管的使用寿命。

Description

一种高层建筑室外立管连接固定装置

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，具体涉及一种高层建筑室外立管连接固定装置。

背景技术

常规的高层建筑室外钢立管做法有两种，一种为丝扣连接，一种为焊接。室外立管通过丝扣连接时，由于管道热胀冷缩及管道自重等原因，容易造成连接处不稳定，引发漏气等情况；焊接连接时，需现场高空焊接，且焊接完成后需对焊缝进行无损检测，并做好防腐处理，室外高空作业要求较高。对于高层建筑，随着建筑物层数的增加，燃气立管的长度变长，管道的自重也变大，因此对丝扣连接/焊接构成的燃气立管，其重力对连接端口的影响更显著；所以为了防止因管道下沉导致管道受力折断或变形引起倒坡，施工时通常会采用在每层穿楼板处设置燃气立管固定支座，防止燃气立管下沉。目前，施工时，多采用在燃气立管的管体上直接焊接固定支座的方法来固定燃气立管，但是，在立管上焊接固定支座的方法容易引起燃气立管的氧化和破损，造成燃气泄漏等问题，具有安全隐患。

例如专利201420388733.2公开的一种高层室内燃气立管固定装置，包括两个底座、两个用于固定燃气立管的固定块、两个紧固件，固定块上设置有导向装置和用于调节对燃气立管挤压力的调节装置。该专利通过将两个固定块先固定在燃气立管外周，然后转动旋紧螺杆，使两个紧固件挤压所述燃气立管，实现燃气立管的固定，不再采用焊接技术，避免焊接对燃气立管的损伤，延长燃气立管的使用寿命。上述专利公开的技术方案，虽然可以实现对燃气立管的无焊接固定，但是固定装置的结构设计复杂，严重增大燃气立管的施工成本和时间，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高层建筑室外立管连接固定装置，结构简单，安装方便，无需与立管焊接，有效解决采用高层建筑室外立管自重对其焊接固定位置的损伤，延长立管的使用寿命。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种高层建筑室外立管连接固定装置，包括立管和L型固定板；所述立管包括立管主体和设置在立管主体外立面上与立管主体一体成型的圆环翅片，所述圆环翅片沿其径向对称设置有若干第一螺纹孔；所述L型固定板一体成型，包括相互垂直第一固定板和第二固定板；所述第一固定板固连于高层建筑外壁；所述第二固定板板面上设置有一第一安装孔和若干第二螺纹孔，第二固定板自第一安装孔套装在立管上，并且第二固定板和圆环翅片相互靠近的侧面抵靠；所述第二固定板板面上的第二螺纹孔与第一螺纹孔位置对应，第二螺纹孔与第一螺纹孔尺寸及旋向相同，并且第一螺纹孔和第二螺纹孔采用螺柱连接固定。采用在立管上一体成型圆环翅片并与L型固定板螺栓固定的方式避免采用立管和固定结构焊接的连接方式，减少立管自重和热胀冷缩对焊接位置的损坏，提高立管固定安全性能和延长立管的使用寿命。

进一步的，所述立管主体外立面上平行且间隔设置有至少两个圆环翅片，所述两个圆环翅片上的第一螺纹孔位置对应，并且所述两个圆环翅片相对远离侧对称设置有一个L型固定板。设置多个圆环翅片和与之适配安装的L型固定板有利于提高立管的安装稳定性，提高建筑与立管的固定强度，减少高层建筑室外立管由于自重对连接处的破坏，防止固定处发生松动。

进一步的，所述两个圆环翅片以及分别和两个圆环翅片连接的L型固定板一体固定；一体固定有利于圆环翅片受力均匀。

进一步的，所述定义圆环翅片上第一螺纹孔的孔径为D1，所述两个圆环翅片之间的间距为H，则1/4D1≤H≤1/2D1。

进一步的，定义立管主体外径为D2，圆环翅片的外径为D3，D3≥D2+10D1；圆环翅片的面积越大，其与L型固定板的接触面积越大，单位面积受力越小，整体板面受力越均匀。

进一步的，所述圆环翅片上沿其径向对称设置有至少四个第一螺栓孔。

进一步的，所述第一固定板板面沿平行于立管长度等间隔设置有若干第二安装孔，第二安装孔采用化学锚栓固连于高层建筑外壁；均匀与建筑固定有利于提高L型固定板的固定稳定性。

进一步的，所述L型固定板为钢板，所述钢板表面涂覆有防腐层；涂覆防腐层有利于减少天气变化对钢材质L型固定板的腐蚀，延长L型固定板的使用寿命，提高连接固定装置的安全性。

进一步的，所述第一安装孔为圆形孔，所述圆形孔的孔径为D，D2≤D≤D3；第一安装孔的尺寸使得L型固定板不直接与立管接触，因此不造成对立管的损伤，并且立管热胀冷缩对L型固定板与圆环翅片的连接处影响较小。

进一步的，所述立管沿其长度方向至少设置有2个连接固定装置；多个连接固定装置可用于对高层建筑室外立管进行分段，形成两个或两个以上的管系，有利于控制立管的热胀冷缩量，使其在管系的补偿量的控制范围内。

由以上技术方案可知，本实用新型的技术方案提供的高层建筑室外立管连接固定装置，获得了如下有益效果：

本实用新型公开的高层建筑室外立管连接固定装置，包括立管和L型固定板；立管包括立管主体和再其外立面一体成型的圆环翅片，圆环翅片沿其径向对称设置有若干第一螺纹孔；L型固定板一体成型，包括相互垂直第一固定板和第二固定板；第一固定板固连于高层建筑外壁；第二固定板板面上设置有第一安装孔和若干第二螺纹孔，第二固定板自第一安装孔套装在立管上，且第一固定板板面上的第二螺纹孔与第一螺纹孔位置对应连接。本实用新型通过在立管上一体成型圆环翅片再与L型固定板螺栓固定的方式，直接避免采用立管和固定结构焊接的连接方式，结构简单，制造及安装方便，避免由于立管自重和热胀冷缩对焊接位置损坏造成的安全隐患问题，提高立管固定安全性能、延长立管的使用寿命。

此外，为确保立管与高层建筑的连接稳定性，圆环翅片至少设置两个，两个圆环翅片分别连接L型固定板，并且再采用一体固定的方式固定，使得连接固定装置与立管之间受力稳定；另外，为减少对立管主体的影响，L型固定板不直接与立管主体接触，一方面提高建筑与立管的固定强度，另一方面避免立管自重和热胀冷缩对L型固定板于圆环翅片连接处的损坏。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型连接固定装置立体安装图；

图2为本实用新型立管立体图；

图3为图2中立管A-A方向剖视图；

图4为图2中立管B-B方向截面图；

图5为本实用新型中第二固定板结构图。

图中，各标记的具体意义为：

1-立管，1.1-圆环翅片，1.2-立管主体，1.3-第一螺纹孔，2-L型固定板，2.1- 第一固定板，2.2-第二固定板，2.3-第一安装孔，2.4-第二螺纹孔，3-高层建筑， 4-化学锚栓。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

基于现有技术中采用在燃气立管的管体上直接焊接固定支座的方法将燃气立管与高层建筑固定，但是，在立管上焊接固定支座的方法容易由于立管热胀冷缩或自重导致燃气立管上焊接部位的氧化和破损，造成燃气泄漏，具有安全隐患的技术问题；本实用新型旨在提出一种高层建筑室外立管连接固定装置，不再使用焊接的方式固定立管，减小固定装置受立管热胀冷缩或自重的影响，提高立管的安全性能。

下面结合附图所示的实施例，对本实用新型的高层建筑室外立管连接固定装置做进一步具体介绍。

结合图1所示，一种高层建筑室外立管连接固定装置，包括立管1和L型固定板2；所述立管1包括立管主体1.2和设置在立管主体1.2外立面上与立管主体1.2一体成型的圆环翅片1.1，所述圆环翅片1.1沿其径向对称设置有若干第一螺纹孔1.3。所述L型固定板2一体成型，包括相互垂直第一固定板2.1和第二固定板2.2；所述第一固定板2.1固连于高层建筑外壁；所述第二固定板2.2 板面上设置有一第一安装孔2.3和若干第二螺纹孔2.4，第二固定板2.2自第一安装孔2.3套装在立管1上，并且第二固定板2.2和圆环翅片1.1相互靠近的侧面抵靠；所述第二固定板2.2板面上的第二螺纹孔2.4与第一螺纹孔1.3位置对应，第二螺纹孔2.4与第一螺纹孔1.3尺寸及旋向相同，并且第一螺纹孔1.3和第二螺纹孔2.4采用螺柱连接固定。本实用新型采用在立管主体1.2上一体成型圆环翅片1.1并与L型固定板2螺栓固定的方式避免在立管1上焊接固定架，固定架再与高层建筑外壁固定的连接方式，进而避免由于立管自重和热胀冷缩对焊接位置的损坏，提高立管1与高层建筑的固定稳定性和安全性，延长立管1 的使用寿命。

结合图2至图4所示，所述立管主体1.2外立面上平行且间隔设置有至少两个圆环翅片1.1，所述两个圆环翅片1.1上的第一螺纹孔1.3位置对应，并且所述两个圆环翅片1.1相对远离侧对称设置有一个L型固定板2。通过设置多个圆环翅片1.1和与之适配安装的L型固定板2有利于增大立管1与高层建筑的固定面积，进一步提高立管1的安装稳定性，提高高层建筑与立管1的固定强度，减少高层建筑室外立管1由于自重和热胀冷缩对连接处的破坏，防止固定处发生松动，构成安全隐患。在图2所示的实施例中，所述两个圆环翅片1.1以及分别和两个圆环翅片1.1连接的L型固定板2采用全螺纹螺柱一体固定，其中，任一圆环翅片1.1上沿其径向对称设置有至少四个第一螺栓孔1.3，L型固定板2 的第二固定板2.2上对应设置有至少四个第二螺栓孔2.4，全螺纹螺柱依次贯穿出第二螺栓孔2.4、第一螺栓孔1.3、第一螺栓孔1.3和第二螺栓孔2.4后的轴向两端再依次设置垫片和螺母紧固；结合受力分析可知，将两个圆环翅片1.1和对应的L型固定板2一体固定的方式有利于圆环翅片1.1受力均匀。

进一步的，实施例中为提高本实用新型连接固定装置的连接稳定性，如图4 所示，定义圆环翅片1.1上第一螺纹孔1.3的孔径为D1，所述两个圆环翅片1.1 之间的间距为H，则1/4D1≤H≤1/2D1，间距过大不利于两个圆环翅片1.1的一体固定；定义立管主体1.2外径为D2，圆环翅片1.1的外径为D3，D3≥D2+10D1；圆环翅片1.1的面积越大，其与L型固定板2的接触面积越大，单位面积受力越小，整体板面受力越均匀，不容易发生偏折。

图1所示的实施例中，所述第一固定板2.1板面沿平行于立管1长度等间隔设置有若干第二安装孔，第二安装孔采用化学锚栓4固连于高层建筑外壁；通过化学锚栓4将L型固定板2均匀的与高层建筑固定，有利于提高L型固定板 2的固定稳定性，即确保为适应高层建筑增长的立管1的自重对第一固定板1.1 与墙体固定的压力。另外，实施例中为保证L型固定板的连接稳定性，所述L 型固定板2采用钢板成型，并且钢板表面涂覆有防腐层，涂覆防腐层有利于减少天气变化对钢材质L型固定板2的腐蚀，延长L型固定板2的使用寿命，提高连接固定装置的安全性，减少L型固定板2的安全隐患。在具体实施时L型固定板2的防腐等级应根据立管1安装所在地的环境条件进行选择或与立管1 防腐等级一致。

部分实施例中，为确保L型固定板2不会对立管主体1.2造成影响，即当L 型固定板2在发生锈蚀现象时也不会延展至立管主体1.2，导致立管主体1.2也发生锈蚀然后漏气的情况；因此，在图4所示的实施例中所述第一安装孔1.3为圆形孔，所述圆形孔的孔径为D，D2≤D≤D3；该结构第一安装孔1.3尺寸的设计使得L型固定板2不直接与立管1接触，L型固定板2只与高层建筑和圆环翅片1.1连接，一方面不造成对立管1的损伤，另一方面立管1在天气环境不同时发生热胀冷缩对L型固定板2、圆环翅片1.1的连接处影响较小。

本实用新型作用于高层建筑室外立管1的安装，因此在本实用新型在具体应用中沿立管1的长度方向至少设置有2个，采用多个连接固定装置可用于对高层建筑室外立管1进行分段，形成两个或两个以上的管系，有利于控制立管1 的热胀冷缩量，使其在管系的补偿量的控制范围内，进一步减小立管1的热胀冷缩量对单个连接固定装置的损坏。

本实用新型通过设计到圆环翅片1.1的立管1避免固定支座与立管焊接，L 型固定板2一端与高层建筑外壁固定、另一端与立管1上圆环翅片1.1的连接固定；通过一体成型和螺栓连接的方式完全替代焊接使得立管1在现场安装时，无需进行现场对位焊接和焊接后焊缝查损等相关问题，并且由于结构更简便，施工操作也更方便。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述连接固定装置包括立管和L型固定板；

所述立管包括立管主体和在立管主体外立面一体成型的圆环翅片，所述圆环翅片沿其径向对称设置有若干第一螺纹孔；

所述L型固定板一体成型，包括相互垂直第一固定板和第二固定板；所述第一固定板固连于高层建筑外壁；所述第二固定板板面上设置有一第一安装孔和若干第二螺纹孔，第二固定板自第一安装孔套装在立管上，并且第二固定板和圆环翅片相互靠近的侧面抵靠；所述第二固定板板面上的第二螺纹孔与第一螺纹孔位置对应，第二螺纹孔与第一螺纹孔尺寸及旋向相同，并且第一螺纹孔和第二螺纹孔采用螺柱连接固定。

2.根据权利要求1所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述立管主体外立面上平行且间隔设置有至少两个圆环翅片，所述两个圆环翅片上的第一螺纹孔位置对应，并且所述两个圆环翅片相对远离侧对称设置有一个L型固定板。

3.根据权利要求2所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述两个圆环翅片以及分别和两个圆环翅片连接的L型固定板一体固定。

4.根据权利要求2所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述圆环翅片上第一螺纹孔的孔径为D1，所述两个圆环翅片之间的间距为H，则1/4D1≤H≤1/2D1。

5.根据权利要求4所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，定义立管主体外径为D2，圆环翅片的外径为D3，D3≥D2+10D1。

6.根据权利要求1所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述圆环翅片上沿其径向对称设置有至少四个第一螺栓孔。

7.根据权利要求1所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述第一固定板板面沿平行于立管长度等间隔设置有若干第二安装孔，第二安装孔采用化学锚栓固连于高层建筑外壁。

8.根据权利要求1所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述L型固定板为钢板，所述钢板表面涂覆有防腐层。

9.根据权利要求8所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述第一安装孔为圆形孔，所述圆形孔的孔径为D，D2≤D≤D3。

10.根据权利要求2所述的高层建筑室外立管连接固定装置，其特征在于，所述立管沿其长度方向至少设置有2个连接固定装置。

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