CN211776962U - 一种防护性强的保温节能门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防护性强的保温节能门,包括门板壳体、隔温板、封盖板、防护机构、弹簧杆和通气阀,所述门板壳体的内端面均匀等距固定卡接有四组用于通气的通气阀。本实用新型节能门若是受到外部的撞击,此时防护机构能节能门的外部进行防护,若是受到撞击力过大,此时防护机构能将冲击力向后部进行传递,此时支撑板能在阀体槽内部滑动,同时弹簧杆能对冲击力进行缓冲,当支撑板下压到一定程度时,由于阀体槽内部为密封结构,故能通过空气压力的作用对冲击力进行缓冲,同时若是冲击力过大,为防止压力过大门板壳体发生损伤,此时通气阀能将压力进行卸除,提高了对大门板壳体的防护性能。

Description

一种防护性强的保温节能门
技术领域
本实用新型涉及节能门技术领域,具体为一种防护性强的保温节能门。
背景技术
随着科学技术的不断进步,人们对节能领域的研究方向越来越深入,其中就包括日常生活中常见的门窗领域,对于节能产品的研发和生产也是日渐成熟,当前建筑业中普遍使用铝合金和塑钢加工门窗,但是这些门窗导热性较高,导致节能门的保温和隔热性能差,且门窗的安全防护性也存在不足,所以急需一种防护性强的保温节能门来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护性强的保温节能门,以解决上述背景技术中提出的节能门的保温和隔热性能差,且门窗的安全防护性也存在不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防护性强的保温节能门,包括门板壳体、隔温板、封盖板、防护机构、弹簧杆和通气阀,
所述门板壳体的内端面均匀等距固定卡接有四组用于通气的通气阀,且位于所述门板壳体的内端面底部固定连接有隔温板,所述门板壳体包括门板外壳、限位槽和阀体槽,所述门板外壳的内端面靠近中部开设有用于滑动的限位槽,且位于所述门板外壳的底端面均匀等距开设有四组阀体槽,
所述通气阀的内端面均匀等距固定连接有四组弹簧杆,且所述弹簧杆的上端面固定连接有防护机构,所述门板壳体的上端面固定连接有用于封盖的封盖板,且所述通气阀通过所述弹簧杆贯通所述封盖板与防护机构进行弹性固定连接,所述封盖板包括固定板体、限位孔和贯通孔,所述固定板体的内端面均匀等距开设有五组限位孔,且位于所述固定板体的外端面均匀等距贯通开设有贯通孔,若是节能门受到外部的撞击,此时防护机构能节能门的外部进行防护,若是受到撞击力过大,此时防护机构能将冲击力向后部进行传递,此时支撑板能在阀体槽内部滑动,同时弹簧杆能对冲击力进行缓冲,当支撑板下压到一定程度时,由于阀体槽内部为密封结构,故能通过空气压力的作用对冲击力进行缓冲,同时若是冲击力过大,为防止压力过大门板壳体发生损伤,此时通气阀能将压力进行卸除,提高了对大门板壳体的防护性能,同时封盖板外部的贯通孔能对下压的大门板壳体进行最后缓冲,同时封盖板外部为橡胶材质也能防止撞击产生的噪音。
优选的,所述防护机构包括支撑壳体、连接槽、支撑柱、滑板、支撑板和定位槽,所述支撑板的底端面均匀等距开设有四组用于连接的定位槽,所述支撑板的外端面中心处固定连接有滑板,且位于所述支撑板的上端面均匀等距固定连接有五组用于支撑的支撑柱,所述支撑板通过所述支撑柱固定连接有支撑壳体,所述支撑壳体的侧端面均匀等距贯通开设有连接槽,在进行缓冲时滑板能滑动在限位槽内部,从而提高后续支撑板滑动的稳定性,进而提高缓冲的稳定性,支撑壳体的顶部设有橡胶凸起,能防止直接对支撑壳体造成损伤,提高了支撑壳体的使用寿命。
优选的,所述弹簧杆包括用于支撑的伸缩杆、对称固定连接伸缩杆外部的连接盘以及用于连接的弹簧,能提高弹性形变的方式,为支撑壳体提供足够的弹力进行缓冲,同时也能为后续支撑壳体复位提供弹力。
优选的,所述阀体槽与通气阀相适配,且所述通气阀通过所述阀体槽固定卡接在门板壳体的内端面,能方便后续对通气阀进行快速的安装和定位。
优选的,所述限位孔与支撑柱相适配,且所述防护机构通过限位孔与支撑柱相适配与封盖板进行密封滑动连接,所述防护机构通过滑板与限位槽相适配滑动连接在门板壳体的内端面,限位孔能方便在进行缓冲时为支撑柱提供足够的贯通滑动基础,方便后续进行限位,同时封盖板也能方便后续对门板壳体的撞击进行降噪,防止门板壳体直接撞击防护机构。
优选的,所述门板外壳的内端面为中空设置,门板外壳与隔温板配合,中空设置与隔温板能最大程度的提高节能门的保温性能,同时阀体槽与支撑板的密封空间,也能有效提高保温性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型节能门若是受到外部的撞击,此时防护机构能节能门的外部进行防护,若是受到撞击力过大,此时防护机构能将冲击力向后部进行传递,此时支撑板能在阀体槽内部滑动,同时弹簧杆能对冲击力进行缓冲,当支撑板下压到一定程度时,由于阀体槽内部为密封结构,故能通过空气压力的作用对冲击力进行缓冲,同时若是冲击力过大,为防止压力过大门板壳体发生损伤,此时通气阀能将压力进行卸除,提高了对大门板壳体的防护性能,同时封盖板外部的贯通孔能对下压的大门板壳体进行最后缓冲,同时封盖板外部为橡胶材质也能防止撞击产生的噪音;
2、本实用新型在进行缓冲时,滑板能滑动在限位槽内部,从而提高后续支撑板滑动的稳定性,进而提高缓冲的稳定性,支撑壳体的顶部设有橡胶凸起,能防止直接对支撑壳体造成损伤,提高了支撑壳体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主体爆炸图;
图2为本实用新型的主体组装图;
图3为本实用新型的主体正视图;
图4为本实用新型的沿主体正视图A-A剖视图;
图5为本实用新型的门板壳体结构示意图;
图6为本实用新型的封盖板结构示意图;
图7为本实用新型的防护机构结构示意图。
图中:1、门板壳体;2、隔温板;3、封盖板;4、防护机构;5、弹簧杆;6、通气阀;101、门板外壳;102、限位槽;103、阀体槽;301、固定板体;302、限位孔;303、贯通孔;401、支撑壳体;402、连接槽;403、支撑柱;404、滑板;405、支撑板;406、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种防护性强的保温节能门,包括门板壳体1、隔温板2、封盖板3、防护机构4、弹簧杆5和通气阀6,
门板壳体1的内端面均匀等距固定卡接有四组用于通气的通气阀6,且位于门板壳体1的内端面底部固定连接有隔温板2,门板壳体1包括门板外壳101、限位槽102和阀体槽103,门板外壳101的内端面靠近中部开设有用于滑动的限位槽102,且位于门板外壳101的底端面均匀等距开设有四组阀体槽103,
通气阀6的内端面均匀等距固定连接有四组弹簧杆5,且弹簧杆5的上端面固定连接有防护机构4,门板壳体1的上端面固定连接有用于封盖的封盖板3,且通气阀6通过弹簧杆5贯通封盖板3与防护机构4进行弹性固定连接,封盖板3包括固定板体301、限位孔302和贯通孔303,固定板体301的内端面均匀等距开设有五组限位孔302,且位于固定板体301的外端面均匀等距贯通开设有贯通孔303,若是节能门受到外部的撞击,此时防护机构4能节能门的外部进行防护,若是受到撞击力过大,此时防护机构4能将冲击力向后部进行传递,此时支撑板405能在阀体槽103内部滑动,同时弹簧杆5能对冲击力进行缓冲,当支撑板405下压到一定程度时,由于阀体槽103内部为密封结构,故能通过空气压力的作用对冲击力进行缓冲,同时若是冲击力过大,为防止压力过大门板壳体1发生损伤,此时通气阀6能将压力进行卸除,提高了对大门板壳体1的防护性能,同时封盖板3外部的贯通孔303能对下压的大门板壳体1进行最后缓冲,同时封盖板3外部为橡胶材质也能防止撞击产生的噪音。
进一步,防护机构4包括支撑壳体401、连接槽402、支撑柱403、滑板404、支撑板405和定位槽406,支撑板405的底端面均匀等距开设有四组用于连接的定位槽406,支撑板405的外端面中心处固定连接有滑板404,且位于支撑板405的上端面均匀等距固定连接有五组用于支撑的支撑柱403,支撑板405通过支撑柱403固定连接有支撑壳体401,支撑壳体401的侧端面均匀等距贯通开设有连接槽402,在进行缓冲时滑板404能滑动在限位槽102内部,从而提高后续支撑板405滑动的稳定性,进而提高缓冲的稳定性,支撑壳体401的顶部设有橡胶凸起,能防止直接对支撑壳体401造成损伤,提高了支撑壳体401的使用寿命。
进一步,弹簧杆5包括用于支撑的伸缩杆、对称固定连接伸缩杆外部的连接盘以及用于连接的弹簧,能提高弹性形变的方式,为支撑壳体401提供足够的弹力进行缓冲,同时也能为后续支撑壳体401复位提供弹力。
进一步,阀体槽103与通气阀6相适配,且通气阀6通过阀体槽103固定卡接在门板壳体1的内端面,能方便后续对通气阀6进行快速的安装和定位。
进一步,限位孔302与支撑柱403相适配,且防护机构4通过限位孔302与支撑柱403相适配与封盖板3进行密封滑动连接,防护机构4通过滑板404与限位槽102相适配滑动连接在门板壳体1的内端面,限位孔302能方便在进行缓冲时为支撑柱403提供足够的贯通滑动基础,方便后续进行限位,同时封盖板3也能方便后续对门板壳体1的撞击进行降噪,防止门板壳体1直接撞击防护机构4。
进一步,门板外壳101的内端面为中空设置,门板外壳101与隔温板2配合,中空设置与隔温板2能最大程度的提高节能门的保温性能,同时阀体槽103与支撑板405的密封空间,也能有效提高保温性能。
工作原理:若是节能门受到外部的撞击,此时防护机构4能节能门的外部进行防护,若是受到撞击力过大,此时防护机构4能将冲击力向后部进行传递,此时支撑板405能在阀体槽103内部滑动,同时弹簧杆5能对冲击力进行缓冲,当支撑板405下压到一定程度时,由于阀体槽103内部为密封结构,故能通过空气压力的作用对冲击力进行缓冲,同时若是冲击力过大,为防止压力过大门板壳体1发生损伤,此时通气阀6能将压力进行卸除,提高了对大门板壳体1的防护性能,同时封盖板3外部的贯通孔303能对下压的大门板壳体1进行最后缓冲,同时封盖板3外部为橡胶材质也能防止撞击产生的噪音。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防护性强的保温节能门,其特征在于:包括门板壳体(1)、隔温板(2)、封盖板(3)、防护机构(4)、弹簧杆(5)和通气阀(6),
所述门板壳体(1)的内端面均匀等距固定卡接有四组用于通气的通气阀(6),且位于所述门板壳体(1)的内端面底部固定连接有隔温板(2),所述门板壳体(1)包括门板外壳(101)、限位槽(102)和阀体槽(103),所述门板外壳(101)的内端面靠近中部开设有用于滑动的限位槽(102),且位于所述门板外壳(101)的底端面均匀等距开设有四组阀体槽(103),
所述通气阀(6)的内端面均匀等距固定连接有四组弹簧杆(5),且所述弹簧杆(5)的上端面固定连接有防护机构(4),所述门板壳体(1)的上端面固定连接有用于封盖的封盖板(3),且所述通气阀(6)通过所述弹簧杆(5)贯通所述封盖板(3)与防护机构(4)进行弹性固定连接,所述封盖板(3)包括固定板体(301)、限位孔(302)和贯通孔(303),所述固定板体(301)的内端面均匀等距开设有五组限位孔(302),且位于所述固定板体(301)的外端面均匀等距贯通开设有贯通孔(303)。
2.根据权利要求1所述的一种防护性强的保温节能门,其特征在于:所述防护机构(4)包括支撑壳体(401)、连接槽(402)、支撑柱(403)、滑板(404)、支撑板(405)和定位槽(406),所述支撑板(405)的底端面均匀等距开设有四组用于连接的定位槽(406),所述支撑板(405)的外端面中心处固定连接有滑板(404),且位于所述支撑板(405)的上端面均匀等距固定连接有五组用于支撑的支撑柱(403),所述支撑板(405)通过所述支撑柱(403)固定连接有支撑壳体(401),所述支撑壳体(401)的侧端面均匀等距贯通开设有连接槽(402)。
3.根据权利要求1所述的一种防护性强的保温节能门,其特征在于:所述弹簧杆(5)包括用于支撑的伸缩杆、对称固定连接伸缩杆外部的连接盘以及用于连接的弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种防护性强的保温节能门,其特征在于:所述阀体槽(103)与通气阀(6)相适配,且所述通气阀(6)通过所述阀体槽(103)固定卡接在门板壳体(1)的内端面。
5.根据权利要求1或2所述的一种防护性强的保温节能门,其特征在于:所述限位孔(302)与支撑柱(403)相适配,且所述防护机构(4)通过限位孔(302)与支撑柱(403)相适配与封盖板(3)进行密封滑动连接,所述防护机构(4)通过滑板(404)与限位槽(102)相适配滑动连接在门板壳体(1)的内端面。
6.根据权利要求1所述的一种防护性强的保温节能门,其特征在于:所述门板外壳(101)的内端面为中空设置。
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