CN211777360U - 一种具有振荡结构的偏心配注器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有振荡结构的偏心配注器，包括壳体与堵塞器，所述壳体的前端外表面贯穿安装有出水口，且出水口的中部固定安装有反渗透膜板，所述壳体与涡轮扇之间设有轴杆，所述堵塞器的一侧外表面固定安装有回力弹簧，且堵塞器的另一侧固定安装有弹簧柱，所述涡轮扇的上端外表面固定安装有从动齿轮，且从动齿轮的上端外表面活动安装有主动齿轮，所述弹簧柱的下端外表面固定安装有铰接杆，且弹簧柱通过铰接杆与堵塞板固定连接；本实用新型堵塞板利用铰接杆安装在弹簧柱上，可以在堵塞器挤压弹簧柱的过程中带动堵塞板的运动，铰接杆在受力情况下折弯和回复时可以引起堵塞板的震动，形成振荡结构，防止出现回流等情况。
Description
技术领域
本实用新型属于配注器领域，具体是一种具有振荡结构的偏心配注器。
背景技术
偏心配注器是石油二次开采过程中必不可少的辅助设备，而偏心配注器的结构和功能决定了偏心配注器在工作过程中的效率；现有的偏心配注器在使用时还存在一定的弊端，不能在注水过程中对石油井中的杂物进行有效隔离，并且偏心配注器的注水速率缓慢，偏心配注器在工作过程中易发生回流等情况，水流的循环性无法保证，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有振荡结构的偏心配注器，主要解决以下问题：
1)通过设置有回力弹簧、主动齿轮、从动齿轮和涡轮扇，堵塞器运动过程中可以利用回力弹簧来控制主动齿轮的转动，带动从动齿轮以及和从动齿轮紧密连接的涡轮扇的转动，涡轮扇转动过程中产生的风压可以加快清水通过出水口的速率，解决了现有的偏心配注器注水速率慢的技术问题；
2)通过设置有铰接杆，能够在堵塞器挤压弹簧柱的过程中带动堵塞板的运动，并且铰接杆在受力情况下折弯和回复时可以引起堵塞板的震动，形成振荡结构，解决了现有的偏心配注器易产生回流的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种具有振荡结构的偏心配注器，包括壳体与堵塞器，所述壳体的一侧外表面固定安装有上接头，且壳体的另一侧外表面固定安装有下接头，所述壳体的前端外表面贯穿安装有出水口，且出水口的中部固定安装有反渗透膜板，所述壳体的内部固定安装有中心管，所述壳体与涡轮扇之间设有轴杆，且涡轮扇通过轴杆与壳体活动连接，所述堵塞器的一侧外表面固定安装有回力弹簧，且堵塞器的另一侧固定安装有弹簧柱，所述堵塞器的中部环绕安装有弹簧件，所述涡轮扇的上端外表面固定安装有从动齿轮，且从动齿轮的上端外表面活动安装有主动齿轮，所述弹簧柱的下端外表面固定安装有铰接杆，且弹簧柱通过铰接杆与堵塞板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述下接头远离壳体的一侧外表面设有卡合圈，卡合圈的数量为两组。
作为本实用新型进一步的方案：所述涡轮扇与从动齿轮均与轴杆活动连接，且涡轮扇与从动齿轮为一体成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述堵塞器通过回力弹簧与主动齿轮固定连接，且回力弹簧的伸长值等于主动齿轮的周长值。
作为本实用新型进一步的方案：所述铰接杆的中部设有轴承环，且铰接杆的折弯角为四十五度，所述铰接杆的数量为两组。
作为本实用新型进一步的方案：所述堵塞板的一侧固定安装有限位板，且限位板的结构形状为L型，所述限位板固定安装在出水口的一侧外表面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置反渗透膜板，可以在注水过程中防止杂物通过出水口进入到偏心配水器中，防止在注水过程中出水口出现堵塞的情况，改善了偏心配注器的使用效果；
本实用新型堵塞器运动过程中可以利用回力弹簧来控制主动齿轮的转动，带动从动齿轮以及和从动齿轮紧密连接的涡轮扇的转动，涡轮扇转动过程中产生的风压可以加快清水通过出水口的速率，提高了偏心配注器的工作效率；
本实用新型堵塞板利用铰接杆安装在弹簧柱上，可以在堵塞器挤压弹簧柱的过程中带动堵塞板的运动，并且铰接杆在受力情况下折弯和回复时可以引起堵塞板的震动，形成振荡结构，防止出现回流等情况，保证了偏心配注器在工作过程中水流的循环性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖切图；
图3是本实用新型图2中B 的放大图；
图4是本实用新型图2中A 的放大图。
图中1、壳体；2、上接头；3、下接头；4、出水口；5、反渗透膜板；6、中心管；7、涡轮扇；8、轴杆；9、堵塞器；10、回力弹簧；11、弹簧柱；12、弹簧件；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、铰接杆；16、堵塞板；17、限位板。
具体实施方式
如图1-4所示，一种具有振荡结构的偏心配注器，包括壳体1与堵塞器9，所述壳体1的一侧外表面固定安装有上接头2，且壳体1的另一侧外表面固定安装有下接头3，所述壳体1的前端外表面贯穿安装有出水口4，且出水口4 的中部固定安装有反渗透膜板5，所述壳体1的内部固定安装有中心管6，所述壳体1与涡轮扇7之间设有轴杆8，且涡轮扇7通过轴杆8与壳体1活动连接，所述堵塞器9的一侧外表面固定安装有回力弹簧10，且堵塞器9的另一侧固定安装有弹簧柱11，所述堵塞器9的中部环绕安装有弹簧件12，所述涡轮扇7的上端外表面固定安装有从动齿轮13，且从动齿轮13的上端外表面活动安装有主动齿轮14，所述弹簧柱11的下端外表面固定安装有铰接杆15，且弹簧柱11通过铰接杆15与堵塞板16固定连接。
所述下接头3远离壳体1的一侧外表面设有卡合圈，卡合圈的数量为两组，卡合圈可以方便上接头2和下接头3的安装。
所述涡轮扇7与从动齿轮13均与轴杆8活动连接，且涡轮扇7与从动齿轮13为一体成型，涡轮扇7和从动齿轮13一体成型可以防止涡轮扇7在转动过程中和从动齿轮13之间的连接发生松动。
所述堵塞器9通过回力弹簧10与主动齿轮14固定连接，且回力弹簧10 的伸长值等于主动齿轮14的周长值，回力弹簧10在伸长和恢复过程中均可带动主动齿轮14转动一圈。
所述铰接杆15的中部设有轴承环，且铰接杆15的折弯角为四十五度，所述铰接杆15的数量为两组，铰接杆15的折弯角为四十五度，可以和弹簧柱11以及堵塞板16形成振荡结构。
所述堵塞板16的一侧固定安装有限位板17，且限位板17的结构形状为 L型，所述限位板17固定安装在出水口4的一侧外表面，限位板17的结构形状为L型可以保证堵塞板16和出水口4之间的严密性。
一种具有振荡结构的偏心配注器，在工作时，首先，利用卡合圈将上接头2和下接头3安装到石油钻采机械上，完成对偏心配注器的安装，接着，偏心配注器工作过程中，堵塞器9在弹簧件12的作用下运动，堵塞器9运动时挤压弹簧柱11，弹簧柱11可以利用铰接杆15带动堵塞板16的运动，铰接杆15折弯时，堵塞板16左右振荡，形成振荡结构，防止堵塞板16从出水口 4表面立刻离开时发生回流，然后，堵塞器9运动过程中，可以利用回力弹簧 10带动主动齿轮14的转动，从而带动一体成型的从动齿轮13和涡轮扇7在轴杆8上的转动，提供风压，加快清水从出水口4中流出的速率，安装在出水口4的中部的反渗透膜板5可以防止石油井中的杂物在注水过程中通过出水口4进入偏心配注器内，保证了偏心配注器的清洁，最后，堵塞器9恢复原状，堵塞板16回到出水口4表面，限位板17可以对堵塞板16进行锁止，保证了堵塞板16堵塞在出水口4处的严密性。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有振荡结构的偏心配注器，其特征在于，包括壳体(1)与堵塞器(9)，所述壳体(1)的一侧外表面固定安装有上接头(2)，且壳体(1)的另一侧外表面固定安装有下接头(3)，所述壳体(1)的前端外表面贯穿安装有出水口(4)，且出水口(4)的中部固定安装有反渗透膜板(5)，所述壳体(1)的内部固定安装有中心管(6)，所述壳体(1)与涡轮扇(7)之间设有轴杆(8)，且涡轮扇(7)通过轴杆(8)与壳体(1)活动连接，所述堵塞器(9)的一侧外表面固定安装有回力弹簧(10)，且堵塞器(9)的另一侧固定安装有弹簧柱(11)，所述堵塞器(9)的中部环绕安装有弹簧件(12)，所述涡轮扇(7)的上端外表面固定安装有从动齿轮(13)，且从动齿轮(13)的上端外表面活动安装有主动齿轮(14)，所述弹簧柱(11)的下端外表面固定安装有铰接杆(15)，且弹簧柱(11)通过铰接杆(15)与堵塞板(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有振荡结构的偏心配注器,其特征在于，所述下接头(3)远离壳体(1)的一侧外表面设有卡合圈，卡合圈的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种具有振荡结构的偏心配注器,其特征在于，所述涡轮扇(7)与从动齿轮(13)均与轴杆(8)活动连接，且涡轮扇(7)与从动齿轮(13)为一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种具有振荡结构的偏心配注器,其特征在于，所述堵塞器(9)通过回力弹簧(10)与主动齿轮(14)固定连接，且回力弹簧(10)的伸长值等于主动齿轮(14)的周长值。
5.根据权利要求1所述的一种具有振荡结构的偏心配注器,其特征在于，所述铰接杆(15)的中部设有轴承环，且铰接杆(15)的折弯角为四十五度，所述铰接杆(15)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一种具有振荡结构的偏心配注器,其特征在于，所述堵塞板(16)的一侧固定安装有限位板(17)，且限位板(17)的结构形状为L型，所述限位板(17)固定安装在出水口(4)的一侧外表面。
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